Несмотря на то, что на предприятии проводятся основные мероприятия по обеспечению безопасности труда, несчастные случаи все же имеют место. Это говорит о том, что необходимо дополнительно разрабатывать мероприятия и в обязательном порядке назначать сроки их выполнения и ответственных лиц.
Для анализа производственного травматизма применяют такие основные методы: статистический, топографический, монографический, экономический, метод анкетирования, метод экспертных оценок.
Основной метод, который применяется – статистический. Он основывается на изучении травматизма по документам: отчетам, актам, журналам регистрации. Это позволяет группировать случаи травматизма по определенным признакам, по профессиям потерпевших, по рабочим местам, цехам, стажу, возрасту, причинам травматизма, оборудованию, повлекшему травму.
Для оценки уровня травматизма вычисляют коэффициенты его частоты и тяжести:
Кч =Т х 1000/Р (1)
Кт = Д / Т (2)
где: Кч – коэффициент частоты травматизма;
Т - количество случаев травматизма на предприятии за отчетный период;
Р - среднесписочная численность работающих за тот же отчетный период;
Кт - коэффициент тяжести травматизма;
Д - количество дней нетрудоспособности у потерпевших ( в рабочих днях).
Коэффициент частоты травматизма показывает сколько случаев травматизма за соответствующий период (полугодие, год) приходится на 1000 среднесписочных работающих на предприятии, а коэффициент тяжести травматизма – сколько дней нетрудоспособности приходится в среднем на один случай травматизма за соответствующий период. Коэффициенты позволяют изучить динамику травматизма на предприятии, сравнивать его с другими предприятиями.
Сравнение данных показателей достаточно объективно оценивает уровень организационно-технических мероприятий, которые проводятся специалистами по предупреждению несчастных случаев на производстве.
Основными причинами получения травм являются: недостаточная обученность рабочих безопасным методам работы, несоблюдение требований безопасности на рабочих местах, отсутствие контроля за соблюдением правил техники безопасности и производственной санитарии.
Для создания безопасных и безвредных условий труда на предприятии необходимо дополнительно разработать ряд мероприятий по улучшению условий труда. Следовательно, очень важным является необходимость проведения мероприятий по устранению недостатков в работе службы охраны труда.
6.3 Предлагаемые мероприятия по улучшению условий труда и повышению безопасности труда рабочих на год
Разработку планов по улучшению условий труда и повышению техники безопасности ведет рабочий комитет совместно с комитетом по охране труда: составляет технический паспорт предприятия, определяет вредные производства для здоровья работающих, намечает мероприятия по улучшению охраны труда, ведет учет и расследование травматизма на производстве, обучение и аттестацию работников по безопасным приемам работы, проводит инструктажи. Специалист по охране труда принимает участие во всех комиссиях по приему и вводу в действие новых объектов, реконструированной и отремонтированной техники, проводит испытание и освидетельствование подъемно-транспортных средств.
К мероприятиям, которые следует провести в учхозе «Коммунар», следует отнести следующие:
1. Осуществить контроль за выполнением трудового законодательства.
2. Дополнительно увеличить выделение средств на охрану труда.
3. Провести повторный инструктаж рабочих, задействованных на
участках, цехах, фермах.
4. Осуществить разработку мероприятий по улучшению условий труда.
5. Осуществлять систематический контроль своевременной выдачи
спецодежды, индивидуальных средств защиты, предохранительных
приспособлений.
6. Провести инструктаж по обучению вновь поступивших работников.
7. Подготовить инструкции по технике безопасности на новые рабочие
места и вновь созданные участки.
8. Оформить наглядную агитацию по охране труда.
9. Усилить контроль за санитарным состоянием рабочих мест.
10. Осуществлять расследование несчастных случаев и безотлагательно
принимать меры по устранению причин этих несчастных случаев.
11. Осуществлять контроль за пожарной безопасностью.
6.4 Инструктаж по технике безопасности при посеве однолетних трав
(сорго-суданковые гибриды)
1. Общие положения
1.1. Вредными факторами, которые могут проявляться в процессе
обработки почвы и посева, являются превышение санитарно-
гигиенических норм по:
- содержанию пыли, пестицидов, минеральных удобрений в воздухе рабочей зоны;
- уровню температуры, влажности и солнечной радиоактивности воздуха рабочей зоны;
- уровню шума и вибрации;
- недостаточной освещенности рабочей зоны.
1.2. К самостоятельной работе при посевных работах допускаются лица, достигшие 18 лет при наличии удостоверения на право вождения трактором, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, обучение и проверку знаний (ежегодно) по вопросам охраны труда.
1.3. Рабочие, занятые на посевных работах, обязаны знать:
- назначение и содержание выполняемых операций и их связь с другими операциями процесса;
- устройство обслуживающих машин, назначение защитных ограждений и предохранительных приспособлений, обеспечивающих безопасность при эксплуатации техники;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- способы и приемы безопасного выполнения операций;
- правила пользования противопожарным инвентарем;
- способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях.
1.4. Работники, занятые при посевных работах должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами, действующими в сельском хозяйстве.
1.5. Рабочее место сеяльщика должно быть укомплектовано чистиком и крючком или штырем для очистки сошников и высевающих аппаратов, а также соответствующими средствами индивидуальной защиты.
1.6. Одновременное обслуживание одним рабочим двух и более сеялок запрещается.
1.7. Подъезжать агрегатом для заправки следует с наветренной стороны.
1.8. Защитные кожуха посевных машин должны быть окрашены в красный или желтый цвет, отличающийся от цвета машины.
1.9. Ремонт и настройку агрегата нужно проводить на специальных площадках и при заглушенном двигателе трактора.
1.10. Тракторист должен получить задание и маршрутный лист на выполнение работ по посеву.
2. Требования техники безопасности перед началом работы
2.1. Надеть и подготовить рабочую одежду и средства индивидуальной защиты.
2.2. Проверить и при необходимости очистить от пыли систему воздухоподачи в кабину трактора.
2.3. Перед выездом в поле опробовать работу сеялки вхолостую.
2.4. Проверить комплектность агрегата, смазать вращающиеся и трущиеся части сеялки, проверить натяжные цепи.
2.5. Проверить состояние системы управления навесными сельскохозяйственными орудиями, надежность их соединения с трактором, исправность предохранительных устройств, шлангов и соединений.
2.6. Двухсторонняя сигнализация должна быть исправной и обеспечивать надежную связь между сеяльщиком и трактористом.
2.7. Отрегулировать глубину заделки семян в почву и норму высева семян и внесения удобрений.
2.8. Крышки семенных и туковых ящиков сеялок должны плотно
закрываться и надежно фиксироваться при помощи запорного устройства, а при необходимости – свободно открываться.
2.9. Маркеры должны быть надежно закреплены на сеялке и фиксироваться в транспортном положении.
2.10. Перед началом движения агрегата, тракторист должен убедиться :
- в отсутствии людей в непосредственной близости от агрегата;
- дать сигнал о начале движения.
3. Требования техники безопасности во время работы
3.1. Машина должна быть укомплектована необходимыми средствами для очистки рабочих органов. Очистка или техническая регулировка рабочих органов при движущемся или работающем двигателе запрещается.
3.2. Смену, очистку и регулировку рабочих органов навесных машин в поднятом состоянии допускается проводить только после принятых мер, предупреждающих самопроизвольное опускание.
3.3. Работающие макшинно-тракторные агрегаты должны быть немедленно остановлены при появлении любой неисправности. Работать на неисправных агрегатах запрещается.
3.4. Во время грозы все виды работ прекращаются.
3.5. Загрузку посевных агрегатов следует осуществлять в поле.
3.6. Обслуживающему персоналу во время работы агрегатов запрещается:
- находиться между машиной и трактором при их агрегатировании;
- подниматься на подножную доску сеялки и сходить с нее;
- производить техническое обслуживание машин и орудий, а также загрузку семенных и туковых ящиков сеялок;
- очищать рабочие органы;
- находиться на подножной доске сеялки при ее транспортировке;
- пить воду, принимать пищу, курить.
3.7. Засыпать протравленные семена без респиратора или марлевой повязки, без комбинезона, халата и рукавиц запрещается.
3.8. Сходить и подниматься на сеялку только после полной остановки агрегата.
4. Требования техники безопасности по окончании работы
4.1. По окончании работы произвести очистку агрегата, соблюдая меры
безопасности.
4.2. Поставить агрегат на место стоянки, до этого пройдя по заданному маршруту. При необходимости отцепить от агрегатируемой машины. Включить стояночный тормоз.
4.3. Оставлять протравленные семена и удобрения в сеялках не разрешается.
4.4. При сдаче смены сообщить сменщику о техническом состоянии агрегата и раскрыть особенности рельефа участка.