регистрация /  вход

Дисковые счётчики, их характеристика (стр. 1 из 3)

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Кафедра

«Транспорт и хранение нефти и газа»

Реферат на тему:

«Дисковые счетчики»

Выполнил: ст. гр. МТ-08-02 Гайсин Р.А.

Проверил: Хасанова К.И.

Уфа- 2010

Содержание

1. Введение …………………………………………………………….3

2. Исходная терминология и единицы измерения…………………..4

3. Объемные счетчики………………………………………………....5

4. Счетчики поршневые (цилиндрические) поступательные……….6

5. Счетчики поршневые (дисковые) прецессионные ………………..7

6. Счетчики поршневые (кольцевые) планетарные………………….9

7. Счетчики ротационные с овальными шестернями………………..11

8. Общие правила эксплуатации счетчиков объемного типа………...13

9. Список использованной литературы………………………………..18

Введение

Назначение приборов для расхода и количе­ства жидкости, газа и пара.

Значение счетчиков и, особенно рас­ходомеров жидкости, газа и пара очень велико. Раньше основное применение имели счетчики воды и газа преимущественно в ком­мунальном хозяйстве городов. Но с развитием промышленности все большее значение приобрели расходомеры жидкости, газа и пара.

Расходомеры необходимы прежде всего для управления производством. Без них нельзя обеспечить оптимальный режим техно­логических процессов в энергетике, металлургии, в химической, нефтяной, целлюлозно-бумажной и многих других отраслях про­мышленности. Эти приборы требуются также для автоматизации производства и достижения при этом максимальной его эффектив­ности.

Счетчики жидкости и газа необходимы для учета массы или объема нефти, газа и других веществ, транспортируемых по тру­бам и потребляемых различными объектами. Без этих измерений очень трудно контролировать утечки и исключать потери ценных
продуктов. Снижение погрешности измерений хотя бы на 1 % может обеспечить многомиллионный экономический эффект.

Исходная терминология и единицы измерения.

Расход — это количество вещества, протекающее через данное сечение в единицу времени. Прибор, измеряющий расход вещества, называется расходоме­ром, а массу или объем вещества — счетчиком количества или про­сто счетчиком (ГОСТ 15528—86). Прибор, который одновременно измеряет расход и количество вещества, называется расходомером со счетчиком. Устройство, непосредственно воспринимающее измеряемый рас­ход (например, диафрагма, сопло, напорная трубка) и преобра­зующее его в другую величину (например, в перепад давления), которая удобна для измерения, называется преобразователем расхода. Количество вещества измеряется или в единицах массы (кило­граммах, тоннах, граммах), или в единицах объема (кубических метрах и кубических сантиметрах). Соответственно расход изме­ряют в единицах массы, деленных на единицу времени (килограм­мах в секунду, килограммах в час и т. д.) или в единицах объема, также деленных на единицу времени (кубических метрах в се­кунду, кубических метрах в час и т.д.). С помощью единиц объема можно правильно определять коли­чество вещества (особенно газа), если известны его давление и тем­пература. В связи с этим результаты измерения объемного расхода газа обычно приводят к стандартным (или как их принято называть нормальным) условиям, т. е. к температуре 293 К и давлению 101 325 Па.

Современные требования к приборам для измерения расхода и количества.

В настоящее время к расходомерам и счетчикам предъявляется много требований, удовлетворить которые сов­местно достаточно сложно и не всегда возможно.

Имеются две группы требований. К первой группе относятся индивидуальные требования, предъявляемые к приборам для из­мерения расхода и количества: высокая точность, надежность, независимость результатов измерения от изменения плотности вещества, быстродействие и значительный диапазон измерения. Ко второй группе относятся требования, которые характеризуют всю группу расходомеров и счетчиков: необходимость измерения расхода и количества очень разнообразной номенклатуры вещества о отличающимися свойствами, различных значений расхода от очень малых до чрезвычайно больших и при различных давлениях и температурах.

Объемные счетчики

Недостатком скоростных счетчиков, как уже указывалось выше, яв­ляется существенная зависимость их показаний от вязкости жидкости протекающей через счетчик. Этот недостаток в значительной мере отсут­ствует у объемных счетчиков, поэтому ими измеряют количество чистых промышленных жидкостей, нефтепродуктов и сжиженных газов, т. е. жидкостей с широким диапазоном изменения вязкости. Кроме того, объемные счетчики обеспечивают высокую точность измерений (относи­тельная погрешность их обычно не превышает 0,5 %) и достаточный для условий применения диапазон измерений.

Принцип действия объемных счетчиков основан на суммировании объемов жидкости, вытесненных из измерительной камеры прибора за любой отсчетный промежуток времени.

Основными элементами объемных счетчиков жидкостей являются измерительная камера определенного объема и конфигурации и переме­щающийся в ней рабочий орган (поршень, диск, шестерни и т. д.).Рабо­чий орган счетчика перемещается под действием разности давлений на входе и выходе измерительной камеры при протекании через нее измеря­емой жидкости. За каждый цикл своего перемещения рабочий орган вы­тесняет определенный объем жидкости, равный V. Суммарное число пе­ремещений Лг с рабочего органа фиксируется счетным механизмом. По разности показаний счетного механизма в конце и в начале какого-либо промежутка времени определяется объемное количество жидкости VT , протекшей через прибор за этот промежуток времени.

Таким образом, общее для всех объемных счетчиков уравнение из­мерений имеет вид

VT =VNC . (9.2)

В зависимости от конструктивных особенностей рабочего органа (поршень, шестерни и т. п.), а также от вида движения, совершаемого рабочим органом при работе счетчика (поступательное, вращательное — ротационное, сложное колебательное — прецессионное, сложное враща­тельное — планетарное), объемные счетчики классифицируют на:

· поршневые (цилиндрические) с поступательным движением цилин­дрического поршня;

·

поршневые (дисковые) с прецессионным движением дискового поршня;

· поршневые (кольцевые) с планетарным движением кольцевого поршня;

· шестеренные (круглые) с ротационным вращением круглых шесте­рен;

· шестеренные (овальные) с ротационным вращением овальных шестерен;

· лопастные (камерные) с ротационным вращением лопастей, выпол­ненных в виде камер;

Счетчики поршневые (цилиндрические) поступательные применяют­ся для измерения количества жидкостей большой вязкости (мазута, смолы и др.).

По конструкции счетчики с цилиндрическими поршнями отличаются друг от друга количеством поршней, их расположением (горизонталь­ным или вертикальным), направлением действия потока жидкости на поршень, и, наконец, видом распределительного устройства.

Рис. 1

Рассмотрим работу поршневого мазутомера (рис. 1) — это четы-
рехпоршневой счетчик с вертикальными поршнями, золотниковым распределительным устройством и односторонним действием жидкости на поршни. В корпусе счетчика 5 на шаровой опоре установлен

четерехпоршневой гидромотор. Штоки поршней 1 шаровыми шарнирами опираются на диск 2, который связывает их в единый механизм. Наклон диска ограничивается опорной тарелкой 3. Ход поршней и, в конечном счете, показания счетчика регулируют, изменяя высоту установки опорной тарелки. Поршневой механизм закрыт крышкой, в которой размещены золотниковое устройство и редуктор счетного механизма. Крышка имеет полости А и Б для подвода и отвода жидкости из зо­лотникового устройства. При работе счетчика золотниковое распредели­тельное устройство поочередно сообщает полости цилиндров над порш­нями с полостями в крышке, через которые подводится и отводится из­меряемая жидкость. При перемещении поршней диск совершает колеба­тельное движение, обкатываясь по опорной тарелке. При этом начинает вращаться коленчатый валик 4, число оборотов которого пропорцио­нально суммарному количеству жидкости, протекшей через счетчик.

Счетчики с цилиндрическими поршнями обладают высокой точ­ностью (известны счетчики с уплотненными цилиндрическими поршня­ми, погрешность показаний которых не превышает 0;7 %) и чувствитель­ностью. Однако они громоздки, сложны в эксплуатации и вызывают

большие потери давления.

Счетчики поршневые (дисковые) прецессионные получи­ли преимущественное распространение в практике измерения количественных жидкостей