3). Строительные и организационные меры: вынос предприятия за черту города, зеленые насаждения.
4). Применение вибробезопасных машин, механизмов.
5). Средства динамического виброгашения.
6). Применение индивидуальных мер защиты: беруши, наушники, шлемы, обувь, перчатки.
В цехах (отделениях), где имеются производства с эквивалентными уровнями шума более 85 дБА, должны быть предусмотрены комнаты отдыха с уровнем шума не более 40 дБА.
Зоны с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026, а работающие в этих зонах работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.
В качестве индивидуальных средств защиты от воздействия производственного шума используют противошумные наушники.
Машины и механизмы должны иметь минимальную вибрацию.
Рабочие места, на которых рабочие подвергаются воздействию вибрации, должны быть зафиксированы.
Должны быть разработаны схемы размещения машин с учетом создания минимальных вибраций на рабочих местах.
При работе на станках для механической обработки отливок рабочие должны использовать очки для защиты глаз спереди и с боков от летящих твердых частиц.
Технология плазменной резки является прогрессивной, т.к. снижает трудоемкость производства при минимальной численности производственного персонала, решает социальные вопросы, освобождая человека от вредных условий труда и уменьшая долю ручного труда за счет автоматизации. Корпуса источников питания ГАУ и всех электроизмерительных приборов заземлены, при этом обеспечен надежный контакт между корпусом и проводом. Участок плазменной резки выносится в отдельное помещение снабженное ограждениями и предупреждающими надписями
Литейное производство цветных сплавов оказывает огромное воздействие на окружающую среду, поэтому при проектировании данного литейного цеха предусмотрены процессы и оборудование, позволяющие максимально снизить выделение пыли и газов и осуществить их очистку и обезвреживание, а также использована малоотходная технология производства художественных отливок и замкнутое водоснабжение.
Поступающие в цех цветного литья шихтовые и формовочные материалы снабжают технологической характеристикой. Эти материалы должны соответствовать стандартам и технологическим условиям.
Для предотвращения поражения рабочих электрическим током при плавке металла в электропечи все операции, связанные с прикосновением к тиглю или жидкому металлу осуществляются только при снятом с нагревателей напряжении. Корпуса источников питания и всех электроизмерительных приборов заземлены, при этом обеспечен надежный контакт между корпусом и проводом.
Согласно требованиям безопасности при литье по выплавляемым моделям, изолированные помещения выделены для следующих технологических операций:
приготовление модельного состава и изготовление моделей;
приготовление наполнительных смесей, формовка и выбивка отливок;
выплавление моделей, прокалка форм, плавка и заливка металла;
очистка отливок, отделение отливок от литников.
Удаляемый из производственных помещений вентиляционный воздух может стать причиной загрязнения атмосферного воздуха промышленных площадок и населенных мест.
В литейном цехе наиболее крупными источниками пыле - и газовыделения в атмосферу являются: вагранки, участки складирования и переработки шихты и формовочных материалов; участки выбивки и очистки литья Значительное количество пыли и газов выделяется в атмосферу участками литейных цехов по приготовлению, переработке и использованию шихты и формовочных материалов.
Для предотвращения загрязнения атмосферы выбросами данного участка литья по выплавляемым моделям в системе вентиляции установлены фильтры. Они применяются для тонкой очистки газов от частиц и капельной жидкости.
Помещения для изготовления и сушки блоков моделей с нанесенным слоем огнеупорного покрытия оборудованы двухзонными электрофильтрами ФЭ.
Помещения для приготовления модельного состава и работы с ним обеспечены электрическими туманоуловителями для улавливания испарений минеральных масел и пластификаторов. При работе с модельными составами плавильные установки загружаются не более, чем на 0,75 объема ванны. Оборудование для расплавления модельного состава снабжено системой терморегуляции, отключающей нагрев при достижении предельно допустимой температуры (120 С°).
Помещения для заливки металла в оболочковые керамические формы и участок для выбивки форм оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Станки для обработки отливок шлифованием оборудованы кожухами-укрытиями с пылеотстойниками для сбора крупной пыли, а также местной вытяжной вентиляцией.
В литейном цехе вода используется на операциях транспортировки и промывки формовочной земли в отделениях регенерации, а также на систему вентиляции. Образующиеся при выполнении этих операций сточные воды загрязняются песком, зольными остатками от выгоревшей смеси и связующими добавками формовочной смеси.
Так как при литье отливок по выплавляемым моделям для производства используется сравнительно небольшое количество воды, применяемое многократно и очищаемое отстаиванием, концентрация примесей в сточных водах не превышает допустимую.
Категория помещений для изготовления изделий методом плазменной резки и методом литья по выплавляемым моделям по взрывоопасности - 2г в соответствии с НПБ 105 - 95.
Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности разработаны в соответствии с ГОСТ 12.1.004 - 85 “ ССБТ. Пожарная безопасность”.
Помещение содержится в чистоте, загромождения переходов и подступов к пожарному инвентарю не допускаются.
Ветошь и промасленные обтирочные материалы следует складываются в специальный металлический ящик.
Электрические рубильники установлены на огнестойкой панели и закрыты металлическими кожухами.
В лаборатории установлены ящики с песком, огнетушители. Противопожарные средства хранятся на видном и доступном месте и содержатся в постоянной готовности к применению.
Выводы.
Условия труда в цехе, оборудование и тех-процесс соответствуют требованиям единой системы техники безопасности, соответствует требованиям по экологичности и ресурсосбережению, устойчивости к чрезвычайным ситуациям уделяется должное внимание.
В качестве объекта бизнеса предлагаем выпуск светильников-фонарей.
Конкретно предлагаем ввести новую номенклатуру изделий на металлургическом заводе, оснащенном оборудованием для плазменной резки металла, позволяющую освоить новые, возможно ранее не задействованные сегменты рынка.
Возможность для бизнеса и привлекательность данного предложения для предприятия состоит в следующем:
1) выпуск изделий предполагается уже на существующем оборудовании, не занимает много времени, за счет скорости процесса резки (67мм/с), следовательно, не отнимет много производственных мощностей от основного процесса;
2) нет необходимости дополнительного вложения в материал изделия (листовой и чушковый алюминий), возможно и целесообразно применение остатков основного производства (обреза);
3) предполагается использование недорогих материалов, при этом ценность изделия будет повышена за счет его художественного исполнения;
4) особенность технологического процесса позволяет выполнять множество вариантов подобного изделия, без изменения количества материала, работающего персонала и т.д. (различный узор стенок);
Главной целью предполагаемого бизнеса является получение прибыли за счет предложения конкурентно-способных видов продукции, технических решений.
Главная цель бизнес-плана - выработка стратегических решений путем рассмотрения предполагаемого объекта бизнеса с позиции маркетингового синтеза.
Данный бизнес - план предназначен для руководства предприятия.
Потребность в инвестициях составляет 310тыс. руб.
Точка безубыточности 248шт.
При выборе объекта для бизнеса я хотела создать изделие достаточно необычное, при этом актуальное и имеющее не только декоративную, но и практическую сторону применения
В нашей стране сейчас идет курс на возрождение национальной традиции, не менее важна и другая тенденция, особой сферой внимания становится свет и всевозможные светильники.
Опираясь на выше сказанное, я решила разработать светильник в средневековом русском стиле.
Особенность технологического процесса плазменной резки на машинах с ЧПУ позволяет выполнять множество вариантов подобного изделия, без изменения количества материала, работающего персонала и т.д. (различный узор стенок), а также при незначительных изменениях большое количество вариаций художественно-бытовых изделий, выполненных по той же технологии (вентиляционные решетки, подставки под сковородку, чайник и т.д.)
Фирмой конкурентом на рынке является "Ravensburger" (страна производитель - Германия)
Целью этой фирмы является освоение нового рынка.