Оборудование предприятий торговли и общественного питания (стр. 1 из 3)
Содержание
Оборудование для товарной обработки продукции: сортировочно-калибровочное оборудование
Торговые автоматы: автомат для продажи штучных товаров
Основы техники: основные характеристики машин - производительность, мощность и КПД машины. Понятия, расчетные уравнения
Использования торгово-технологического оборудования определяется рядом технико-экономических показателей, которые можно разделить на три группы:
Показатели первой группы оценивают оборудование как объект эксплуатации. К ним относятся следующие основные показатели:
производительность;
мощность;
коэффициент полезного действия; степень автоматизации;
непрерывность технологического процесса; габаритные размеры;
надежность и долговечность;
удобство обслуживания и простота наладки; дизайн.
Характеристики второй группы позволяют оценить оборудование как объект производства. Это -
масса оборудования;
материалоемкость;
стоимость (отпускная цена);
трудоемкость;
технологичность.
Характеристики третьей группы определяют степень экономической целесообразности производства и использования оборудования, эффективность капитальных затрат, связанных с приобретением и установкой.
Рассмотрим основные характеристики.
Производительность, мощность и КПД машины
Важнейшим показателем оборудования является его производительность. Производительность оборудования определяется количеством готовой продукции, выпускаемой в единицу времени, т.е. м3/ч, л/с, м/мин, кг/ч и т.д.
При работе технологической машины периодического действия длительность цикла работы Тц складывается из длительности рабочих ходов
, связанных с процессом обработки изделия, и длительности холостых (вспомогательных) ходов 
, необходимых для полного осуществления рабочего цикла (загрузка и съемка обрабатываемого изделия, перемещение изделия с позиции на позицию, подвод и отвод рабочих органов и т.д.), т.е. 
, а цикловая производительность 
машины равна количеству циклов, которые машина может выполнить в единицу времени: 
Пример. Цикловая производительность хлеборезки (шт. /с), если известны времена технологических переходов (
- время установки батона; 
- время холостого хода каретки; 
- время нарезания батона и 
- время удаления нарезанных ломтей батона) определяется как 
Идеальную (теоретическую) производительность (при отсутствии холостых ходов) определяют по формуле:
Зная значения цикловой и идеальной производительности, можно определить коэффициент производительности
Величина КП характеризует степень непрерывности рабочего процесса, т.е. степень совершенства машины.
Таким образом,
Время холостого хода может быть понижено путем применения непрерывных процессов, автоматизированного и механизированного исполнения вспомогательных технологических операций, усовершенствования конструкций и механизмов. Эффективным методом понижения времени холостого хода является рациональная компоновка оборудования, совмещение вспомогательных переходов с рабочими и т.д.
Время обработки понижается за счет использования новых методов обработки, оптимальных ее режимов: повышения скорости воздействия рабочих органов (скорости вращения, резания и т.д.); ускорения процессов обработки с помощью физических, химических и других воздействий; применения метода параллельной обработки.
Для машин непрерывного действия (идеальных машин) (конвейеры и т.п.), у которых
, график производительности представляет собой линейную зависимость.Цикловая производительность растет лишь до определенного предела изменений
. Это означает, что повышать производительность машины за счет увеличения скорости ее·работы (увеличения скорости вращения рабочего вала) можно лишь в определенных пределах, после чего повышение скорости эффекта не дает. Повысить производительность в этом случае можно за счет уменьшения времени холостого хода.Фактическую производительность машины определяют по формуле:
где
- время производственного цикла; - время на внецикловые затраты.Отношение
называют коэффициентом технического использования машины.
показывает, в какой степени при работе используется запроектированная в машине производительность.Уменьшить внецикловые потери можно, механизировав и автоматизировав заправку и обслуживание машин, а также сокращая простои путем повышения надежности и долговечности машины, при меняя передовые методы эксплуатации и ремонта.
При определении производительности машины следует учитывать потери продукции, обусловленные браком.
Производительность с учетом брака определяется по формуле:
где коэффициент качества выпущенной продукции
Таким образом,
Теоретическую (идеальную) производительность аппарата (машины) непрерывного действия (конвейеры, транспортеры) определяют по формуле:
где
- объем обработанного материала за время работы машины; - время работы машины.Из формулы следует, что аппараты непрерывного действия являются наиболее совершенными (так как имеют наименьшую длительность рабочего цикла
):Очень часто используется соотношение
где S- плотность продукции, кг/м3;
v- скорость потока, м/с;
F - площадь потока, м2.
Мощность машины
Мощность машины, двигателя - это энергия, которая подводится к машине, двигателю в единицу времени и характеризует быстроту совершения работы.
В случае производительно движения абсолютно твердого тела результирующая мощность равна алгебраической сумме мощностей всех сил, действующих на тело:
где
- скорость движения точки приложения силы 
. Мощность силы или сил, вызывающих вращательное движение абсолютно твердого тела, равна 
где
- результирующий момент этих сил; 
где
- плечо силы F; , 
- угловая скорость 
Мощность машин определяется общей установочной мощностью двигателей машины или других потребителей энергии. Потребляемая мощность может быть меньше установочной вследствие различных затрат энергии в переходных и установившихся процессах работы оборудования. Установочная мощность двигателя должна учитывать также потери мощности в технологическом процессе при преодолении вредных сопротивлений и потерь энергии в окружающую среду. Установочная мощность должна максимально соответствовать потребляемой мощности в технологическом процессе, а эта мощность, в свою очередь, должна быть минимальной, т.е. сам технологический процесс должен быть предельно совершенным. Совершенство процесса характеризуется многими характеристиками. Одной из основных при этом является КПД.