Из сказанного выше следует, что задачами функционально-стоимостного анализа являются:
· определение экономической эффективности производства на всех уровнях со всей совокупностью затрат живого и овеществленного труда (при всемерной минимизации последних с непременным соблюдением всех параметров конечного продукта или услуги);
· разработка системы показателей и технико-экономических нормативов, приемлемых для всех уровней управленческой системы;
· организация технологического и управленческого процесса по всей цепочке производственно-финансовой деятельности;
· активизация экономических рычагов, влияние которых ранее умалялось;
· систематическое наблюдение за эффективностью, надежностью, долгосрочностью использования продукции, платных услуг, консультаций и конструктивных рекомендаций в сфере промышленного и бытового использования.
Понятно, что выполнение всех этих задач под силу только коллективу научных и практических работников различных научных направлений и сотрудников, обладающих богатым опытом и определенной творческой фантазией. Умелое объединение в едином творческом коллективе инженеров, конструкторов, технологов, изобретателей, химиков, экономистов-аналитиков, финансистов-бухгалтеров, плановиков-нормировщиков, товароведов-материаловедов, сбытовиков и эксплуатационников — дело сложное и в то же время, во многом обещающее успех в реализации задуманного.
Функционально-стоимостной анализ относится к научным дисциплинам, сформировавшимся относительно недавно. Разработку его связывают с именами русского конструктора ЮМ Соболева (Пермский телефонный завод) и американского инженера Л.Д. Майлса (фирма Сеnега1 Е1есtric), начавших свои изыскания в 40-х годах нашего столетия. Следуя различными путями, они преследовали одинаковые цели.
Л.Д. Майлс и его сотрудники, принимая действующие изделие как данность, абстрагируясь от его конкретных функций, анализируя его недостатки, искали принципиально новые конструктивные решения, обеспечивающие более высокие конкурентоспособность и прибыльность.
Ю.М. Соболев и его сотрудники, тщательно проанализировав функциональное назначение изделия в целом, конструктивное сочетание его узлов, их эксплуатационные свойства, устойчивость, удобства использования (дизайн), эстетичность и т.д. широко используя опыт предприятий, выпускающих однотипные изделия, приходили не только к более совершенной, но и принципиально новой конструкции изделия. Наш конструктор-исследователь использовал в своей, работе поначалу, следовательно, метод сравнительного анализа. Тем более, что его подход предполагает не только обобщение отечественного, но и зарубежного опыта.
Основные этапы функционально-стоимостного анализа
Основные этапы функционально-стоимостного анализа следующие: подготовительный, информационный, аналитический, творческий и исследовательский.
Приведенный перечень представляется недостаточным: в нем отсутствуют важные этапы, связанные с завершающими процессами функционально-стоимостного анализа. К тому же некоторые из указанных этапов, весьма близких по содержанию, можно объединить. В итоге этапы ФСА можно, применительно к конструированию принципиально новых изделий, сформулировать следующим образом:
1) информационно-подготовительный,
2) аналитико-творческий.
3) пусконаладочный,
4) поточно-производственный,
5) коммерческо-сбытовой,
6) контрольно-эксплуатационный.
Информационно-подготовительный этап начинается с выбора объекта. Им может быть создание нового изделия промышленного или бытового назначения или же реконструкция ранее действовавшего.
Трудоемким здесь является научно-поисковая работа. Обнаружение в мировой практике уже имеющегося аналога исключает необходимость подобных разработок. Только отсутствие аналога задуманному создает основу для конструирования нового объекта.
Новый объект должен соответствовать определенным критериям, превращающим его в идеал не только по состоянию на данный момент, но и на среднюю, а лучше и дальнюю перспективу.
Важным критерием является снижение материалоемкости. Известно, что отечественные изделия отличаются по сравнению с мировыми стандартами значительной материалоемкости (в 2 – 3 и более раз).
Немаловажно решить вопрос и с комплектующими изделиями. Нарушение хозяйственных связей между предприятиями узкой специализации ведет к прекращению выпуска почти готовой продукции (из-за отсутствия той или иной детали). Следовательно, лучше предусмотреть организацию производства на данном предприятии в полной мере завершенной продукции (оставив временно задачу производственной специализации на потом).
Особо остро стоит вопрос о выборе биологически чистой технологии. Загрязнение всех сфер обитания (земли, воды, воздуха) требует сейчас ликвидации действующих вредных производств. Поэтому запускать новые производства, хотя бы чуть-чуть ущемляющие природу, недопустимо.
Качество вновь создаваемого изделия можно было бы поставить и на первое место. Наша продукция и ранее, и теперь не отличалась и не отличается по сравнению с мировыми стандартами высоким качеством и конкурентоспособностью (за редким исключением). Защита ее авторскими свидетельствами, патентами, заключениями солидной экспертизы, присвоением высшей категории качества — все это входит в число непременных требований к вновь создаваемому изделию.
Включение в группу разработчиков экономистов-аналитиков, финансистов-бухгалтеров, будет в большей мере обеспечивать получение высокой экономической эффективности и потребительских свойств изделия. Последнее диктует необходимость привлечения к проектированию новых изделий и их будущих потребителей.
Аналитико-творческий этап, продолжая и развивая информационно-подготовительный этап, наиболее полно выражает суть функционально-стоимостного анализа. На этом этапе взвешивается конструктивность самой идеи, выдвигается множество других идей, производится тщательный их теоретический разбор, взвешиваются все «за» и «против». Многовариантность идей - непременное условие аналитико-теоретической разработки нового или действующего.
Выбору оптимального варианта методом итераций помогает составление «положительно-отрицательной» матрицы. В этом сочетании противоположностей выражается сама суть отбора оптимального решения. Набору всего положительного в избираемом варианте решения противопоставляется все отрицательное, могущее затруднить реализацию идеи и внедрение ее в практику. Теоретический анализ, доведенный до наивысшей степени объективности, позволяет выбрать действительно оптимальное решение.
Наиболее авторитетные исследователи проблем функционально-стоимостного анализа М.Г. Карпунин и Б.И. Майданчик их перечень работ таков:
· формирование всех возможных функций объекта анализа и его составных частей;
· классификация и группировка функций, определение главной, основных, вспомогательных, ненужных функций исследуемой системы и ее компонентов;
· построение функциональной модели объекта; анализ и оценка значимости функций;
· построение совмещенной, функционально-структурной модели объекта;
· анализ и оценка затрат, связанных с осуществлением выявленных функций;
· построение функционально-стоимостной диаграммы объекта;
· сравнительный анализ значимости функций и затрат на их реализацию для выявления зон с неоправданно высокими затратами;
· проведение дифференцированного анализа по каждой из функциональных зон сосредоточения резервов экономии трудовых и материальных затрат;
· поиск новых идей и альтернативных вариантов более экономичных решений;
· творческое обсуждение рекомендаций, предложений, мнений независимых экспертов, отобранных по методу «Дельфи», ПАТТЕРН и др.;
· эскизная проработка предложений, сформулированных творческим коллективом, их систематизация в целом и по функциям:
- анализ и формирование вариантов практического исполнения объекта (изделия, конструкции, технологии);
- оформление материалов, связанных с осуществлением творческо-аналитического этапа.
Пусконаладочный этап ФСА связан с экспериментальной, стендовой проверкой нового изделия, предложенного творческим коллективом. Более того, стендовые проверки выявляют те или иные недоработки, в том числе и существенного порядка. В этом случае возможны такие ситуации, при которых вся аналитико-творческая процедура повторяется или частично, или же в полном объеме.
Иногда целесообразен выпуск малой экспериментальной партии новых изделий, после чего можно окончательно решать их дальнейшую судьбу.
Поточно-производственный этап и экономический анализ объема выпуска продукции (в натуральном и денежном выражении), валовой продукции (включая незавершенное производство), товарной и реализованной продукции; анализ произведенной продукции по ассортименту (с выделением новых образцов), анализ себестоимости изделий, их рентабельности в целом и по видам продукции — все это выделяется особо и этапом ФСА в целом не является. Но в части новых изделий, сконструированных в изложенном выше порядке, поточно-производственный этап должен находиться под вниманием аналитика, и все недочеты, отклонения от нормативов, от заданных технологических требований и стандартов должны строго фиксироваться. Иногда на потоке выявляются такие недочеты, когда новая конструкция возвращается на доработку.
Коммерческо-сбытовой этап ФСА в прежних работах, как правило, опускался. Завод-изготовитель преследовал решение своей основной задачи — выполнение производственной программы, государственного заказа. Коммерческая деятельность отходила на второй план. Переход к рыночной экономике изменило дело. Проще дело обстоит, когда группа творческих разработчиков ориентируется на выпуск продукции своим предприятием. Здесь адрес точный. Все наладочно-пусковые и поточно-производственные процессы шли под контролем. Иное дело, если новое изделие будет тиражироваться отраслевым объединением (концерном, корпорацией, крупными производственными фирмами, частными предприятиями). Последующий производственный контроль здесь тем более необходим, хотя и сильно усложняется. Сбор соответствующего информации о «поведении» нового изделия в процессе его изготовления и ее последующий анализ (с выводами и рекомендациями о доработке) ставятся на обсуждение творческого коллектива в более широком его составе.