Смекни!
smekni.com

Особенности учета затрат и калькулирование себестоимости продукции предприятий черной металлурги (стр. 4 из 6)

- размер угаров фиксируется только в количественном выражении;

- брак и недоливки стали вычитаются из заданного в производство по прямому признаку;

- расходы по переделу, общехозяйственные расходы учитываются в целом по цеху и распределяются между видами стали пропорционально коэффициентам, устанавливаемых для каждого цеха.

При определении себестоимости незавершенного производства на конец месяца рассчитывают сумму дополнительных затрат на окончание незавершенного производства, оставшегося в печах.

На начало месяца. себестоимость 1 тонны стали в целом и по статьям расходов определяется делением суммы издержек на количество выплавленной готовой стали.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в прокатном производстве

Прокатка представляет собой процесс обжания и вытяжки металла заготовки и основана на использовании эффекта пластической деформации. В переделе осуществляется подогрев слитков стали, прокат на блюмингах и слямингах и отделка.

Объектом учета являются затраты каждого прокатного стана. Объекты калькулирования - виды продукции каждого стана. Калькулируется 1 тонна проката.

Учет затрат прокатного производства ведется в ведомости аналитического учета (см. табл. 3).

Таблица 3.

Затраты прокатного производства за месяц по выпуску блюмсов стали (на блюминге)

Наименование

Блюмсы рельсовые спокойной стали

Блюмсы кипящей стали

Итого по блюмингу

Кол-

во

Сумма, руб.

Кол-

во

Сумма, руб.

Кол-

во

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

6

7

I. Полуфабрикаты 1. Слитки стали прокатной 2. Слитки - брак стали прокатной 3. Слитки стали кипящей и т.д.
Итого задано:

Производственные затраты включают стоимость полуфабрикатов (слитки и брак стали), топливо и энергетические затраты. Используемые отходы - концы, обрезки, стружки, сварочные шлаки, окалина. Безвозвратные отходы - угар металла.

Продукция прокатного производства учитывается и калькулируется в физическом и теоретическом весе. Теоретическим весом сортового, листового и фасонного проката является вес, исчисленный по геометрическим размерам, предусмотренным стандартами или техническими условиями для соответствующих видов и профилей проката.

В переделе применяется следующая методика включения затрат в себестоимость продукции:

- расход полуфабрикатов по видам проката по прямому назначению;

- отходы (концы и обрезки) по прямому признаку, окалина ­ пропорционально количеству и стоимости заданных полуфабрикатов, размер угаров определяется вычитанием из веса заданного годного проката, отходов брака (с учетом изменения остатков незавершенного производства);

- брак проката по плановой себестоимости вычитается из заданного в производство по прямому признаку;

- включение общехозяйственных расходов в себестоимость каждого вида прокатной продукции осуществляется по коэффициентам, установленным для каждого наименования продукции.

Себестоимость выпущенной продукции определяется суммированием затрат на прокатку стали за отчетный месяц и изменений остатков незавершенного производства. Калькуляция себестоимости проката составляется по стану в один передел.

2.2 Особенности калькулирования себестоимости продукции в организациях черной металлургии

При использовании попередельного метода учета затрат в черной металлургии используется полуфабрикатный вариант сводного учета затрат от передела к переделу.

Доменное производство. В практике объектами затрат доменного производства является:

1) по затратам, связанным с работой отдельных производствен­ных агрегатов, - каждая доменная печь;

2) по затратам, относящимся к отдельным видам чугуна, - вид чугуна по каждой доменной печи;

3) по общим затратам цеха – цех

Объектами калькуляции являются виды чугуна.

Прямые затраты относятся непосредственно на соответствующий вид чугуна каждой доменной печи, а общие затраты цеха как и затраты по печам, относящиеся к разным видам чугуна, подлежат распределению между ними. В конечном итоге все затраты данного цеха группируются по видам чугуна в разрезе статей калькуляции.

Учет затрат производства и распределение их по видам чугуна производится следующим образом.

I. Затраты на сырье, основные материалы и топливо учитыва­ются по прямому признаку и назначению - по печам и видам чугуна. Для определения общего расхода сырья за месяц ведется накопите­льная ведомость по учету движения сырья.

Для обеспечения правильного списания на производство сырья, основных материалов и топлива на каждое последнее число месяца делаются топографические замеры на рудном дворе.

Переходящие из месяца в месяц, находящиеся в доменных печах сырье, материалы и топливо, как незавершенное производство не учитываются, они списываются на выпуск продукции. В калькуляциях по статье "Топливо" отдельно показываются потери от измельчения кокса, которые определяются как разность между себестоимостью подвергнутого измельчению кокса и плановой оценкой мелкого кокса.

2. Из "заданного в производство" исключаются отходы. К ним относят:

а) скрап, б) колошниковая, в) шлак, литники, концы, обрезки, г) угар металлошихты.

Используемые отходы показываются в калькуляциях по установ­ленным ценам. Неиспользуемая пыль и шлак, угар металлошихты от -учитываются только в тоннах, баз оценки.

3. Расходы по переделу в доменном цехе учитываются по статьям затрат. Они составляют примерно 10% производственной себестоимости продукции. В основном эти расходы относятся прямо на отде­льные виды продукции, но не все, часть расходов (обще агрегатные и общецеховые) распределяются по видам пропорционально ряду при­нятых показателей. Кроме названных выше статей этих расходов, об­щих для производства чертой металлургии, в доменном производстве выделяют статью "Расходы по разливке чугуна на разливочных машинах".

4. В черной металлургии есть особенности в системе учета брака и потерь от брака. Затраты по забракованной данным цехом продукции не исключаются из соответствующих статей издержек. Это необходимо для контроля за балансом шихты. Количество и стоимость забракованных изделий по ценам возможного их использования исключаются из "заданного". Таким образом, статьи "Потери от бра­ка" в своем цехе в калькуляции себестоимости чугуна нет. Есть статья "Потери от брака, выявленного у потребителей". По этой статье показывается себестоимость брака, выявленного уже после передачи продукции в другой цех или при реализации на сторону»

5. В доменном производстве образуется побочная продукция, ко­торая реализуется на сторону. Стоимость этой продукции вычитает­ся из затрат на производство чугуна с отражением по отдельной статье калькуляции.

После выплавки чугун используется, как законченный продукт либо поступает на сталеплавильное производство для выплавки стали.

Объектами калькуляции в сталеплавильном производстве являются виды (группы) марок стали. В мартеновских цехах калькулируется до 53 видов и марок стали, в электросталеплавильных - до 68,

Объектами учета затрат могут быть: по затратам, которые яв­ляются прямыми по отношению к группе марок стали, - группы марок стали; по общим затратам цеха - цех (передел, охватывающий все стадии и операции технологического процесса). В цехах, имеющих крупные (500 тонн и выше) мартеновские печи, рекомендуется учет затрат и калькулирование себестоимости вести по печам.

В бухгалтерии предприятия составляется баланс движения топ­лива, баланс движения полуфабрикатов, баланс движения сырья и ферросплавов, баланс движения лома и отходов. Все эти балансы составляются на основании следующих документов;

1) накопительных ведомостей поступления сырья, топлива и ма­териалов;

2) ведомостей результатов инвентаризации.

На основе баланса модно определить расход того или иного ви­да сырья, материала на производство продукции. Для этого к остат­кам неиспользованных материалов на начало месяца прибавляется по­ступление материалов в цех за месяц и вычитается остаток неиспользованных материалов на конец месяца. В конце месяца составляет­ся технический отчет, в котором отражаются следующие показатели:

плановая и фактическая выплавка стали; процент выполнения плана;

окончательный брак; работа печей за календарные и фактические сутки; продолжительность плавок по печам; простои по причинам;

Технический отчет используется для учета затрат на производ­ство в денежном выражении. На основании данных технического отче­та и ведомости аналитического учета затрат на производство составляется калькуляция себестоимости продукции. Учет затрат ведется на счете "Основное производство" по ста­тьям калькуляции. Наибольший удельный вес в затратах занимает "заданное в производство". По этой статье учитывается расход чу­гуна, полученного из доменного производства» и другие элементы шихты. Из заданного в производство исключаются отходы и брак по цене возможного использования.

Учет шихтовых материалов по видам стали ведется на основании плавочных журналов. Себестоимость переходящих на следующий месяц плавок к затратам отчетного периода не относится. Заданные шихто­вые материалы по таким плавкам значатся за складом, а, в части чу­гуна, поступившего непосредственно от доменных печей или из мик­сера, также числятся на счете "Полуфабрикаты собственного произ­водства".