Электропривод штангового навозоуборочного транспортера (стр. 8 из 9)

1 Параметр потока отказов,

2 Вероятность наработки между отказами:

3 Наработка на отказ:

4 Среднее время восстановления системы

(сумма в графе 20 таблицы 8).

5 Среднее время восстановления системы в заданное время

где

- минимальное время, заданное на восстановление системы, принимаем по таблице 5.5.

6 Коэффициент готовности:

6.2 Определение удельных и энергетических показателей разработанного электропривода

1) Удельная энергоемкость электропривода

Удельную энергоемкость электропривода определяют с учетом нагрузочной диаграммы по формуле:

где

- средняя подводимая мощность по нагрузочной диаграмме,

;

- производительность машины при данной нагрузочной диаграмме,

Средняя подводимая мощность определяется по формуле:

где

- эквивалентная мощность по нагрузочной диаграмме,

;

- коэффициент полезного действия электродвигателя, при мощности

Коэффициент полезного действия определяют по формуле:

где

- коэффициент потерь, определяемый по таблице приложений С для выбранного электродвигателя рабочей машины;

- коэффициент загрузки (нагрузки).

где

- номинальная мощность электродвигателя рабочей машины,

Определим производительность транспортера:

где

- масса навоза, убираемая транспортером в сутки, т;

- продолжительность работы транспортера в сутки, ч; 4 уборки по 15,8мин каждая. Получаем

Так как длина транспортера 100м, то по обе стороны от него можно разместить 66 коровы с каждой стороны (на одну корову 1,5 м). Количество коров 100. Выход навоза от одной коровы 40 кг в сутки. Получаем массу навоза

4т.

2) Средний коэффициент загрузки электродвигателя определяется по формуле:

3) Средний коэффициент мощности:

где

- линейное среднее напряжение, принимаем равным 380В;

- линейный средний ток за время работы электродвигателя, находим из пропорции, получаем

4) Расход электроэнергии в год,

5) Общее время работы установки в году определяется из условий работы:

где

- время одного цикла работы, ч;

- число рабочих суток в году;

- число включений в сутки.

7 Разработка ящика управления электроприводом

7.1 Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов и типа ящика управления

Поскольку принципиальная электрическая схема управления составлена, то известны аппараты и их число. Составим таблицу, в которую занесем аппараты, размещаемые на передней (внутренней) стенке ящика и на двери, с учетом клеммников (рядов зажимов).

Необходимая площадь стенки и двери, на которой монтируются аппараты, должна быть больше суммарной площади

с учетом площади, занимаемой проводами.

Обычно

Таблица 9 – Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов

Позиционное обозначение аппаратов на принципиальной схеме	Высота монтажной зоны, Н мм	Ширина монтажной зоны, В, мм	Н*В, мм²	Позиционное обозначение аппаратов на принципиальной схеме	Высота монтажной зоны	Ширина монтажной зоны
На рейках задней стенки ящика управления				На двери ящика управления
QF1	141	120	16920	SB1	125	60	7500
QF2	141	85	11985	SB2	125	60	7500
KV1	150	90	13500	SB3	125	60	7500
KV2	150	90	13500	SB4	125	60	7500
KV3	150	60	9000	HL1	100	60	6000
KM1	150	60	9000	HL2	100	60	6000
KM2	150	60	9000	HL3	100	60	6000
УЗ	220	305	67100
БП	110	155	17050
XT1	292,5	252	73634
XT2	260	224	58240

Выбрана площадь стенки ящика =				Выбрана площадь двери ящика =

Для задней стенки ящика управления: