предупреждение, сокращение и устранение брака;
ликвидация "узких мест" в производстве;
снижение эксплуатационных и транспортных расходов;
повышение экологичности производства;
разработка новых или совершенствование существующих конструкций, технологических процессов, систем организации труда и управления производством, прогнозирование развития объектов и др.
Результат проведения ФСА - снижение затрат на единицу полезного эффекта. Он может быть выражен:
повышением потребительских свойств изделия при одновременном сокращении затрат;
повышением потребительских свойств при сохранении или экономически оправданном увеличении затрат;
сокращением затрат при сохранении или обоснованном снижении функциональных параметров изделия до необходимого уровня.
Основная особенность ФСА себестоимости - ограничение количества изучаемых изделий, а по отдельным из них - ограничение количества отдельных элементов, технологии и организации производства, имеющих большие потенциальные внутрипроизводственные резервы снижения затрат (материальных, трудовых, прочих). Объектами изучения ФСА по отдельным изделиям могут быть дорогостоящие детали и узлы низкого качества, остродефицитные материалы и др.
Резервы снижения себестоимости, выявляемые ФСА, изыскиваются путем выявления и устранения излишних затрат, которые были заложены в несовершенстве конструкции изделия в целом или его деталей, отсталой технологии и организации производства.
Основное внимание здесь уделяется выявлению неэкономичных технических решений, ненужных и неиспользуемых функций, недоиспользуемых функциональных ресурсов (по механической прочности, классу точности и т.п.), отклонений от нормальных условий, предусмотренных процессами изготовления и организации производства, и др.
Снижение излишних затрат или их полное устранение производится в рамках основной конструкции изделия, изменяются только отдельные элементы, но сохраняется их взаимосвязь и взаимодействие с другими составными частями изделия.
Функционально-стоимостный анализ изделий, проводимый с целью снижения себестоимости, в первую очередь проводится по изделиям, занимающим наибольший удельный вес в общем выпуске продукции при условии сохранения его и в перспективе. Могут использоваться и другие критерии для отбора объекта ФСА, например удельный вес данного изделия в обшей трудоемкости, материальных затрат, расхода конкретного материала и др. По этим критериям устанавливается и очередность проведения ФСА.
После отбора объектов анализа составляется план проведения ФСА, включающий:
анализ собранной информации;
указание конкретных объектов анализа;
анализ конструкций и деталей, изготовляемых по определенной технологии и при определенной организации производства, что позволяет определить задачи по снижению затрат на их изготовление:
направления поиска идей и предложений по решению намеченных задач;
экспертизу идей и предложений, отбор наиболее реальных для рекомендации ФСА;
подготовку рекомендаций;
принятие решений по рекомендациям ФСА и обеспечение их внедрения.
Для реального обеспечения выполнения ФСА проводится организационная работа, включающая инструктаж, сбор и систематизацию информации, ознакомление с рабочей конструкторской документацией и натуральными образцами продукции Основным рабочим документом является составляемая конструкторско-технологическая структура (КТС) изучаемого изделия. КТС отражает технологическую последовательность и соподчиненность элементов конструкции на уровне деталей и сборочных единиц при их сборке в изделие.
Затраты на изделия, по которым составлены КТС, рассчитываются всеми отделами, задействованными в процессе их конструирования и изготовления, - ОГК, ОГТ, ПЭО, ОТиЗ и др. Если изделия имеют разные типы исполнения, то затраты рассчитываются с учетом коэффициента применяемости, который представляет собой удельный вес данного изделия в выпуске продукции.
Пример. Выпускается изделие А в двух типах исполнения - А1, А2 - Изделие А1составляет 0,6, а А2 - 0.4 общего выпуска. Затраты на А1равны 200 тыс. р., а на А2 - 120 тыс. р. Значимость затрат оценивается с учетом коэффициента применяемости по А1 = 0, 6, по А2 = 0, 4, которые составят по А1320 тыс. р. (200800 1,6), no А2 - 168 тыс. р. (120080 1,4). Исходя их этих данных предпочтение для ФСА будет отдано изделию А1.
Для обобщения данных о затратах составляется таблица, в которой отражаются детали и узлы, включенные в КТС, и их стоимость по статьям калькуляции, в том числе и налоги, относимые на себестоимость продукции. На основании КТС и данных этой таблицы получается обобщенная характеристика изучаемого объекта, по которой и отбираются детали для ФСА, определяются конкретные задачи по снижению затрат на их изготовление.
Важное значение имеет построение и анализ функциональной модели. Эту работу выполняет главный (ведущий) конструктор или группа его специалистов. Результатом является формулирование главной функции на базе четкого уяснения всей их совокупности.
На основании проведенного анализа формулируются задачи по устранению выявленных функциональных излишеств и определению их стоимости.
Если в результате анализа не выявлены функциональные излишества, то резервы снижения себестоимости производства с помощью ФСА определяются как возможности замены более дешевыми материалами при сохранении качества, устранения потерь от брака, замены покупных комплектующих на изготовление на собственном производстве и т.п.
На следующем этапе анализа изучается технология изготовления изделий и возможности ее удешевления, например, за счет уменьшения количества оснастки, применения более высокопроизводительных процессов изготовления деталей, сокращения некоторых операций или их объединения и т.п.
Важным этапом ФСА является генерирование идей с помощью методов инженерного творчества - мозговой штурм, конференция идей и др. Выдвинутые идеи и предложения фиксируются в специальных карточках, в которых отражаются суть идеи и эскизы деталей, узлов и т.п. фамилия, имя, отчество участников обсуждения и принятое решение, которое оформляется протоколом и утверждается главным инженером или другим уполномоченным на это лицом, что позволяет защищать авторские права.
По принятым к внедрению идеям разрабатываются конкретные мероприятия, направленные на снижение затрат на производство, и контролируется их выполнение, что способствует повышению рентабельности и конкурентоспособности продукции.
Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, т.е. самоокупаемости - основополагающего признака рыночного хозяйственного расчета. Себестоимость - один из обобщающих показателей интенсификации и эффективности потребления ресурсов.
Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их классификация по статьям определяются государственным стандартом, а методы калькулирования - самими предприятиями.
Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции. Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях.
1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учеб. для студентов экон. спец. - 4-е изд., доп и перераб. - М.: Финансы и статистика, 2005.
2. Борисов Е.Ф. Экономическая теория: Учебник. - М.: Юристъ, 2005.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 2006.
4. Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. - Мн.: Выш. шк., 2005.
5. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Мн.: Новое знание, 2007.
6. Финансовый анализ деятельности фирмы. - М.: ИСТ-cервис, 1994.
7. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. - М.: Инфра-М, 2008.
8. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова. - М.: ИНФРА-М, 2007.
9. Экономика: Учебник. / Под ред. доц. А.С. Булатова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство БЕК, 2005.