Смекни!
smekni.com

Анализ эффективности использования основных производственных фондов (стр. 8 из 11)

В 2003 году составил

Ко =5218/179120=0,0291

В 2004году составил


Ко=10097/184798=0,054

За исследуемый период произошел рост данного коэффициента, что свидетельствует о росте доли новых основных фондов в их общей стоимости.

Проведенный анализ свидетельствует о том что показатели использования основных производственных фондов за период 2003-2004 годов ухудшились: произошло снижение фондоотдачи, увеличение фондоемкости, увеличение коэффициента обновления основных фондов

2.4 Факторный анализ фондоотдачи основных производственных фондов шахты им. Румянцева п/о «Артемуголь»

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются изменение доли активной части фондов в общей сумме основных производственных фондов, удельного веса действующего оборудования активной части фондов и фондоотдачи действующего оборудования:

ФО опф = Уда * ФОа , (2.1)

где Уда – удельный вес активной части ОПФ;

ФОа – фондоотдача активной части ОПФ

Для расчета влияния на фондоотдачу факторов используются данные таблицы 2.7.

Таблица 2.7- Показатели использования основных фондов

Показатели Обозначение алгоритма 2003год 2004год Изменение тыс.грн
1 2 3 4 5
1 Объем продукции , тыс.грн. ВП 30014 22991 -7023
2. среднегодовая стоимость, тыс.грн.:
а) промышленно-производственных основных фондов ОПФ 176461 181959 5498
б) активной части (производственного оборудования) ОПФа 39740,5 40556 815,5
3. Удельный вес активной части, коэф. (стр.2а:стр.2б) Уд а 0,2252 0,2229 -0,0023
4. Фондоотдача, грн.
а) промышленно-производственных основных фондов (стр.1:стр.2а) ФОопф 0,17 0,13 -0,04
б) активной части промышленно-производственных основных фондов (производственного оборудования) (стр.1:стр.2б) ФОа 0,7552 0,5669 - 0,1883
5. Среднегодовое количество действующего производственного оборудования, ед. К 109 112 3
6. Фонд времени работы производственного оборудования за год, тыс. часов Т 445,3 436,24 -9,06
7. Отработано времени единицей оборудования за год, ст/час. (стр. 6: стр. 5) Тед 4085 3895 -125
8 Отработано смен единицей оборудования СМ 450 408 -42
9.Отработано дней единицей оборудования Д 250 240 -10
10. Среднегодовая выработка продукции за 1час) (стр.1:стр.6) (производительность оборудования) ЧВ 67,4 52,7 -14,7
11. Средняя цена единицы оборудования, т.грн. (стр.2б:стр.5), Ц 364,59 362,11 - 2,48
12 Средняя продолжительность смены П 7,8 7,5 -0,3
13 Коэффициент сменности Ксм 1,8 1,7 - 0,1

По данным таблицы 2.7 произведем расчет влияния факторов способом абсолютных разниц:

∆ФО Уд = (Удота - Уда б)* ФОаб

∆ФО Уд = (- 0,1883)*0,2252=- 0,042 грн.

∆ФОФОа = (ФОаот - ФОаб)*Удаот

∆ФОФОа = (-0,0023)* 0,5669=-0,0013грн.

Итого -0,04грн

Фондоотдача активной части основных фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа используем следующую факторную модель:

ФОа = (К*Т*ЧВ)/ ОПФа

Факторнуюмодуль фондоотдачиоборудования можно расширить, если время работы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней, коэффициента сменности и средней продолжительности смены.

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества и средней стоимости его единицы:

ФОа = (К* Д*Ксм*П*ЧВ)/ К*Ц = (Д*Ксм*П*ЧВ)/ Ц

Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования можно выполнить способом цепной подстановки:

ФОа б=(Дбсмбб*ЧВб)/ Цб

ФОд б=(250*1,8*7,8*0,0674)/364,59=0,6489 грн.

Для определения первого условного показателя фондоотдачи необходимо вместо базовой взять фактическую среднегодовую стоимость единицы оборудования:

ФОд усл1=(Дбсмбб*ЧВб)/ Цф

ФОд усл1=(250*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6533 грн.

В результате изменения стоимости оборудования уровень фондоотдачи увеличился на 0,0044 грн.( 0,6533-0,6489)

Далее следует установить, какой была бы фондоотдача при фактической стоимости оборудования и фактическом количестве отработанных дней, но при базовой величине остальных факторов:

ФОа усл2=(Дфсмбб*ЧВб)/ Цф

ФОа усл2=(240*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6272грн.

Снижение фондоотдачи на 0,0261 грн (0,6272-0,6533) является результатом сверхплановых целодневных простоев оборудования.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической стоимости, фактическом количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности и при базовом уровне остальных факторов:

ФОа усл3=(Дфсмфб*ЧВб)/ Цф

ФОа усл3=(240*1,7*7,8*0,0674)/362,11= 0,5923грн

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,0349грн. (0,5923-0,6272).

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи остается базовым только уровень среднечасовой выработки:

ФОа усл4=(Дфсмфф*ЧВб)/ Цф

ФОа усл4=(240*1,7*7,5*0,0674)/362,11=0,5696грн

В связи с тем, что фактическая продолжительность смены ниже базовой на 0,3 ч, фондоотдача оборудования уменьшилась на 0,0227грн (0,5696-0,5923).

При фактической выработке оборудования фондоотдача составит:


ФОа ф=(Дфсмфф*ЧВф)/ Цф

ФОа =(240*1,7*7,5*0,0527)/362,11=0,4445 грн.,

что на 0,1251грн. меньше чем при базовой выработке (0,4445-0,5696).

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес технологического оборудования в общей сумме ОПФ:

∆ФОх=∆ФОах*УДаб

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет:

стоимости оборудования (+0,0044 *0,2229)= +0,001

целодневных простоев (-0,0261*0,2229)= - 0,0058

коэффициента сменности (-0,0349*0,2229)= -0,0078

внутрисменных простоев (-0,0227*0,2229)= - 0,0051

среднечасовой выработки (-0,1251*0,2229)= - 0,0279

Итого - 0,04

На рисунке 2.4 представлено изменение фондоотдачи действующей части оборудования за счет влияния рассчитанных факторов.

Рисунок 2.4 – Диаграмма влияния изменения факторов 2 порядка на фондоотдачу основных производственных фондов.


3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

3.1 Направления повышения эффективности использования основных фондов предприятий угольной промышленности

Главным признаком повышения уровня эффективного использования основных фондов того или иного предприятия является рост объема производства продукции. Количество же изготовленной продукции зависит, с одной стороны, от времени производственной работы оборудования в течение суток, месяца или года, т.е. от экстенсивности их загрузки, а с другой- от степени интенсивности использования орудий труда в единицу времени. Мероприятия по обеспечению эффективного использования основных средств можно условно разделить на две группы:

увеличение экстенсивной загрузки;

повышение интенсивной нагрузки.

При этом нужно обратить внимание на два важных обстоятельства: во-первых, если экстенсивная загрузка машин и оборудования ограничивается только календарным фондом времени, то возможности повышения интенсивной нагрузки оборудования, его производительности не являются ограниченными. Во-вторых, осуществление мероприятий экстенсивного направления, как правило, капитальных затрат, а повышение уровня интенсивного использования производственного оборудования связано со значительными инвестициями; последние, однако, сравнительно быстро окупаются за счет полученного вследствие интенсификации дополнительного экономического эффекта. Значительным резервом увеличения производительной работы производственного оборудования является максимально возможное сокращение его простоев. На предприятиях с дискретным производством количество не используемого в течение суток оборудования нередко достигает 15-20 % общего его парка, а внутрисменные простои составляют 10-15 % рабочего времени. Это зависит прежде всего от несогласованности пропускной способности отдельных цехов и участков: неудовлетворительной технической организации профилактического обслуживания и ремонта оборудования; сложности обеспечения рабочих мест материалами, электроэнергией, комплектующими изделиями, оснасткой, подъемно-транспортными средствами и т. п.

Значительному улучшению экстенсивной загрузки средств труда способствует уменьшение парка недействующего оборудования, который на промышленных предприятиях Украины очень велик (несколько десятков тысяч единиц), а также ускорение вывода из эксплуатации излишнего и неэффективно используемого оборудования и организация благодаря этому полноценной двухсменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий позволило бы повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10-15% и более.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Для поддержания сравнительно высокого технического уровня производства на предприятиях нужно ежегодно заменять 4-6 % и модернизировать 6-8% действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.