Смекни!
smekni.com

Формирование себестоимости продукции (стр. 4 из 6)

4) Фондоемкие, характеризующиеся высоким уровнем амортизационных отчислений (газовая промышленность).

При анализе структуры себестоимости это обстоятельство нельзя не принять во внимание.

2.2 Факторы и резервы снижения себестоимости продукции

Факторы снижения себестоимости продукции представляют собой те причины, под воздействием которых может быть обеспечена минимизация затрат на производство товаров и услуг, т.е. реализован тот или иной резерв снижения себестоимости продукции. Поэтому, при выявлении факторов снижения себестоимости, одновременно определяются также и соответствующие им резервы.

Динамика затрат на сырье и материалы может зависеть от трех факторов: изменение цен на материальные ресурсы, пересмотр норм расхода, увеличение или уменьшение расхода материалов по техническим условиям. Если речь идет о полуфабрикатах, то к этим факторам относят изменение трудоемкости их механической обработки, а также сборки в готовое изделие, и сдвиги цен.

Размеры перерасхода (или экономии) по этим статьям определяются, исходя из размера непроизводительных потерь материала из-за отклонения технических условий от оптимальных. Влияние изменения цен и норм расхода можно определить методом прямого счета.

Колебания уровня себестоимости по статье "полуфабрикаты" (трудоемкость сборки) рассчитывается на основе фактической и плановой трудоемкости сборки единицы покупного изделия и часовой ставки рабочего-сборщика; а также (трудоемкость обработки) исходя из часовой ставки рабочего-станочника, амортизационных отчислений и затрат времени на обработку. Все это позволяет определить размер изменения затрат по названным выше статьям.

Расходы по эксплуатации и содержанию оборудования изменяются пропорционально общему объему производства, а также вследствие пересмотра норм амортизационных отчислений.

Отклонения по статье "заработная плата" зависят от соотношения темпов роста (снижения) заработной платы с темпами роста (снижения) производительности труда.

Сходный факторный анализ себестоимости продукции осуществляется по элементам затрат. Здесь выявляются факторы изменения затрат на 1 рубль стоимости товарной продукции. Схема этого анализа в целом аналогична изложенному выше.

Существуют также общие, не касающиеся конкретно какой-либо отдельной статьи или элемента, факторы снижения (или превышения) размера себестоимости. Например, изменение объема производства комплексно влияет сразу на несколько статей затрат.

В частности, снижается размер условно-постоянных расходов без учета амортизации. Объем такого снижения рассчитывается по формуле:

Зуп = (Зпуп – Зоуп Ч КQ), (2.1.1)

где Зпуп и Зоуп – сумма условно-постоянных затрат в плановом и отчетном периодах;

КQ – отношение объема производства в отчетном периоде к плановому.

Изменение себестоимости под влиянием роста объемов производства вследствие улучшения использования парка основного технологического оборудования и производственных площадей может быть подсчитано при помощи формулы:

ЭА = [(УЦаЧНа) + (Цп Ч Нп)] Ч (КQ – КОПФ), (2.1.2)

где Ца – стоимости всех групп активной части основных производственных фондов;

На – стоимость амортизации по этим группам, Цп – цена производственных площадей;

Нп – норма их амортизации;

КОПФ – индекс роста совокупной стоимости активной части основных производственных фондов и производственных площадей.

Еще одним фактором изменения себестоимости могут быть структурные сдвиги в ассортименте производимой продукции, поскольку все ее виды имеют особенный уровень и структуру себестоимости, что обуславливает изменение текущих издержек производства. Количественное влияние данного фактора на динамику себестоимости рассчитывается по следующей формуле:

∆С = УЦожVож Ч[УЗпж/УЦпжVпж – УЗпж/УЦпжVпж], (2.1.3)

где Цож и Цпж – оптовая цена единицы продукции ж-той номенклатурной группы в отчетном и плановом периоде;

Vож и Vпж – объем производства ж-той номенклатурной группы продукции в отчетном и плановом периоде;

Зпж – затраты на производство единицы продукции ж-той номенклатурной группы в плановом году.

В числе других факторов динамики себестоимости также могут быть названы:

1) Инфляционный процесс оказывает влияние на увеличение процентных ставок по кредитам, поэтому растут расходы на обслуживание кредиторской задолженности предприятия перед банками. Также немаловажную роль играет и то, что цены на производственные ресурсы изменяются неодинаково (например, на сырье и материалы растут быстрее, на рабочую силу, энергию – медленнее), что приводит к изменению структуры затрат.

2) Научно-технический прогресс и технико-технологический уровень производства, состояние основных фондов. По мере внедрения в производство достижений науки и техники в структуре себестоимости растет доля затрат прошлого (овеществленного труда) за счет удельного веса живого. В нашей стране в последние годы в структуре себестоимости понизилась доля амортизационных отчислений из-за опережающего выбытия основных производственных фондов по сравнению с объемом их ввода.

3) Специфические отраслевые факторы, присущие определенной отрасли. Например, в угольной промышленности – изменение горно-геологических условий добычи.

2.3 Пути снижения себестоимости продукции

Необходимость минимизации себестоимости продукции – очевидный факт, не требующий комментариев и доказательств. Как было указано в первой главе, он определяет прибыльность и рентабельность предприятия, его возможности в конкурентной борьбе.

Добавлю, что снижение себестоимости увеличивает привлекательность предприятия для внешних инвесторов, создает более благоприятные условия для предоставления долгосрочных банковских кредитов, сводит к минимуму риск банкротства, а также, нередко, уменьшает неблагоприятное воздействие предприятия на окружающую среду и создает другие положительные эффекты.

Уже исходя из представленного выше широкого спектра факторов, оказывающих влияние на динамику уровня себестоимости и ее структуру, можно представить себе, сколь многообразны пути уменьшения величины этого экономического показателя. С этой целью предприятие может проводить самые разнообразные по масштабу, потребным капиталовложениям, экономическому эффекту, сферы реализации и т.п. мероприятия различного характера.

Поэтому, для рационализации и повышения эффективности работы по минимизации затрат, издержек и себестоимости целесообразно использовать определенную группировку путей достижения названной цели, объединяющую их в единую систему. Это позволит увидеть и проанализировать все пути снижения себестоимости в целом, в комплексе, отразить взаимосвязи между ними и увидеть, где можно добиться так называемого синергетического эффекта.

Классификация путей понижения уровня себестоимости продукции предприятия во многом напоминает такую же группировку путей повышения экономической эффективности производства в целом, уровня производительности труда. Она тщательно рассмотрена в литературе, довольно давно устоялась и стабилизировалась. Пути минимизации издержек и себестоимости в ней сгруппированы по факторам, на технические и организационные.

Первая укрупненная группа – пути, обусловленные материально-техническими факторами. К их числу относятся совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли экономичного и совершенного оборудования), предметов труда (более прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и энергии); совершенствование технологических схем, переустройство их на базе электрификации, комплексной механизации и автоматизации.

В эту же группу включаются мероприятия по улучшению использования применяемого сырья и материалов, комплексному использованию их, использование отходов производства, минимизации уровня брака.

Вторая – пути, достигаемые за счет лучшей организации производства. Здесь чаще всего называют такие мероприятия, как совершенствование нормативной базы, оптимизация уровней концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования, диверсификации производства, улучшение организации труда и совершенствование структуры и системы управления предприятием, улучшение материально-технического снабжения предприятия с целью уменьшить затраты на оборотные фонды и, в то же время, избежать простоев.

Немалую роль могут сыграть оптимальная организация использования машин и оборудования: освобождение предприятия от излишних мощностей, не загруженных в производственном процессе, обеспечение их большей загрузки; а также улучшение организации труда – эффективный уровень численности персонала предприятия, улучшение работы по мотивированию и стимулированию труда, использование прогрессивной базы норм по труду, повышение эффективности системы оплаты труда.

За рубежом, а ныне и в нашей стране еще одним путем повышения эффективности производства – а это в том числе и снижение себестоимости, справедливо полагают выявление оптимальных размеров предприятия и поддержание их на этом уровне.

Данный путь обоснован и разработан лауреатом Нобелевской премии Р. Коузом, по его мысли, подтверждаемой практикой, по достижении предприятием определенных размеров, эффективность его деятельности и себестоимость продукции достигают оптимального уровня.

Если же производственные единицы меньше по размерам, то трансакционные издержки (на заключение между ними сделок) будут слишком высоки. Но и увеличивать размер предприятия до бесконечности нельзя – окажутся завышенными уже затраты на управление им. Поэтому предприятие имеет некий оптимальный размер и должно его придерживаться.