Предварительная очистка на агрегате ОВП – 20А позволяет удалить 50% сорной примеси и всю соломистую примесь. При правильной эксплуатации агрегата попадание полноценных зерен в отходы практически исключено.
Первичную очистку зерна осуществляют после его сушки или после предварительной обработки, если оно сухое. Задачей первичной очистки является доведение зерна до базисных продовольственных кондиций, повышение натуры, подготовка фуражного зерна к его дальнейшей переработке на комбикормовом заводе. Первичную очистку осуществляют на ветрорешетных сепарирующих установках. При необходимости используют триеры, если зерно имеет трудновыделяемые на решетах примеси (овсюг, битое зерно, куколь и т. п.). Режимы работы этих машин выбирают такими, чтобы цель первичной очистки достигалась за один пропуск материала. Основными управляемыми параметрами в этом случае бывают: размер и форма отверстий в решетах (смена решет), скорость воздушного потока, интенсивность подачи материала (нагрузка), угол положения передних кромок приемных лотков в триерах, размер ячеек в них (смена ячеистых цилиндров), скорость вращения ячеистых цилиндров. При высоком качестве предварительной очистки зерна вторичная может и не требоваться.
После сушки и предварительной очистки проводят первичную очистку зерна. В СПК «Пригородное» для этой цели используют зерноочиститель воздушно – решетный стационарный ЗВС – 20. Он позволяет довести зерновой ворох до продовольственных кондиций. Принцип работы ЗВС – 20 аналогичен принципу работы ОВП – 20А.
Окончательную очистку и сортирование проводят для доведения семейного материала до семенных кондиций, продовольственного и фуражного - для подготовки к помолу и к другим видам переработки. Окончательную обработку продовольственного и фуражного зерна ведут, как правило, на мельничных комбинатах и комбикормовых заводах. Большую часть семенного материала подготавливают в хозяйствах, производящих зерно.
Для вторичной очистки и сортирования используют тот же тип рабочих органов, что и для первичной очистки, хотя и с иными режимными и конструктивными параметрами.
Сортирование семян яровой пшеницы, например, проводят на решетах с продолговатыми отверстиями или в воздушном потоке. При этом ширина отверстий сортировальных решет на 0,4—0,8 мм больше, чем у подсевных решет первичной очистки. Если для сортирования используют воздушный поток, то его скорость увеличивают также на 20—30% по сравнению со скоростью воздуха при первичной очистке. Вторые сорта пшеницы, полученные при вторичной очистке, в дальнейшем обрабатывают, как продовольственное или фуражное зерно.
Очистка семян пшеницы. Для семян пшеницы главными засорителями являются многолетние и яровые семена сорных растений. Кроме того, в семенах пшеницы могут быть ядовитые сорные семена.
Семена пшеницы от семян сорных растений можно очистить в одной зерноочистительной машине при наличии сита, пневмосепарирующего устройства и триера или в нескольких отдельных машинах.
Для лучшего отделения зерен овса и овсюга в сепараторе начало сортировочного сита длиной 400 мм закрывают листом железа или фанеры. На этом участке происходит самосортирование семенной смеси. Овес и овсюг вместе со стручками редьки дикой и длинными рожками спорыньи (если они имеются) всплывают и частично идут сходом с сита.
Таблица 3.1.4.
Результаты очистки зерна
| Масса зернового вороха до очистки | Получено после очистки | ||||||
| Основного зерна | Отходов | ||||||
| Используемых. | Не используемых | ||||||
| т | % | т | % | т | % | т | % |
| 446,5 | 100 | 410,7 | 92 | 17,86 | 4 | 17,86 | 4 |
Для установления оптимального режима работы технически исправной зерноочистительной машины необходимо:
1. определить компонентный состав исходной зерновой смеси, содержание и характер отделимой примеси, влажность поступившей зерновой массы;
2. подобрать на основе типовых рекомендаций и лабораторного решетного анализа необходимую форму и размеры отверстий решет;
3. проверить работу машины под нагрузкой и в случае неудовлетворительного отделения трудноотделимых примесей составить и провести корреляционный анализ таблицы изменчивости размеров зерна основной культуры и трудноотделимой примеси как минимум по двум параметрам.
Таблица 3.1.5.
Параметры решет машины ЗАВ – 10.30.000 для первичной и вторичной очистки зерна урожая текущего года
| Культура | Размеры отверстий решет, мм | Диаметр ячеек триерных цилиндров, мм | |||
| Верхние (проходные) | Нижние (подсевные) | ||||
| круглые отверст. | продолговатые | круглые отверст. | продолговатые | ||
| Озимая пшеница | 6,5 | 3,5 | 2,0 | 1,7 | 8,5 |
| Яровая пшеница | 5,0 | 3,5 | 2,0 | 1,7 | 8,5 |
| Ячмень | 8,0 | 4,5 | 2,5 | 2,2 | 9,5 |
| Просо | 4,0 | 2,0 | 2,0 | 1,5 | - |
Табл. 3.1.6.
Баланс фракции воздушно-решетной зерноочистительной машины
| Номер фракции | Наименование фракции | Выход фракции | ||||
| Всего кг/мин | в том числе | |||||
| Отдельных примесей | зерна | |||||
| кг/мин | % | кг/мин | % | |||
| 1. | Зерно основной культуры после очистки | 200,0 | 8,0 | 4,0 | 192,0 | 96,0 |
| 2. | Мелкие и щуплые зерна основной культуры | 20,0 | 1,0 | 5,0 | 19,0 | 95,0 |
| 3. | Крупные и мелкие примеси | 4,6 | 3,2 | 70,0 | 1,4 | 30,0 |
| 4. | Мелкий отход | 9,4 | 9,4 | 100,0 | - | - |
| Всего | Исходная зерновая масса | 234,0 | 21,6 | 9,0 | 212,4 | 90,0 |
Основным агрегатом, который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и оборудования, является сушилка.
Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха, необходимо, чтобы суммарная вместимость приёмных бункеров с эарожелобами и бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед сушкой была не менее величины максимального суточного поступления вороха на ЗОСП (Gсут max).
Вместимость приёмных бункеров с аэрожелобами должна быть не менее 0,5Gсут max(т или м3).
Вместимость бункеров определяется по формуле:
Gсут max
V=0.5 ¾¾¾¾¾ (3.1)
r
где V – вместимость бункеров, м3;
r - расчётная плотность зернового вороха, т/м3; для вороха пшеницы, ржи, ячменя r=0,7…0,8 т/м3; для овса r=0,45…0,5 т/м3.
V=0,5*193,5/0,6 =161,25 м3;
При отсутствии приёмных бункеров с аэрожелобами вместимость бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед сушкой должна быть не менее Gсут max . В таких случаях вместимость приёмного бункера (завальной ямы) должна быть не менее величины максимального часового поступления зернового вороха (Gч max).