Смекни!
smekni.com

Розрахунок редуктору (стр. 1 из 4)

Міністерство освіти та науки України Український державний морський технічний університет Херсонський філіал Проектування редуктора вантажопідйомного механізму крана з електроприводом Курсова работа ХФ УГМТУ 7.092201.3367Т  17 КР     Виконавець            Циплаков А. Д.     Керівник            Шорохов Г. Г. 2003  

ЗМІСТ ТА ОБСЯГ КУРСОВОЇ РОБОТИ

1.     Розрахунково-пояснювальназаписка.

1.1  Визначенняпотрібної потужності електродвигуна.

1.2 Вибір електродвигуна.

  1.3  Вибір діаметра каната та барабанавантажопідйомного механізму крану.

  1.4  Визначення передаточних відношень ступенівредуктора.

  1.5  Визначення обертових моментів на валахредуктора.

  1.6  Визначення частот обертання валівредуктора.

  1.7  Визначення міжосьової відстані валівредуктора.

  1.8  Визначення модулів зачепленнязубчастих пар редуктора.

  1.9  Визначення числа зубців зубчатих парта остаточних значень міжосьової

          відстані.

  1.10 Визначення основних розмірівзубчастих шестірьон і коліс редуктора.

  1.11 Визначення основних розмірів валів.

  1.12 Вибір підшипників редуктора задинамічною вантажопідйомністю.

  1.13 Визначення розмірів шпонок дляз'єднання зубчастих колес з валами.

2. Графічна частина проекту

2.1. Збірне кресленняредуктору у двох проекціях.

2.2.Робочікреслення

 деталей. 

1.1 Визначенняпотрібної потужності електродвигуна

Потрібну потужністьчерез параметри N, V, що задано, знаходять за формулою:

Рп = N•V/h, (кВт)                                       (1)

Рп =15 • 0,15 / 0,86 = 2,61 кВт

де   N – тяговезусилля (окружна сила) на барабані (кН);

       V – швидкістьвибирання барабаном вантажного канату (м/с);

      h - коефіцієнт корисної дії (ККД) редуктора з муфтами та барабаном. Величину ККДвизначають за формулою:

h = hб • h

 • h
 • h
 ,                                 (2)

h = 0,96 • 0,98

• 0,98
• 0,995
 = 0,86

де   hб - ККДбарабана, який дорівнює hб=0,96;

     hм - ККД муфт,які дорівнюють hм=0,98;

       h3 - ККДзачеплення зубців, який дорівнює h3=0,98;

     hп - ККДпідшипників, які дорівнюють hп=0,995.

1.2 Вибірелектродвигуна

Післявизначення потрібної потужності роблять вибір електродвигуна, що можнавиконати за допомогою табл. 1 із [4] для двигунів кранової серії МТКF притривалості включення ПВ=25%.

У цій таблицінаведено потужність на валу Рв і частота обертання nделектродвигунів.

 Таблиця 1.

Тип Електродвигунів МТКF
011-6 012-6 111-6 112-6 211-6 311-6 312-6 411-6 412-6
Потужність на валу Рв (кВт) 1,7 2,7 4,1 5,8 9,0 13,0 17,5 27,0 36,0
Частота обертання n¶ (хвил.
)
835 835 850 870 885 895 910 915 920

Вибір двигуна зроблено вірно, якщо Рвне менше Рп.

Двигун МТКF 012-6

Рв = 2,7   (кВт)

n¶  = 835   (хвил.

)

1.3 Визначення діаметрів каната табарабана вантажопідйомного

механізму крана

Діаметр каната dк приймають узалежності від розривного зусилля Nр, якевизначають за формулою:

Nр = N • K / Z ,   (кН)                                              (3)

Nр = 15 • 6 / 4 = 22,5 кН

де К - коефіцієнт запасу міцності, якийдорівнює К=6,

     Z - кількістьгілок канату на барабані, яка дорівнює Z=4.

Залежність між dк та Nр наведена утабл. 2 із [5] для канатів типа ЛК-Р.

 Таблиця 2.

Діаметр Канату, dк (мм) 111 112 113 114 115 16,5 18 19,5 21 22,5 24 5,5 27 28
Розривне зусилля, Nр (кН) 663 772 881 999 1114 126 139 191 222 251 287 324 365 396

Діаметр барабана Дбвизначають за формулою із [5]:

Дб = е • dk,   (мм)

Дб = 25 • 11 = 275 мм

де   е - коефіцієнт,що дорівнює е=25;    

       dk - діаметрканату із табл. 2.

Отримане значення Дбтреба округлити до ближчого стандартного відповідно ряду: 160; 200; 250; 300;400; 450; 500; 630; 710; 800; 900, 1000.

Дб = 300 мм

1.4 Визначення передаточних відношень ступенів редуктора

Частоту обертаннябарабана пб можна визначити за формулою:

nб = 60 • V • 10

/ (p • Дб),  (хвил
)                               (4)

nб = 60 • 0,15 • 10

 / (3,14 • 300) = 9,6 хвил

Загальне передаточневідношення редуктора Up буде дорівнювати:

Up = n¶ / nб, 

Up = 835 / 9,6= 86,9.

де n¶ - частота обертання електродвигунаіз табл. 1.

Передаточневідношення першого та другого ступенів зубчастих пар редуктора можнавизначити за формулами:

U1 = (1,3 • Up)

 

U1 = (1,3 • 53,439)

 = 10,6

U2 = U1 / 1,3

U2 = 8,335 / 1,3 = 8,2

1.5 Визначенняобертових моментів на валах редуктора

Натихохідному валу обертовий момент Т3 можна визначити за формулою:

Т3 =

,  (кНмм)                                            (5)

Т3 =

 = 239,6   кНмм

де hб і hм - вищевказані ККД барабана та муфт.

Обертовий момент напроміжному валу T2 дорівнює:

Т2 =

 , (кНмм)                                               (6)

Т2 =

 =231  кНмм

де h3 і hп - вищевказані ККД зачеплення і підшипників.

Обертовий момент нашвидкохідному валу Т1 дорівнює:

Т1 =

 ,  (кНмм)

Т1 =

=28,9  кНмм

1.6 Визначення частотобертання валів редуктора

Через те, щообертання тихохідного вала співпадає з обертанням барабана, то длячастоти цього вала n3 маємо:

n3 = nб ,   (хвил

)

 n3 = 9,6 хвил

де nб - частота обертаннябарабана, що вищезнайдено за формулою  (4). Частота обертанняпроміжного вала n2 дорівнює

n2 = n3 • U1,  (хвил

)

n2 = 9,6 • 10,6 =101,8 хвил

Частота обертанняшвидкохідного вала n1 аналогічно дорівнює

n1 = n2 • U2,  (хвил

)

n1 = 101,8 • 8,2 = 834,4 хвил

Обчислюваннячастот вважають вірними, якщо буде виконуватися умова:

n1 » n¶.

834,4 = 835

1.7 Визначенняміжосьової відстані валів редуктора

Вибір міжосьової відстанізабезпечує міцність зубців коліс на дію контактнихнапружень. Допустиме контактне напруження [sн] залежитьвід твердості матеріалу.

Для зубчастихпар обох ступенів можливо прийняти матеріал: сталь 45 із термічною обробкою поліпшення дляшестірьон та нормалізація для коліс.