Смекни!
smekni.com

Генеральное планирование производства (стр. 1 из 3)

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕНЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра организации перевозок и управления на транспорте

Курсовой проект

по дисциплине «Генеральный план и транспорт промышленного предприятия»

Тема: Тяговые расчёты на подъездном пути промышленного предприятия.

г. Новокузнецк, 2007г

Общие положения

Курсовой прект выполняется студентами после прослушивания разделов: «Транспорт промышленных предприятий», «Горизонтальная планировка», «Инженерная подготовка» и имеет своей целью освоение и закрепление теоретического материала.

Для выполнения курсового проекта каждому студенту выдается индивидуальное задание со следующими исходными данными:

– руководящий уклон подъездного пути, 10 ‰;

– топооснова для проектирования подъездного пути;

– категория подъездного пути;

– высота зданий от пола до карниза, м;

– годовой выпуск продукции сборочным цехом, млн т.;

–.грунты обыкновенные (супеси, суглинки);

– минимальный уклон планировки, ‰;

– максимальный уклон планировки, ‰;

– наименование цехов;

– ширина, длина цехов, м.

Курсовой проект состоит из расчётно-пояснительной записки и графической части.

В расчётно-пояснительную записку на основании исходных данных должны входить следующие расчёты и материалы:

–. описание района проектирования;

– технология предприятия;

– определение потребностей предприятия в перевозках;

– проектирование подъездного пути ст.Примыкания- ст. Входная;

– горизонтальная планировка промплощадки;

– железнодорожные пути на промплощадке;

– автомобильные дороги на промплощадке;

– определение расстояния между сооружениями на генплане;

– разработка двух вариантов компоновки генплана и выбор лучшего;

– проектирование вертикальной планировки для выбранного варианта.

Все расчёты и выбираемые параметры должны сопровождаться подробными пояснениями.

Точность используемых данных и результатов вычислений должна соответствовать требованиям точности инженерных расчетов.

Графическая часть курсовой работы включает:

– технологическую схему предприятия;

– диаграмму грузопотоков;

– схематический продольный профиль (Мг 1:25000, Мв 1:1000);

– компоновочные схемы генплана (2 варианта масштаба 1:2000);

– генеральный план выбранного варианта.( 1:1000).

Курсовой проект, подписанная студентом с указанием даты его окончания, должна быть сдан на проверку не позднее срока, указанного в задании. Проекты, сданные после указанного срока, для исправления и дополнения не возвращаются.

Курсовой проект, выполненный студентом не по своему варианту и при отсутствии задания на проектирование, подписанного руководителем, к рассмотрению не принимается.

1 Описание района проектирования

Город «Н» является транспортным узлом на пересечении железнодорожных линий в направлении Север – Юг и Запад – Восток и имеет развитую сеть автомобильных дорог. Район размещения предприятия характеризуется пересеченным рельефом местности с уклонами до 50‰ . Климат района резко континентальный, господствующее направление ветров юго-западное, средняя скорость ветра до 8 м/с. Глубина промерзания грунтов достигает 2,0 м, Снежный покров удерживается с первой декады ноября до второй декады апреля.

2 Технология предприятия и потребности в перевозках

Проектируемый машиностроительный завод является предприятием с полным производственным циклом, выпускающий продукцию в соответствии с заданием на курсовой проект в размере 3,6 тыс.т. в год.

Технологическая схема представлена на рисунке 1 и включает цехи:

– заготовительные;

– механические;

– сборочные;

– склады.

Заготовительные цехи и склады имеют, в соответствии с заданием, железнодорожные въезды, в которые поступает металл, металлическая шихта, топливо, комплектующие изделия, инструменты, формовочные изделия и другие.

Все здания цехов и складов имеют, в соответствии с заданием, автомобильные въезды: крупные цехи – 4-6; средние – 2-4; склады – 2 въезда.

В заготовительных цехах из поступающих материалов производят литые заготовки из чугуна, стали и цветных металлов, горячую ковку, штамповку и другие работы.

В механических цехах производится станочная обработка заготовок деталей в соответствии с годовой программой завода.

В сборочном цехе производится слесарная обработка, доводка, сборка узлов, агрегатов и общая сборка.

Готовые изделии поступают на склад готовой продукции, где подготавливают к перевозке, грузят на подвижной состав и отправляют на станцию «Входная».


3 Потребности предприятия в перевозках

Выпуск готовой продукции по заданию, в соответствии годовой программой завода, составляет Q тыс.т. в год, эта величина является основанием для определения потребностей цехов предприятия в перевозках и рассчитывается на основании расходных коэффициентов (рисунок 2).

Рисунок 2 – Расходные коэффициенты

Количество грузов, поступающих в литейный цех, определяются исходя из годовой программы завода и расходных коэффициентов

Qпл=К·Q,

де К - расходный коэффициент;

Q- годовой выпуск сборочным цехом готовой продукции, тыс.т.

При годовой программе завода Q=3600 тыс.тонн и расходном коэффициенте К=1,1

Qпл=1,1·3600=3960тыс. тонн.

Расходными коэффициентами учтены отходы обработки, шлак, потери, брак, угар, тара и др. Расчет выполняется в направлении навстречу технологическому процессу, результаты расчета заносятся в таблицу 1.

После установления потребностей в перевозках, руководствуясь технологической схемой предприятия, технологическим процессом, составляется таблица грузопотоков (таблица 2), в которой по вертикали и по горизонтали последовательно выносятся все грузополучатели и грузоотправители. Таким образом, по вертикали размещаются все грузоотправители (откуда поступает груз), а по горизонтали - все грузополучатели (куда поступает груз). На пересечении строки грузоотправителя и столбца грузополучателя вписывается количество перевозимого груза.

Пример определения поступления и отправления грузов по цехам приведен в таблице 1

Таблица 1 – Расчет потребностей в перевозках предприятия, тыс. т. в год

Наименование Расходный коэффициент Грузопоток
прибытие отправление прибытие отправление
Склад готовой продукции. 1 1,1 1100 1210
Механический 2 0,5 0,35 550 107
Механический 1 0,75 0 821 0
1 0,6 1100 660
Литейный 2,5 1 2750 1100
Кузнечный 1 0,75 1100 821
Главный склад 0,1 0,1 110 110
Сборочный 1 0,6 0,5 660 550
Сборочный 2 0,5 0,5 550 550

Таблица 2 - Таблица грузопотоков, млн. тонн в год

Наименование Ст. при-мыка-ния

Ст.

Вход

ная

н

Склад готовой продукц. Меха-ничес-кий 1 Меха-ничес-кий 2 Ли-тей-ный Куз-неч-ный Глав-ный склад. Сбо-роч-ный 1

Сбо-роч-ный 2

Ито-го:

Ст. Примыкания

Х

3960 3960
Ст. Входная 1100

Х

2750 1100 110 5060
Склад готовой продукции 1210

Х

1210
Механический 1 Х 660 660
Механический 2 Х 107 107
Литейный 1100 Х 1100
Кузнечный 821 Х 821
Главный склад 110 Х 110 220
Сборочный 1 550 Х 550
Сборочный 2 550 Х 550
Итого: 1100 5170 1100 1921 110 2750 1100 110 660 217 14238

На основании полученных данных составляют диаграмму грузопотоков, рисунок 3.

Рисунок 3 – Диаграмма грузопотоков

4 Выбор площадки и проектирование внешнего транспорта

В топоснове для выполнения курсового проекта указаны места расположения станции примыкания на железнодорожной магистрали и промышленной площадки.

При размещении промышленной площадки учтены перспективы районной планировки и возможности использования инфраструктуры промышленного района.

Промышленная площадка удовлетворяет следующим требованиям:

– размеры и конфигурация площадки отвечают возможности хорошей компоновки генерального плана;

– площадка отвечают условиям удобного примыкания к магистрали общего пользования;

– рельеф территории, отведенной под промышленную площадку относительно ровным с небольшими уклонами для обеспечения лучших условий водоотвода и работы транспорта;

– площадку располагаем с подветренной стороны по отношению к населенным местам, она не должна подвергаться задымлению со стороны соседних предприятий;

– инженерно-геологические условия и уровень грунтовых вод благоприятные для сооружения фундаментов и подземных сооружений;

– площадка не располагаться над местами залегания полезных ископаемых и над подземными выработками;

– площадка расположена вне карстовых или оползневых районов;