Смекни!
smekni.com

Калькуляция себестоимости проектируемого изделия (стр. 3 из 6)

Fпол=Fном* (1-β/100%), (7)

Fпол=1992* (1-8/100) =1832,64%

где β - планируемый процент потерь рабочего времени в год (6-13%).

Определить трудоемкость готовой программы по формуле (8)

T= (N*ti) / (60*Квн) (8)

Т1= (204469*16,70) / (60*1,08) = (2862576) / (64,8) =52694,94 часов Т2= (204469*3,50) / (64,8) =11043,85 часов Т3= (204469*9,10) / (64,8) =28714,01 часов Т4= (204469*28,60) / (64,8) =90244,03 часов Т5= (204469*5,75) / (64,8) =18143,47 часов Т6= (204469*19,70) / (64,8) =62161,10 часов

Расчет численности основных рабочих на участке вводятся в табл.3.

Таблица 3

Расчет численности основных рабочих

Операции Трудоемкость годовой программы с учетом Квн., час Численность рабочих Разряд
По расчету Принято фактически
1. Подготовительная проводов 52694,94 28,75 29 3
2. Подготовка ЭРЭ 11043,85 6,03 7 4
3. Установочная 28714,01 15,67 16 3
4. Монтажная 90244,03 49,24 50 3
5. Промывка 18143,47 9,9 10 4
6. Сборочно-монтажная 62161,1 33,92 34 4
ИТОГО: 263001,4 143,51 146 х

Рабочих мест всего 146. Максимальная трудоемкость 90244,03 ч по монтажной операции при 50 рабочих мест. Минимальная трудоемкость 11043,85ч по операции подготовки ЭРЭ при 7 рабочих мест. Всего годовая трудоемкость составляет 263001,40ч при наличии 146 рабочих мест.

1.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие заняты обслуживанием основного производства, это комплектовщики, ремонтники, электрики, контролеры и др. Численность вспомогательных рабочих по отдельным профессиям может определяться:

по нормам обслуживания;

по нормам времени;

по нормативам относительной численности, т.е. в% к общей их численности.

Численность вспомогательных рабочих можно рассчитать и на основе норм обслуживания.

Остальные категории вспомогательных рабочих планировать в процентах от общей их численности, с учетом типа производства. Общее количество вспомогательных рабочих в структуре кадров составляет:

в массовом производстве 50-60% от общего числа основных рабочих в серийном производстве 35-60%

в мелкосерийном 25-35%

Максимальное число вспомогательных рабочих:

Росн*36/100=146*36/100=53 чел.

Из приложения №1

1. Наладчик оборудования на 20 станков 1

2. Слесари по ремонту оборудованию на 20 станков 1

3. Контролеры:

механический цех на 22-25 человек 1

Инструментальная производство на 12-15 человек 1

Приборостроения на 10-12 человек 1

4. Раздатчик инструмента на 30-35 человек 5. Комплектовщики на 20-25 человек 1

6. Распределитель на 25-30 человек 1

7. Подносчик инструмента на 40-60 человек 1

8. Подсобные рабочие на автоматы 2-4 автомата 1

Общая сумма вспомогательных рабочих составляет 31 человек, что меньше максимальной численности вспомогательных рабочих на 13 человек.

1.3.3 Расчет численности РСС, служащих

Требуемое количество РСС определяется по штатному расписанию, которое составляется в соответствии с производственной структурой и типовой схемой управления предприятием, цехом. Директору предприятия дано право при утверждении штатного расписания вносить необходимые изменения в соответствии со спецификой предприятия, цеха.

На проектируемом участке при планировании численности РСС необходимо придерживаться отраслевых нормативов (см. приложение 2) от общего количества основных рабочих.

Месячные оклады:

Мастеров участков - 7900 руб.

Старших мастеров - 8200 руб.

Начальник участка - 9000 руб.

Нормировщицы, плановика - 6000 руб.

Техника-технолога - 6000 руб.

Уборщицы - 4330 руб.

Сменный мастер:

Рсм. мас=146/25=6 человек.

Рстар. маст=1 человек.

Ртех-плановщик=1человек.

Рнормировщик=2 человек.

Ртехнолог=1 человек.

Рубор. =2человек.

=13 человек.

13*100/146=9%

РСС составляет 13 человек, т.е.9% от общего количества рабочих.

2. Экономическая часть

Проектируемый участок должен обеспечить минимальные затраты на сборку и монтаж изделия, что бы определить во сколько обойдется производство изделий на проектируемом участке необходимо составить калькуляцию себестоимости изделия, что бы определить во сколько обойдется производство изделий на проектируемом участке необходимо составить калькуляцию себестоимости изделия. В курсовой работе по определению плановых затрат в калькуляции укрупнено можно выделить три основных элемента затрат: стоимость материалов и покупных полуфабрикатов; фонд оплаты труда основных рабочих с отчислениями на социальное страхование; накладные расходы.

В зависимости от последовательности формирования затрат принято различать следующие виды себестоимости:

цеховую себестоимость - она включает в себя затраты всех цехов, через которые проходит продукция в процессе изготовления;

производственную (заводскую) себестоимость - когда в цеховой себестоимости прибавляется пропорциональная доля затрат на содержание заводоуправления;

полную себестоимость - когда в производственной себестоимости пропорционально прибавляется доля затрат на реализацию продукции.

2.1 Расчет стоимости материалов и комплектующих

Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по плановой норме расходов и их оптовым ценам (за минусом реализуемых отходов). К основным материалам относятся расходные материалы (например, для корпуса), монтажные провода, гетинакс, оргстекло, древплита, пластмасса, стеклотекстолит и пр. вспомогательные материалы: флюс, припой, спирто-бензиновая смесь, х/б салфетки, лак, краски и пр. стоимость материалов рассчитывается по формуле (9):

M=Q*Ц (9)

М1=2,72*14=38,08

М2=0,014*420=5,88

М3=0,01*780=7,80

М4=0,024*477=11,45

М5=0,02*90=1,80

М6=0,00072*400=0,29

где Q -расход соответствующего материала на изделие (кг или в м2)

Ц -цена за единицу измерения материала.

Таблица 4

Стоимость основных и вспомогательных материалов.

Наименование материала Единица измерения Норма расхода Цена за единицу измерения Стоимость руб.
1. Монтажные провода м 2,72 14 38,08
2. Стеклотекстолит м2 0,014 420 5,88
3. Флюс кг 0,01 780 7,8
4. Припой ПОС - 61 кг 0,024 477 11,45
5. Спирт этиловый л 0,02 90 1,8
6. Краска маркировочная кг 0,00072 400 0,29
Всего: х х х 65,3
ТЗР: х х х 5,88
Итого: х х х 71,18

ТЗР=65,30/100*9=5,88, 38,08*100/71,18=53,50

Стоимость на материалы составило 71,18руб. ТЗР - 5,88. Самый дорогой материал составил 38,08руб. по операции монтажные провода - 53%

К стоимости материалов необходимо прибавить затраты на транспортировку. Транспортно - заготовительные расходы планируются в размере 8-12% к оптовой цене.

В калькуляцию себестоимости изделия (табл.9) стоимость материалов учитывается по статье 1 с учетом транспортно - заготовительных расходов. Итог табл.4 -стоимость материалов - стоимость материалов - занести в табл.

9 в столбик "Расходы на единицу изделия". Чтобы определить эти расходы на всю готовую программу необходимо стоимость материалов на одно изделие умножить на N (с учетом транспортно - заготовительных расходов).

Таблица 5 Стоимость покупных комплектующих.

Наименование материала Единица измерения Норма расхода Цена за единицу измерения Стоимость руб.
1. Микросхемы шт.
К 155 РЕЗ шт. 1,26 10 12,6
К 249 КП 1 шт. 18,9 22 415,8
К 155 МЕ 11 шт. 11,7 20 234
К 55 ЛА 7 шт. 6,3 15 94,5
2. Диод КЦ 407 А шт. 2,32 38 88,16
3. Тиристор КУ 202 НУЖ шт. 7,5 64 480
4. Резистор МЛТ - 0,25 шт. 9 1,3 11,7
5. Конденсатор КТ шт. 1,73 3 5, 19
6. Переключатель П1 Т шт. 8,1 1,7 13,77
7. Переключатель П2 К шт. 7,05 6 42,3
8. Гнездо Гчб шт. 4,5 30 135
9. Трансформатор шт. 8,1 10 81
10. Вилка двухполюсная шт. 14,4 5 72
11. Корпус с элементами крепежа шт. 63,45 10 634,5
Итого: х х х 2320,52
ТЗР: х х х 208,85
Всего: х х х 2529,37

ТЗР = 2320,52/100*9%=208,8468=208,85

Стоимость вместе с затратами всего составило 2529,37руб.

ТЗР при 9% составляет 208,85 руб.

Самая большая стоимость в таблице 5 составило наименование материала -

корпус с элементами крепежа 634,5 руб. при 25%.

634,5*100% / 2529,37 = 25,09%

2.2 Расчет фонда оплаты труда

Фонд оплаты труда на участке определяется как сумма заработной платы всех категорий работающих на участке. Планирование заработной платы должно обеспечить заинтересованность каждого работающего в улучшении результатов своего труда. Для стимулирования труда необходимо запланировать выплату премий из фонда, оплаты труда, применение бригадной формы оплаты труда.