Шпаргалка по Экономике предприятия 3 (стр. 14 из 18)

Кроме валового может быть определен и средний доход. СД – это величина денежных средств, получаемых предприятием от продажи продукции или услуги. Величина среднего дохода определяется отношением общей выручки от реализации на количество проданных единиц изделий.

Товарная продукция включает стоимость готовых изделий, принятых ОТК и сданных на склад; полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону;

-капитального ремонта, выполненного собственными силами, а также изделий и запасных частей, предназначенных для капитального ремонта;

-инструментов и приспособлений для собственного производства.

Выражается ТП в оптовых ценах предприятия и в сопоставимых.

Первые используются для увязки плана производства с финансовым планом; вторые – для определения темпов, динамики и изменения структуры производства.

ТП характеризует объем произведенной готовой продукции и используется для расчета затрат на производство, финансовых результатов рентабельности и др. показатели эффективности.

Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Она оценивается в сопоставимых ценах.

, -остатки незавершенного производства,

, -остатки инструментов и приспособлений собственного производства на начало и конец.

Хотя показатели товарной и валовой продукции получили широкое распространение, они имеют один общий недостаток. Дают искаженное представление о собственном вкладе предприятия в конечный результат. Объективную картину о масштабах производства дают показатели чистой и условно-чистой продукции.

Чистая продукция характеризует вновь созданную на предприятии стоимость. Не включает издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии, амортизационные отчисления.

В состав чистой продукции включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия.

Условно-чистая продукция в отличие от чистой содержит амортизацию.

Показатели ЧП и УЧП служат для анализа производственной программы, планирования фонда оплаты труда.

3.Расчет производственной мощности.

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренным планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства. Производственная мощность величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

1.износ и выбытие оборудования,

2.увеличение трудоемкости изготовления изделий,

3.изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции,

4.уменьшение фонда времени работы,

5.окончание срока лизинга оборудования.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало периода.

Входная мощность – это мощность на конец планового или отчетного периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощностей в течение периода.

Среднегодовая мощность определяется по формуле:

-производственная мощность на начало периода,

-увеличении мощности за счет организационных и др. мероприятий, не требующих капитальных вложений,

-прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия,

, , , ,-число месяцев работы мощности,

-увеличение, уменьшение мощности в связи с изменение номенклатуры и ассортимента продукции, поступление ПФ от других предприятий и передачи др. предприятиям,

-уменьшение мощности вследствие выбытия (по ветхости).

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков.

В расчет ПМ включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонт, модернизация . Не рассматривается при расчете ПМ оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов.

Расчет ПМ предприятия должен производиться в следующей последовательности:

-агрегаты и группы технологического оборудования,

-производственные участки, цехи, корпуса, производства,

-предприятия.

Для расчета ПМ используются 2 метода:

1.по производительности оборудования (непрерывное производство),

2.по трудоемкости изготовления продукции (дискретное производство).

1.Производственная мощность агрегата определяется как произведение годового планового фонда времени работы в единицу времени.

Различают плановый, календарный, режимный (номинальный) фонды времени.

Календарный фонд определяется как произведение числа дней в данном календарном периоде на число работы в сутках.

Режимный (номинальный) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в году, а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки.

-среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни.

-число выходных и праздничных дней в планируемом периоде,

-продолжительность рабочей смены,

-число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены,

-время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни,

-режим сменности работы предприятия.

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы оборудования равен разности между режимным фондом и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку и т.д. оборудования

2.производственная мощность участка, цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки на среднегодовой парк этого вида оборудования

-норма времени на единицу продукции.

ПМ участка (цеха) оснащенного не однотипным, а разнообразным оборудованием, а разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. Ведущее оборудование – это оборудование, выполняющее основные по сложности и трудоемкости работы, при обработке профилирующей продукции.

3.Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия. Ведущие – это цехи и участки, агрегаты, где выполняются наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий.

В расчет ПМ предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами.

4.Методика составления производственной программы.

Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся у предприятия производственных возможностей.

Разработка производственной программы сложный процесс, поскольку в нем согласовывается и учитывается огромное число различных факторов.

Формирование производственной программы состоит их следующих этапов:

1.Анализ выполнения плана производства.