Проектирование привода роликового транспортера (стр. 10 из 12)
 мм |
| С = 0,5∙S = 3 мм |
7. Расчет посадок с натягом [1]
Тихоходный вал.
Т2Т = 230,266 Н∙м
Колесо: сталь 40ХН
Вал: сталь 45
d = 53 мм – диаметр посадки
d1 = 0 – диаметр отверстия вала
d2 = 85 мм – диаметр ступицы колеса
мм – длина сопряжения1. Среднее контактное давление
 , | (122) |
где К = 4,5 – коэффициент запаса сцепления;
f = 0,14 – сборка нагревом.
 МПа |
2. Деформация деталей.
 , | (123) |
где С1 , С2 – коэффициенты жесткости.
 0,7 | (124) |
 | (125) |
 мкм |
3. Поправка на обмятие микронеровностей.
 мкм | (126) |
4. Минимальный натяг.
 мкм |
5. Максимальный натяг.
 | (127) |
где [δmax] – максимальная деформация.
 | (128) |
где рmax – максимальное давление.
 | (129) |
 МПа |
 мкм |
 мкм |
Выбираем посадку:
У которой: Nmin = 55 мкм.
Nmax = 119 мкм.
Температура нагрева вала:
(130)где:
– зазор; 
; 
– средняя объемная температура; 
. 
Температура нагрева должна быть такой, чтобы не происходило структурных изменений в материале. Для стали [t] = 260…2700 С.
Расчет на прочность соединения.
Предел текучести: Сталь 40ХН
= 750 МПаСталь 45
= 650 МПаДля колеса:
 | (131) |
 МПа |
для вала:
 | (132) |
 МПа |
Промежуточный вал.
Выбираем посадку с натягом.
Т1Т = 48,875 Н∙м
Колесо: сталь 40ХН
Вал: сталь 45
d = 32 мм – диаметр посадки
d1 = 0 – диаметр отв. вала
d2 = 58 мм – диаметр ступицы колеса
мм – длина сопряженияРасчет посадки с натягом проведем аналогично, и результаты сведем в таблице 12.
Таблица 12 – Результаты расчета
| Среднее контактное давление, МПа | 27,1 |
| Деформация деталей, мкм | 11,9 |
| коэффициенты жесткости | |
| С1 | 0,7 |
| С2 | 2,18 |
| Поправка на обмятие микронеровностей | 13,2 |
| максимальное давление, МПа | 260,9 |
| максимальная деформация, мкм | 114,3 |
| Минимальный натяг, мкм | 25,1 |
| Максимальный натяг, мкм | 127,5 |
| Эквивалентные напряжения колеса, МПа | 77,9 |
| Эквивалентные напряжения вала, МПа | 54,2 |
Выбираем посадку:
У которой: Nmin = 64 мкм.
Nmax = 119 мкм.
Температура нагрева вала t = 197°C.
8. Расчет цепной передачи [2]
Исходные данные:
передаточное число
;мощность на выходе
;частота вращения
.Число зубьев ведущей звездочки:
(133)
Принимаем
.Число зубьев ведомой звездочки:
(134) 
Принимаем
.Фактическое передаточное число:
(135) 
Отклонение
, такое отклонение допускается.Определение расчетной мощности.
(136)где:
– коэффициент эксплуатации;l 
– коэффициент числа зубьев; 
; 
– коэффициент частоты вращения; 
; 
– коэффициент рядности; 
. 
(137)
где:
– коэффициент динамической нагрузки; 
; 
– коэффициент межосевого расстояния; 
; 
– коэффициент наклона передачи к горизонту; 
; 
– коэффициент способа регулировки натяжения цепи; 
; 
– коэффициент смазки или загрязнения передачи; 
; 
– коэффициент режима; 
. 
Назначаем приводную роликовую однорядную цепь с шагом рц = 19,05 мм.