Смекни!
smekni.com

Монтаж сборных элементов одноэтажного промышленного здания (стр. 2 из 8)

1,0

ПС-2

ПС.600.18

20-Я-1

58

Н=1780

L=5980

в=200

1,5

2. Расчет объемов работ

Расчет объемов работ ведем параллельно с расчетом калькуляции ( Табл.4) в табличной форме (Табл.2) на основании чертежей, специальных приспособлений (Табл1) и МУ [7].

Таблица 2

Сводная ведомость объемов работ

Наименование рабочих операций

Ед. изм

Объем

Эскиз и размеры конструкции (мм) или формула для подсчета

Примечание
1 Выгрузка колонн стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 25т.:весом до 3т(КФ-1)весом до 6 т. (К-1)весом до 7 т.(К-2)

100т.

0,396

1,484

0,528

2,2*18/100

28*5,3/100

8*6,6/100

Табл1

2 Заделка стыков колонн V=0.085 м3 (К-1)V = 0. 133 м3 (К-2)V=0.036 м3 (КФ-1)

шт.

28

8

18

[7]Прил1 табл1
3
Объем бетона для заделки стыков
(К-1) (К-2) (КФ-1)

м3

4,092

28×0,085

8×0,133

18×0,036

4 Заливка швов плит покрытия 100М.п

11,4

60*12+54+42*8+18+24/100

Схема эл. покрытия

5 Объем бетона для заливки швов

м3

14,42

0.103 × 140

[7]

Прил1 табл3

6 Электросварка монтажных стыков:- ферм- плит

10м.

2,4 1,3

1.2 × 11 /10 +1×11/10 0.090 × 140/10

[7]

Прил. 1 табл.4

7

Выгрузка ½ ферм балок 24 м стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 6 т

100т

1,155

11×10,5/100

Табл.1

8 Выгрузка плит покрытия (П) стреловым самоходным краном грузоподъемностью до 25 т. общей массой до 3 т.

100т.

3,78

140×2,7/100

Табл1


3. Выбор метода производства монтажных работ

Метод монтажа - дифференцированный. Здание из-за малых габаритов монтируем в 1 захватку. Монтаж ведется в 3 проходки монтажного крана. При первой проходке крана устанавливаем только колонны после их выверки и закрепления, при второй - фермы покрытия и плиты покрытия, при третьей проходке устанавливаем стеновые панели.

4.Выбор монтажных приспособлений

При производстве монтажных работ используются грузозахватные и крепежно-выверочные и вспомогательные монтажные приспособления. Т.к. здание выполняется из унифицированных конструкций, то пользуемся типовой оснасткой (Табл.3).

Разгрузку колонн ведем двухветвевым стропом с применением двух универсальных строп.

Монтаж колонн производим с применением траверсс двумя стропами и полуавтоматическим замком (фрикционным захватом).

Фермы пролетом 18 м и 24 устанавливаем при помощи траверсы. Фермы поднимаем за 4 точки, при этом на траверсе устанавливаем уравнительные ролики. Строповку фермы производим в обхват под узлы верхнего пояса. Стропы снабжены полуавтоматическими замками, саморасстрапливающимися под действием собственной массы.

Для временного закрепления и выверки установленных конструкций применяем монтажные приспособления: клиновые вкладыши, распорки, временные расчалки.

Для обеспечения безопасной работы монтажников на высоте применяем вспомогательные монтажные приспособления: временные ограждения крупнопанельных плит, страховочные пояса. Для работы на высоте применяются люльки.

Таблица 3

Приспособления для монтажа сборных конструкций

Наименование приспособления, кем разработано Эскиз Грузоподъемность, т Вес, т Расчетная высота, м
Грузозахватные
1. Двухветвевой строп 2СК
10 0.06 4.5
2. Фрикционный захват для колонн
15 0.125 1.5
3. Траверса для ферм L=18 м, 24м.
15 0.62 3.6
4. 4-хветвевой строп
7 0.066 2.1
5. Универсальный строп (2шт.).
До 10 0,02 -
Крепежно - выверочные
6. Клиновые бетонные вкладыши

- - - 7. Распорки

10

0,03

8. Расчалки для монтажа ферм

10

0,04

Вспомогательные монтажные приспособления 9. Монтажная площадка с лестницей
До 50 кг.

Н-1

10.Временное ограждение крупнопанельных плит

-

-

1.05

11.Страховочный пояс для работы на высоте

-

-

-

12. Люльки для работы на высоте 2 шт.

-

0,05

1.2

13. Емкость для бетона V=0,25м3

7

0,066

0.6

14. Кассета для укрупнительной сборки ферм 24м. 3,0

5.Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ

Затраты труда и машинного времени определяем по калькуляции (Табл.4) на основе ЕНиР [1.2.3] и объемов работ (Табл. 1,2).

Таблица 4

Калькуляция затрат труда и машинного времени.

Наименование технологического процесса Единицы измерения Объем работ Обоснование по ЕНиР Рекомендуемый состав звена Норма времени, челхчас Затраты труда, челхчас
на разряд в звене на машиниста на разряд в звене на машиниста
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Монтаж колонн
1 Разгрузка колонн стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 25 т:- весом до 3 т.(КФ-1)

100 т.

0,40

Е1-5

т. 2.п5 а,б

Т2-2

МКР6-1

5,4

2,7

2,2

1,1

- весом до 6 т.(К-1) 100 т. 1,49 п8

Т2-2

МКР6-1

3,8

1,9

5,7

2,8

- весом до 7 т.(К-2) 100 т. 0,53 п9

Т2-2

МКР6-1

3,6

1,8

1,9

1,0

2 Установка колонн в стаканы фундаментов без помощи кондукторов автокраном:- весом до 3 т.(КФ-1)

1 колонна

18

Е4-1-4

т. 2

п. 3 в, г

(ТЧ-1)

М5-1

М4-1

М3-2

М2-1

МКР6-1

0.81

0,81

1,62

0,81

0.81

14.5814.5829,16

14.58

14.58

- весом до 6 т.(К-1) 1 колонна 28

п. 5

М5-1

М4-1

М3-2

М2-1

МКР6-1

1,21

1,21

2,42

1,21

1,21

33,88

33,88

67,76

33,88

33,88

- весом до 8 т.(К-2) 1 колонна 8

п. 6

М5-1

М4-1

М3-2

М2-1

МКР6-1

1,32

1,32

2,64

1,32

1,32

10.56

10.56

21.1210.56

10.56

3 Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала с очисткой кузова в емкости (для колонн) 100 м3 0,04

Е4-1-54

п. 19

Б2-1 8.2 0,33
4 Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов объемом бетонной смеси - до 0.1 м3 (К-1). 1 стык 46

Е4-1-25

т. 1

п. 1

М4-1

М3-1

0.405

0.405

18,6

18,6

- свыше 0,1 м3 (К-2). 1 стык 8

п. 2

М4-1

М3-1

0,6

0,6

4,8

4,8

Итого 352,05 63,92
Монтаж покрытия
5 Выгрузка ½ ферм балок 24 м стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 6 т 100 т 1,16

Е1-5

т. 2.п8 а,б

Т2-2

МКР6-1

3,8

1,9

4,4

2,2

6 Укрупнительная сборка ферм пролетом 24 м 1 элемент 11

Е4-1-5

т. 2.п1 а,б

(ТЧ-1)

М6-1

М4-2

М3-1

М2-1

Эс5-1

МКР6-1

3.08

6.16

3.08

3.08

3.08

3.08

33,88

67,76

33,88

33,88

33,88

33,88

7 Установка ферм покрытия пролетом 24 м. (Ф-1) 1 элемент 11

Е4-1-6

т. 4.п4

(ТЧ-1)

М6-1

М5-1

М4-1

М3-1

М2-1

МКР6-1

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

2,09

22,99

22,99

22,99

22,99

22,99

22,99

18 м. (Ф-2) 1 элемент 11

п3

М6-1

М5-1

М4-1

М3-1

М2-1

МКР6-1

1,76

1,76

1,76

1,76

1,76

1,76

19,36

19,36

19,36

19,36

19,36

19,36
8 Выгрузка плит покрытия (П) стреловым самоходным краном грузоподъемностью до 25 т. общей массой до 3 т. 100 т. 3,78

Е1-5

т. 2

п. 5

Т2-2

МКР6-1

5.4

2.7

20,4

10,2

9 Установка плит покрытия (П) площадью до 20 м2. 1 элемент 140

Е4-1-7

(ТЧ-1)

п. 11

М4-1

М3-2

М2-1

МКР6-1

0.33

0.66

0.33

0.33

46,2

92,4

46,2

46,2

10 Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала с очисткой кузова в емкости (для плит покрытия) 100 м3 0,14

Е4-1-54

п. 19

Б2-1 8.2 1,2
11 Подъем бетона на высоту 14 м. в ящиках и бункерах емкостью до 0.5 м3. 1 м3 14,42

Е1-6

т. 2

п.14 а,б+11в,г

Т2-2

МКР6-1

0.84

0.42

12,1

6,0

12 Односторонняя сварка угловых соединений без скоса кромок катетом шва:- 6 мм (для плит покрытия)- 8 мм (для балок)

10 м. шва

1,3

2,4

Е22-1-6

п. 1г+п.1д

Св. 4-1

Св. 4-1

2.5

2.7

3,2

6,5

13 Заливка швов плит покрытия вручную без устройства опалубки 100 м 11,2

Е4-1-26

(ПР-1)

М4-1 4.3 48,2
Итого: 695,83 140,83
ВСЕГО: 1047,88 204,75

6. Определение состава бригады