Импульсный блок питания (стр. 3 из 8)

Температура окружающей среды:

при нормальной электрической нагрузке …….от -60 до +70

при снижении электрической нагрузки до 0,1 Р_Н ..-60 до +155

Относительная влажность воздуха при температуре +35

…до 98 %

Предельное рабочее напряжение: 0,062 Вт ………….100 В

0,125 Вт …………200 В

0,25 Вт ………. ..250 В

0,5 Вт ………....350 В

1 Вт ……….…500 В

Резистор СП3-4М

Резисторы регулировочные однооборотные с круговым перемещением подвижной системы, предназначены для работы в цепях постоянного, переменного тока. Внешний вид показан на рисунке:

L=20 мм

Вид резистора	Номинальная мощность, Вт	Диапазон номинальных сопротивлений, Ом	Функциональная характеристика.
СП3-4М	0,25		А

Температурный коэффициент сопротивления:

до

Ом…………………………………………….

свыше

Ом………………………………………..

Минимальное сопротивление:

до

Ом …………………………………………….10 Ом

свыше

Ом до Ом …………..…………….25 Ом

свыше

Ом до Ом …………..……………50 Ом

свыше

Ом …………..……………………………200 Ом

Уровень собственных шумов:

до

Ом …………………………………………………...5 мкВ/В

свыше

Ом до Ом ..…………………………...10 мкВ/В

свыше

Ом …………………………………………….20 мкВ/В

Сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях 5000 МОм

Предельные эксплуатационные данные

Температура окружающей среды:

при нормальной электрической нагрузке ……………….от -45 до +40

при снижении электрической нагрузки до 0,25 Р_Н ..........от -45 до +65

Относительная влажность воздуха при температуре +35

…До 98 %

Предельное рабочее напряжение: …………………………………...150 В

Максимальная наработка …………………………………………..15000 ч

Срок сохраняемости ………………………………………………..12 лет

Износоустойчивость ………………………………………..25000 циклов

Угол поворота подвижной системы …………………………….270

Резистор СП5-3

Квадратный многооборотный (40 оборотов от минимума до максимума), с круговым перемещением подвижной контактной системы, производимым червячной парой. Предназначен для работы в цепях постоянного и переменного тока.

1.3 Выбор и обоснование основных и вспомогательных материалов

Выбор основных и вспомогательных материалов, при проектировании устройства, во многом определяет его работоспособность, надежность, долговечность. Выбирая материалы, следует исходить из качества, стоимости и будущих условиях эксплуатации изделия. Материалы, применяемые при изготовлении, можно разделить на два типа:

Основные материалы: непосредственно определяющие вышеуказанные параметры изделия, к которым можно отнести материал печатной платы.

Обоснование выбора материалов печатной платы

Фольгированный диэлектрик печатной платы.

Существует ряд требований к материалу, применяемому при изготовлении печатной платы:

- малая диэлектрическая проницаемость ( не более 6, во избежание паразитной емкости между проводниками);

- малый тангенс угла диэлектрических потерь в рабочем диапазоне частот ( не более 0,07 на частоте 1МГц );

- высокая электрическая прочность ( не менее 15 КВ/мм );

- высокое удельное поверхностное сопротивление изоляции ( не менее 10

Ом );

- высокое объёмное сопротивление изоляции (не менее 10

Ом/см );

- достаточная нагревостойкость для пайки погружением,

t = 240 - 260

C, при времени воздействия 10-15сек.;

- стабильность электрических параметров;

- штамповкой, фрезерованием;

- хорошее сцепление металла с диэлектриком;

- сохранение своих свойств в процессе изготовления и при последующем воздействии климатических факторов.

Стеклотекстолит является основным рекомендуемым материалом, применяемым при изготовлении печатных плат.

Сравнительные характеристики материалов печатных плат приведены в таблице

Маркаматериала	Видматериала	Толщина		Рабочаятемпе-ратура,оС	Объемное удельное эл. сопротивление, Ом на метр	Областьприме-нения
		Фольги,мкм	Материалас фольгой, мм
ГФ-1-35	Гетинакс фольгированный	35	1.5; 2; 2.5	-60 +85	1010-1012	Односторонние и двусторонние печатные платы
ГФ-2-35		35	1; 1.5; 2; 3	-60 +85
СФ-1-35	Стекло-текстолитфольгированный	35	0.8; 1; 1.5	-60 +125	1010-1012
СФ-2-35		35	2.5; 3	-60 +125
СТПА-2-5		5	1.5;2;3	-60 +160	1010-1012

В качестве материала для печатной платы используем стеклотекстолит фольгированный марки СФ-1-35 , так как изготовление платы производим полуаддитивным методом.

Припой

Припой – это специальный сплав, предназначенный для создания прочного механического шва и получения надёжного электрического контакта с малым переходным сопротивлением. контакта. Припои в основном разделяются на два типа: легкоплавкие(>450

С) и тугоплавкие (<450 С). Припой, необходимый для изготовления данного изделия должен соответствовать следующим условиям:

- легкоплавкость, т.е. его температура плавления должна быть ниже температуры плавления самих материалов;

- обладать хорошей электропроводностью;

- приемлемая механическая прочность, способная обеспечить надежное механическое соединение;

- достаточная смачиваемость поверхностей и растекаемость;

- при использовании припоя, должна быть исключена возможность образования интерметаллических соединений;

- припой, по возможности, не должен содержать дефицитных компонентов;

- низкая себестоимость применяемого припоя;

Ниже, в таблице рассмотрены сравнительные характеристики отдельных припоев.

Сравнительная характеристика припоев

Класси-фикацияприпоев	Марка	Темпиратураплавления	Химический состав		Областьприменения
			Состав	Содержаниев %
Оловянно- свинцовые	ПОС40	183-238	оловосвинец	39-41остальное	Лужение, пайка деталей и монтажных проводов, жгутов РЭА.
	ПОС61	183-190	оловосвинец	59-61остальное	Лужение, пайка(при ручном способе) выводов ЭРЭ, ИС и п/п-ых приборов.
Серебряные	ПСр1,5	273-280	оловосвинецсеребро	14-1682-851.2-1.8	Лужение, пайка моточных изделий (потенциометров), реле.
	ПСр2,5	295-300	оловосвинецсеребро	5-691-932.2-2.8	Лужение, пайка моточных изделий, пайка проводов.

Из выше перечисленных типов припоев, наиболее оптимально использование припоя ПОС-61, соответствующего ГОСТ 21931-72.