При хранении ткани необходимо располагать на расстоянии не менее: от отопительной системы и других нагревательных приборов – 1 м, от стен и пола – 20 см, от электрических ламп – 50 см. В складском помещении должны быть вывешены подробные инструкции по хранению, составленные для тканей с учетом общих принципов влияния ряда факторов (влаги, температуры, света, кислорода воздуха, пыли и др.) на их потребительские свойства, а также удобства отборки.
6. Контроль качества тканей
Качество тканей и штучных изделий оценивают совокупностью показателей, которые могут быть различны в зависимости от назначения ткани, условий и т. д.
Показатели качества тканей, методы их определения, правила отбора проб указаны в стандартах, технических условиях, технических описаниях и другой нормативно-технической документации.
К общим показателям, обязательным для большинства тканей различного волокнистого состава, относят состав сырья (содержание волокон, %); линейную плотность нитей (в текс), число нитей по основе и утку на 10 см; ширину ткани (в см); поверхностную плотность (в г/м2); разрывную нагрузку (в Н); устойчивость окраски (в баллах); художественно-эстетические показатели. Для всех тканей и штучных изделий обязательно предусмотрены ограничения по дефектам (порокам) внешнего вида.
При оценке качества тканей бытового назначения проверяют соответствие их художественно-эстетических показателей утвержденному образцу-эталону по ГОСТ 15.007—81.
Оценку качества тканей проводят на текстильных фабриках, комбинатах, а также при приемке их на оптовых и розничных предприятиях торговой сети или на предприятиях швейной промышленности.
На текстильных предприятиях контроль за качеством выпускаемой продукции осуществляют отделы технического контроля (ОТК). Вся текстильная продукция направляется потребителю только после приемки ее ОТК и оформления в установленном порядке документов, удостоверяющих ее качество. За выпуск с предприятия недоброкачественных товаров с отклонениями от норм стандартов и технических условий или некомплектной продукции ОТК несет ответственность.
Контроль качества тканей в торговле осуществляется Государственной инспекцией и товароведами оптовых баз, крупных магазинов и др. по качеству. Товароведы по качеству проверяют соответствие тканей образцам-эталонам, требованиям ГОСТов, ТУ и другой нормативно-технической документации.
В условиях торговых предприятий для оценки качества тканей применяют наиболее простой и доступный метод – органолептический, который заключается во внешнем осмотре тканей и применении простейших проб и измерений (пробы на сжигание волокон, микроскопия, растворение волокон в химических реактивах и др.).
Приемка тканей. Торговые предприятия принимают ткани по количеству и качеству. При этом следует руководствоваться общими правилами приемки товаров, а также ГОСТами, техническими условиями, договорами, в которых определяются особенности приемки текстильных товаров.
Приемка тканей проводится партиями. За партию принимается количество кусков, рулонов ткани одного наименования, артикула, сорта и вида отделки, оформленное одним документом и сдаваемое потребителю одновременно.
Материально ответственные лица по транспортным и сопроводительным документам поставщика принимают ткани по количеству. Ткани, поступившие в кипной или жесткой упаковке, принимают в присутствии экспедитора поставщика по количеству мест. Ткани, поступившие в контейнерах без упаковки в тару, принимают по количеству кусков. На каждое упаковочное место (кипу, ящик) поставщик обязан составить кипную карту, в которой должно быть указано наименование изготовителя ткани, номер артикула, номера кусков (по шерстяным и шелковым тканям), метраж каждого куска, сорт, цена одной единицы товара, количество кусков каждого вида рисунка, общее количество кусков, метраж и стоимость кипы. На обратной стороне кипной карты должны быть наклеены образцы тканей, упакованных в кипу или ящик.
Если ткани поступают в контейнере, вместо кипной карты в первичную упаковку вкладывают контейнерную карту с указанием наименования поставщика, номера контейнера, наименования ткани, артикула, сорта, количества метров в каждом куске, цены, общего количества кусков и метража ткани. Экземпляр кипной (контейнерной) карты без выклейки образцов высылают получателю ткани со счетом-фактурой.
За невысылку поставщиком получателю кипной (контейнерной) карты и неправильное ее заполнение поставщик уплачивает покупателю штраф.
При приемке тканей по качеству проверяют состояние тары, упаковку, маркировку мест, складывание и маркировку тканей и штучных изделий. Документом, удостоверяющим качество тканей, является кусковой ярлык. Внешним осмотром проверяют соответствие ткани требованиям ГОСТов, данным ярлыков и маркировки. Приемка тканей по качеству проводится на складе получателя.
Различают сплошную, выборочную и контрольную проверку качества тканей.
По внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки, требованиям нормативно-технической документации, проверяют, как правило, 100% продукции – сплошная проверка качества. Выборочная проверка допускается лишь в случаях, предусмотренных ГОСТами, техническими условиями, договорами. Контрольную проверку качества торговые предприятия могут проводить непосредственно на текстильных предприятиях. В этом случае проверяют не менее 10% тканей, выработанных для рыночного потребления. Эта эффективная форма контроля позволяет выявить недоброкачественную продукцию непосредственно на промышленных предприятиях, что экономит средства на пересылку товаров и способствует совершенствованию системы управления качеством на предприятиях.
Сроки приемки текстильных товаров по качеству не должны превышать: для одногородних покупателей – 10 дней, для иногородних – 20, а для отдаленных районов – 60 дней с момента их поступления.
При обнаружении в полученных от иногороднего изготовителя товарах несоответствия их качества, упаковки или маркировки требованиям стандартов, технических условий, образцам, а также в случае недостачи получатель обязан не позднее следующего дня направить изготовителю извещение с указанием в нем даты, на которую назначена проверка качества или количества товаров, с учетом времени, необходимого для получения извещения и прибытия на место проверки. Изготовитель обязан в 3-дневный срок сообщить получателю о выезде представителя. В случае неполучения ответа или неприбытия представителя в срок, указанный в извещении, получатель производит приемку товаров с участием эксперта Бюро товарных экспертиз или с представителем инспекции по качеству.
Результаты приемки по качеству оформляются актом о несоответствии качества товара требованиям нормативно-технической документации, который служит основанием для предъявления претензий поставщику.
Проверка сортности тканей. Сорт ткани – это градация ткани определенного вида и назначения по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативно-технической документацией.
Сорт хлопчатобумажных тканей определяют в соответствии с ГОСТ 161 - 86, льняных – ГОСТ 357—75, шелковых – ГОСТ 187—85, шерстяных – ГОСТ 358—82.
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие ткани по художественно-эстетическим показателям и утвержденным образцам-эталонам, а по физико-механическим, физико-химическим и другим показателям качества – требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации.
Сорт тканей проверяют по наличию дефектов внешнего вида, отклонениям от норм некоторых физико-механических, физико-химических показателей и от норм прочности окраски.
Определяют сорт тканей по ограничительной системе, при которой устанавливается - какие дефекты и в каком количестве допускаются в том или ином сорте.
Дефекты внешнего вида тканей и штучных текстильных изделий возникают на разных этапах их производства – при прядении, ткачестве и отделке, а также при транспортировании и хранении. В зависимости от происхождения их подразделяют на дефекты нитей (пряжи), ткачества и отделки.
Дефекты нитей (пряжи) возникают при прядении и кручении, неудачном подборе состава смесок, плохом прочесе, неравномерной вытяжке ровницы. Эти дефекты ухудшают качество тканей, их внешний вид, уменьшают надежность и срок службы.
Дефекты ткачества образуются вследствие разладки ткацкого станка, небрежности обслуживающего персонала и при низком качестве пряжи.
Дефекты отделки – следствие нарушения технологических процессов отбеливания, крашения, печатании, ворсования и заключительной отделки тканей.
Дефекты внешнего вида делят на местные и распространенные.
Местные – это пятна, дыры, забоины, близны и другие пороки, находящиеся на одном каком-либо участке ткани. Распространенные - расположены по всему куску.
Оценка местных дефектов зависит от их величины и значимости.
Грубые местные дефекты (дыры, протиры, швы, пятна размером более 2 см и др.) должны быть вырезаны из куска на текстильных предприятиях. Грубые местные дефекты внешнего вида, не обнаруженные на фабрике, а выявленные в магазине при разбраковке ткани, вырезают и отправляют поставщику для оплаты стоимости и уплаты штрафа. Количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов дефектов, и их размеры ограничиваются стандартами.
В соответствии со стандартами на сортность все ткани (кроме шерстяных) делят на группы, в которых предусмотрена оценка местных дефектов с учетом узкого целевого назначения и структуры тканей. Одни и те же дефекты в тканях разного назначения и структуры оценивают по-разному. Например, в льняных тканях одежного назначения не допускаются такие дефекты, как близны, рассечки, замины, а в прикладных и упаковочных тканях эти дефекты не учитываются.