Смекни!
smekni.com

Проект механизации производственных процессов на молочно-товарной ферме на 590 голов (стр. 6 из 8)

.

По величине мощности Q выбираем очиститель - охладитель ОМ-1А. В качестве охладителя используем установку АВ-30.

Техническая характеристика ОМ-1А:

-производительность при очистке и охлаждении, л/час 1000

-обслуживающий персонал, чел. 1

-мощность электродвигателя, кВт 1,5

-кратность отношения охлаждающей воды по отношению к молоку 3:1

Техническая характеристика АВ-30:

-производительность при охлаждении молока, л/ч 1000

-хладопроизводительность, кВт 30

-охлаждение конденсатора водяное

-расход охлаждающей конденсатор воды,м3/ч 3…9

Затраты труда на доение одной коровы в течение года определяем по формуле:

, (5.10)

где:

- продолжительность одного доения,
;

- число операторов,
;

- кратность доения,
;

Техническая характеристика доильной установки АДМ-8А-2А:

- тип: стационарная

- обслуживаемое поголовье: 200 голов

- число доильных аппаратов: 12

- обслуживающий персонал: 4 чел

- марка доильного аппарата: АДУ-1

- общая установленная мощность: 5,1 кВт

- величина рабочего вакуума:

молокопровода 48 кПа

вакуум-провода 45 кПа

6. ПОГРУЗКА, ДОСТАВКА И РАЗДАЧА КОРМОВ.

6.1 Расчет технологической линии погрузки кормов.

Для погрузки кормов выбираем универсальные типы погрузчиков с целью увеличения их использования в течение смены. Количество погрузчиков определяем исходя из их производительности, суточного количества грузов, а также продолжительности и числа смен работы.

Общее время работы погрузчика (ПКУ-0,8) определяем по формуле:

, (6.1)

где:

суточное количество отдельного вида груза;

производительность машины при погрузке отдельного вида груза, т/ч.

.

Количество погрузчиков, необходимое для погрузки одного или нескольких видов груза, определяем по выражению:

, (6.2)

где:

число смен,
;

продолжительность смены,
;

коэффициент использования времени смены (
; [1]), принимаем
;

.

Принимаем

6.2 Расчёт стационарных кормораздатчиков.

В эксплуатации наиболее эффективно использование стационарных раздатчиков в сочетании с мобильными. Особенно это выгодно на молочных фермах промышленного типа с блочной и компактно-павильонной застройкой. Достоинства стационарных раздатчиков: они не требуют широких кормовых проездов; позволяют автоматизировать процесс раздачи корма; не создают большого шума; в сравнении с тракторными не загрязняют помещение выхлопными газами; позволяют снизить стоимость скотоместа и имеют более точное дозирование. К недостаткам следует отнести то, что такие раздатчики, как правило, не имеют дублирующей системы и в случае выхода их из строя нарушается технологический процесс кормления животных.

Определяем разовую дачу корма всему поголовью за одно кормление:

, (6.3)

где:

суточный расход кормосмеси,
(согласно таблице 2);

кратность кормления,
;

.

Разовую дачу корма надо выдать за время кормления
Тогда расход кормосистемы:

, (6.4)

Корм доставляем мобильными тракторными раздатчиками, их число определим по формуле:

где:

расход одного мобильного кормораздатчика;

, (6.6)

где:

плотность корма,
;

- коэффициент использования рабочего времени, (
; [2]), принимаем
;

коэффициент заполнения бункера, (
[1]), принимаем
;

время цикла раздатчика (время загрузки, разгрузки, передвижения холостого и загруженного раздатчика),
;

V - вместимость бункера;

, (6.7)

где:

масса корма в бункере;

, (6.8)

где: q - норма выдачи корма на одну голову , q=26кг;

число животных в ряду,
;

число рядов,
;

коэффициент запаса корма , (
, [1]), принимаем
;

.

Тогда вместимость бункера по формуле 6.7:

.

Отсюда по формуле 6.6:

.

И по формуле число мобильных раздатчиков:

.

Принимаем

Расход стационарных раздатчиков, расположенных в кормушках (типа КЛО-75), определяем с учётом скорости транспортирования корма вдоль фронта кормления и массы корма, приходящейся на одно скотоместо. По опытным данным, оптимальная скорость ленты или платформы 0,6 м/с.

Определяем расход стационарных раздатчиков по формуле:

(6.9)

где qм - масса корма, приходящаяся по норме на 1 м длины кормушки;

Vt - скорость транспортирующего органа, Vt=0,6 м/с;