Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:
- сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, топливом, полуфабрикатами;
- сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.
Важный путь повышения эффективности использования основных фондов — уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического и морального износа, ибо после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность.
Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов использован пока не полностью, он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивноеулучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.
Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования орудий труда и совершенствования технологии производства, ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, совершенствования научной организации труда, производства и управления, использования скоростных методов работы, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.
Развитие техники и связанная с этим интенсификация процессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интенсивного повышения использования основных фондов.
Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии — важное направление улучшения их использования.
В современных условиях появился еще один фактор, обусловливающий повышение эффективности использования основных фондов. Это развитие акционерной формы хозяйствования и приватизация предприятий. В обоих случаях трудовой коллектив становится собственником основных фондов, получает возможность реально распоряжаться средствами производства, включая самостоятельное формирование производственной структуры основных фондов, а также прибылью предприятия, что позволяет увеличивать целевое инвестирование.
1.5 Практическая часть
| Наименование | ед. измер. | |
| Промышленные здания | ||
| длина | м | 54 |
| ширина | м | 49 |
| высота | м | 20 |
| Административно-бытовое здание | ||
| длина | м | 36 |
| ширина | м | 24 |
| высота | м | 6 |
| Складские помещения | ||
| длина | м | 48 |
| ширина | м | 16 |
| высота | м | 5 |
| Масса единицы продукции | кг. | 2000 |
| Годовая программа выпуска | шт | 690 |
| Коэффициент мспользования материалов | 0,81 | |
| Количество автомобилей | шт | 5 |
| Количество электрокаров | шт | 3 |
| Количество кранов | шт | 2 |
| Цена 1 тн. материала | грн | 1160 |
| Время изготовления единицы изделия | час | 17 |
| Трудоемкость годовой программы | нормо/час | 72400 |
| Процент невыхода на работу | % | 0,10 |
| Промежуток между двумя поставками | дни | 5 |
| Страховой запас | дни | 2 |
| ДПЦ | дни | 50 |
| Норма амортизации | 7 | |
| Норма наличия готовой продукции на складе | дн | 5 |
Определим балансовую стоимость основных производственных фондов по формуле:
ОФобщ = ОФзд + ОФобор + ОФтр + ОФсооруж + ОФинв + ОФмебель и офис. техн
где
ОФзд - балансовая стоимость всех зданий;
ОФобор - балансовая стоимость оборудования;
ОФсооруж - балансовая стоимость сооружений;
ОФтр - балансовая стоимость транспорта;
ОФинв - балансовая стоимость инвентаря;
ОФм. и оф.техн - балансовая стоимость мебели и офисной техники.
ОФобщ = 1807800 + 1116500 + 880900 + 132300 + 111650 + 58320 = 4107470
1.1 Определим балансовую стоимость всех зданий по формуле;
ОФзд = ОФзд.пр. + ОФзд.адм. + ОФзд.скл., где
ОФзд - балансовая стоимость производственных зданий;
ОФадм - балансовая стоимость административно-бытовых зданий;
ОФскл - балансовая стоимость складских зданий.
Офпр = Vпр * Цпрм3, где
Vпр - объем производственных, административных, складских помещений;
Цпр - стоимость 1м3 объема всех производственных помещений.
Vпр = 54 * 49 * 20 = 52920
Vадм = 36 * 24 * 6 = 5184
Vскл = 48 * 16 * 5 = 3840
Табл. 1.1 Расчет величин общей балансовой стоимости всех зданий и сооружений предприятия
| Наименование объектов | Длина, ширина, высота | Vм3 | Ц | V*Ц |
| Промышленное здание | 54*49*20 | 52920 | 25 | 1323000 |
| Административно-бытовые здания | 36*24*6 | 5184 | 75 | 388800 |
| Складские здания | 48*16*5 | 3840 | 25 | 96000 |
| Итого | 1807800 |
1.2 Определим балансовую стоимость оборудования:
ОФобор = Ц + Зтр , где
Ц – цена оборудования;
Зтр – затраты на транспортировку
ОФобор = 35000 + (35000 * 10%) = 38500 грн.(стоимость 1 станка)
1.3 Находим черновой вес продукции выпускаемой в год тонн
М * n
Qчерн = Кисп , где
М – масса выполняемой продукции, кг.;
n – годовая продукция, шт.;
Кисп – коэффициент использования материалов.
Qчерн = 2000 * 690 / 0,81 = 1703703,7 кг = 1703,7 т
1.4 Рассчитаем количество оборудования по формуле;
Ж = Qчерн / g * ч * Кз , где
Qчерн - черновой вес продукции выпускаемой в год тонн;
g – съем с одного станка продукции при работе станка в одну смену;
Ч – количество смен;
Кз – коэффициент загрузки станков.
g = 35 ч = 2 Кз = 0,85
Z = 1703,7 / 35 * 2 * 0,85 = 28,6 = 29 (штук)
1.5 Находим балансовую стоимость всего оборудования по формуле;
обор
ОФбал = Z * (Ц + Зтр), где
обор
ОФбал = 29 * (35000 + 3500) = 1116500
1.6 Находим балансовую стоимость транспортных средств
ОФавт = Кавт (Цавт + Зтр), где
Кавт – количество автомобилей;
Цавт – цена атомобиля;
Зтр – затраты на транспортировку.
ОФавт = 5 * (80000 + 80000 * 12%) = 448000 грн.
ОФэл.кар = 3 * (10000 + 10000 * 0,13) = 33900 грн.
ОФкрана = 2 * (175000 + 175000 *0,14) = 399000 грн.
1.7 Определим балансовую стоимость всех транспортных средств
ОФтр = ОФавт + ОФэлекр.кар + ОФкранов, где
ОФавт - балансовая стоимость автомобиля;
ОФэлектр - балансовая стоимость электрокара;
ОФкран - балансовая стоимость крана.
ОФтр = 448000 + 33900 + 399000 = 880900
1.7 Расчет стоимости транспортных средств.
| Наименование транспортных средств | Количество, шт. | Цена транспортных средств | Сумма, грн. |
| Автомобили | 5 | 80000 | 448000 |
| Электрокары | 3 | 10000 | 33900 |
| Краны | 2 | 175000 | 399000 |
| Итого | 880900 |
1.8 Стоимость передаточных сооружений и устройств
Фсооруж = 0,1 * ОФпр.зд.
Фсооруж = 0,1 * 1323000 = 132300
1.9 Стоимость производственного инвентаря и инструмента
ОФинв = 0,1 * ОФобор
ОФинв = 0,1 * 1116500 = 111650
1.10 Определим стоимость офисной мебели
ОФоф.м. = 0,15 * ОФадм.зд.
ОФоф.м. = 0,15 * 388800 = 58320
Результаты расчетов общей стоимости основных производственных фондов записываем 1.3 , здесь же рассчитываем структуру, т.е. соотношение составляющих основных производственных фондов предприятия.
1.3 Основные производственные фонды предприятия и их структура
| Nп.п. | Наименование составляющих основных производственных фондов | Балансовая стоимость ОПФ, грн. | % |
| 1 | Здания | 1807800 | 44,01 |
| 2 | Оборудование | 1116500 | 27,18 |
| 3 | Транспортных средств | 880900 | 21,45 |
| 4 | Сооружения и передаточные устройства | 132300 | 3,22 |
| 5 | Производственный инвентарь | 111650 | 2,72 |
| 6 | Офисная мебель | 58320 | 1,42 |
| Итого | 4107470 | 100 | |
2. Затраты и себестоимость производство продукции
2.1 Сущность себестоимости
Себестоимость продукции - денежное выражение (оценка) используемых в процессе производства продукции (изделий, работ, услуг), природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, других затрат на ее изготовление и реализацию. В условиях рыночных отношений, когда любая отрасль, каждое предприятие(фирма, бригада и т.п.), независимо от форм собственности должны работать безубыточно. Себестоимость продукции является одним из важнейших экономических показателей. Сущность этой экономической категории состоит не только в том, чтобы учесть все материальные затраты (амортизацию основных фондов, стоимость потребленных предметов труда), заработную плату, часть чистого дохода (например, в виде отчислений на социальные нужды), другие расходы по изготовлению и реализации продукции, управлению и обслуживанию производства (общехозяйственные, общезаводские расходы), но и характеризовать все стороны производственно- хозяйственной деятельности, эффективность работы на различных уровнях управления экономикой. Велико значение этого показателя в формировании уровня цен, прибыли и рентабельности.