Смекни!
smekni.com

Разработка системы контроля и измерения технического объекта в части выбора средств измерения (стр. 4 из 9)

Поэтому для данной задачи выбираем электромагнитный расходомер МР400.

Принцип действия

Принцип действия ЭМР МР400 основан на измерении ЭДС индукции в элетропроводящей жидкости, движущейся в магнитном поле, создаваемым элетромагнитом.

ЭДС, наведённая в жидкости и зависящая от скорости потока, с помощью электродов подаётся в измеритель, где вычисляется объём жидкости, прошедшей через сечение трубопровода за единицу времени.

ЭМР состоит из первичного преобразователя расхода электромагнитного и микропроцессорного измерительного блока (ИБ).

ППРЭ представляет собой датчик в виде отрезка трубопровода из немагнитного материала с обмотками электромагнита и электродами для съёма измерительного сигнала. ЭДС, пропорциональная расходу, в измерителе преобразуется в текущее среднее значение объёмного расхода, а также в значение объёма нарастающим итогом.

ППРЭ практически не препятствуют потоку жидкости.

Значение объёма и время наработки прибора нарастающим итогом, а также все установленные параметры записываются в перепрограммируемое постоянное запоминающее устройство (ППЗУ). Все данные, записанные в ППЗУ, сохраняются даже при отсутствии напряжения питания

Характеристика

· Предел допускаемой относительной погрешности измерения среднего объёмного расхода, объёма жидкости (в диапазоне расходов) по импульсному, токовому, RS выходам и индикатору

· Наибольшее давление в трубопроводе 2,5МПа

· Наименьшая удельная проводимость жидкости

· Наибольшая температура жидкости

· Питание расходомера однофазная сеть переменного тока (31-40) или (187-242)В, (41-51)Гц

· Потребляемая мощность не более 10ВА

· Средняя норма наработки на отказ 75000ч

· Средний срок службы 12лет

· Выдаёт результат измерения

- в виде импульсов с нормированным весом,

- с помощью последовательного интерфейса RS232 (в том числе с использованием модема по телефонной линии связи),

- на индикатор – исполнение МР400-К (исполнение без индикатора МА400-Э),

- в виде нормированного токового сигнала (по заказу)

· Диапазон измерения расхода от 0,028 до 763,02 м3/ч.

Область применения

Электромагнитный расходомер МР400 предназначен для измерения среднего объёмного расхода и объёма различных электропроводящих жидкостей в широком диапазоне температур

Достоинства и недостатки

Достоинства Недостатки
- Широкий диапазон измеряемых расходов; - Линейная шкала и малые погрешности измерений; - Высокое быстродействие; - Возможность измерения расхода различных сред вплоть до пульп и жидких металлов; - Отсутствие внутри преобразователей выступающих частей, сужений или изменения профиля сечения канала исключает их засорение, застаивание измеряемых веществ. - Очень важно использовать типы и модификации расходомеров, предназначенные для конкретных условий. В первую очередь это связано с выбором материала покрытия внутренней поверхности трубопровода датчика, в противном случае происходит «снос» покрытия. -Следует поддерживать стабильность чувствительности расходомеров по времени. При изменении расхода массы со временем происходит засмоление электродов датчика. Это приводит к уменьшению чувствительности расходомеров

Правила установки в объекте

· -Не устанавливать датчик после источника помех потока жидкости;

· -Регулировочную арматуру помещать за индукционным датчиком, чтобы предупредить турбулентности в жидкости и падение давления ниже атмосферного;

· -Датчик должен быть постоянно заполнен жидкостью;

· - Ось электродов датчика должна быть приблизительно горизонтальна;

· В случае, когда у жидкости тенденция создавать осадки внутри индукционного датчика, рекомендуем установить обходную трубу, чтобы была возможность очистить датчик и особенно электроды;

· Датчик, преобразователь и сигнальные кабели нельзя помещать вблизи сильных электромагнитных полей;

· Индукционный датчик нельзя применять как монтажное приспособление при сварке трубопроводов и фланцев;

1.5 Спецификация на средства контроля

Таблица 2

Позиция Наименование и техническая характеристика Тип, марка Завод-изготовитель Количество
Приборы и средства автоматизации
LRA-2 Контроль уровня щелока в пропиточной колонне.
Температура 35-40
Преобразователь измерительный разности давлений. «Сапфир-22М-ДД» Рязанский завод 1
Выход 0-5мА. Приведённая погрешность
Модель 2450 «Теплоприбор»
PIC-17 Контроль давления в воздушном резервуаре компрессора.
Давление 1,3-1,6МПа
Преобразователь измерительный абсолютного давления. «Сапфир-22М-ДА» Рязанский завод 1
Выход 0-5мА. Приведённая погрешность
Модель 2050 «Теплоприбор»
TR-43 Контроль температуры в пропарочной камере.
Температура 110-120
Термопреобразователь сопротивления с унифицированным токовым выходом взрывозащищённый ТСПУ 014 Московский завод 1
Выход 4-20мА. Приведённая погрешность
«Термоприбор»
FIC-4 Контроль расхода щелока в варочном котле.
Электромагнитный расходомер МР400 Санкт-Петербург 1
Относительная погрешность
«Взлет»

2. Изучение расходомеров переменного перепада давления

2.1 Методика расчета РППД

На практике существует два типовых случая расчета:

-определение расхода по данным размерам: диаметр трубопровода D, диаметр СУ d, перепад давления.

-определить диаметр отверстия СУ по заданному max и min расходу, диаметру трубопровода и параметрам измеряемой среды:

1. Задаются исходные данные;

2. Определяются недостающие данные;

3. Выбор сужающего устройства, дифманометра и вторичного прибора;

4. Определение номинального перепада давления дифманометра;

5. Проверка длины прямого участка за сужающим устройством;

6. Определение параметров сужающего устройства;

7. Расчет поправки на шероховатость;

8. Расчет поправки на неостроту кромки;

9. Проверка расчета;

10. Определение погрешности расхода;

11. Расчет погрешности измерения расхода;

12. Погрешность определения показателя адиабаты пара.

2.2 Пример расчета РППД

Задано:

Измеряемая среда – перегретый пар.

Наибольший измеряемый массовый расход:

.

Минимальный измеряемый массовый расход:

.

Абсолютное давление пара перед сужающим устройством:

Температура пара перед сужающим устройством

Допустимая потеря давления при расходе, равном

:

Внутренний диаметр трубопровода перед сужающим устройством при температуре 20

:

Абсолютная шероховатость трубопровода

мм за сужающим устройством – колено на расстоянии 2мм.

Материал трубопровода – сталь марки Ст. 20.

Определение недостающих для расчёта данных.

1. Плотность пара в рабочих условиях при

и 𝑡=510℃ (приложение 7 Правил):

.

2. Поправочный множитель на тепловое расширение материала трубопровода

:

–коэффициент линейного теплового расширения материала трубопровода Ст.20.

3. Внутренний диаметр трубопровода при температуре

: