Разработка проекта механического цеха и предметно-замкнутого участка типа вал - шестерня q (стр. 2 из 3)
8. Определяем площадь вспомогательных отделений.
8.1. Заготовительное отделение.
Укрупненно площадь заготовительного отделения принимается из расчёта 10% от производственной площади.
FЗАГ = 0,1 × FПР = 0,1 × 8896 = 890м2.
8.2. Склад заготовок.
Укрупненно площадь склада заготовок принимается из расчёта 10% от площади производственного отделения.
FСКЛ.ЗАГ = 0,1 × FПР = 0,1 × 8896 = 890 м2.
8.3. Промежуточный склад для хранения готовых деталей.
Укрупненно площадь склада готовых деталей принимается из расчёта 8…9% от площади производственного отделения.
FСКЛ.ДЕТ = (0,08…0,09) × FПР
Примем FСКЛ.ДЕТ = 0,08 FПР = 0,08 × 8896 = 712 м2.
8.4. Отделение технического контроля.
Укрупненно площадь ОТК принимается из расчёта 3…5% от площади производственного отделения.
FОТК = (0,03…0,05) × FПР
Примем FОТК = 0,04 FПР = 0,04 × 8896= 356 м2.
8.5. Заточное отделение
Площадь заточного отделения рассчитываем по удельной площади на один станок отделения
= 10…12 м2. Примем = 11 м2 .Число станков отделения составляет 4...6% от числа станков, обслуживаемых заточкой. Число станков, обслуживаемых заточкой (SОБСЛ.ЗАТ) – это принятое число станков (S) за вычетом протяжных (SПРОТ), шлифовальных (SШЛ) и зубообрабатывающих (SЗО) станков.
SЗАТ = (0,04…0,06) × SОБСЛ.ЗАТ
SОБСЛ.ЗАТ = S – SПРОТ – SШЛ– SЗО = 278 – 3 – 33 –28 = 214 станков.
Примем SЗАТ = 0,045 * SОБСЛ.ЗАТ = 0,045* 214 = 10 станков.
FЗАТ =
× SЗАТ = 11 × 10 = 110 м2.8.6. Ремонтно-механическое отделение.
Площадь ремонтно-механического отделения рассчитываем по удельной площади на один станок отделения
= 28…30 м2. Примем = 30 м2 .Число станков отделения составляет 3,5...5% от принятого числа станков.
SРМО = (0,035…0,05) × S
Примем SРМО = 0,04 × S = 0,04 × 278 = 11 станков.
FРМО =
× SРМО = 30 × 11= 330 м2.8.7. Отделение по ремонту приспособлений.
Площадь отделения по ремонту приспособлений рассчитываем по удельной площади на один станок отделения
= 17…22 м2. Примем 
= 20 м2 .Число станков отделения составляет 1,5...4% от принятого числа станков.
SОРП = (0,015…0,04) × S
Примем SОРП = 0,03 × S = 0,03 × 278 = 8 станков.
FОРП =
× SОРП = 20 × 8 = 160 м2.8.8. Отделение по переработке стружки.
Укрупненно площадь отделения по переработке стружки можно принять в размере 100…120 м2. Примем FСТРУЖ = 110 м2.
8.9. Отделение по приготовлению и раздачи СОЖ.
Укрупненно площадь отделения по приготовлению и раздачи СОЖ можно принять в размере 100…120 м2. Примем FСОЖ = 110 м2.
8.10. Инструментально-раздаточная кладовая.
При расчете площади инструментальной кладовой удельная площадь на каждый станок цеха (SЦ) в условиях среднесерийного производства равна 0,4 м2 и на каждого слесаря цеха – 0,15 м2. Число станков цеха равно сумме принятого числа станков (S) и станков заточного (SЗАТ) и ремонтно-механического отделений (SРМО), а также отделения по ремонту приспособлений (SОРП). Количество слесарей цеха (РСЛ.Ц) равно сумме слесарей производственного отделения и 60% вспомогательных рабочих.
FИРК = 0,4 × SЦ + 0,15 × РСЛ.Ц
SЦ = S + SЗАТ + SРМО + SОРП = 278 + 10 + 11 + 8 = 307 станков.
РСЛ.Ц = РПР – РСТ + 0,6 × РВ= 401– 386 + 0,6 × 80 = 63 чел.
FИРК = 0,4 × 307 + 0,15 × 63 = 132 м2.
9. Площадь цеха составляет
FЦ = FПР + FЗАГ + FСКЛ.ЗАГ + FСКЛ.ДЕТ + FОТК + FЗАТ +
+ FРМО + FОРП + FСТРУЖ + FСОЖ + FИРК =
= 8896 + 890 + 890 + 712 + 356 + 110 +
+ 330 + 160 + 110 + 110 + 132 = 12696 м2.
Принимаем ширину цеха
= 72 м.Тогда длина цеха
м.Примем длину цеха LЦ = 180 м, что кратно 12-метровому шагу колонн.
При этом количество унифицированных типовых секций (КУТС), из которых компонуется одноэтажное производственное здание с полным каркасом, при длине секции LУТС = 72 м составит
.Принимаем количество унифицированных типовых секций КУТС = 3.
10. На рис. 1 приводится компоновка механического цеха с указанием материальных потоков, показывающих взаимосвязь предметно-замкнутого участка со вспомогательными подразделениями цеха. Компоновка механического цеха разрабатывается в соответствии с п. 8.1 методических указаний к выполнению курсовой работы (параграф 3.2) с использованием условных обозначений, указанных в прил. 1.
На компоновке цеха указывается место расположения предметно-замкнутого участка, которое выбирается из следующих соображений. Так как расположение остальных механических участков цеха не известно, то расположим проектируемый предметно-замкнутый участок в начале цеха у поперечного 4-метрового проезда. При этом возможны следующие шесть вариантов:
а) в верхнем пролете между стеной (ряд колонн А) и центральным
2-метровым проходом;
б) в верхнем пролете между центральным 2-метровым проходом и рядом колонн Б;
в) в среднем пролете между рядом колонн Б и центральным 2-метровым проходом;
г) в среднем пролете между центральным 2-метровым проходом и рядом колонн В;
д) в нижнем пролете между рядом колонн В и центральным 2-метровым проходом;
е) в нижнем пролете между центральным 2-метровым проходом и стеной (ряд колонн Г).
Для примера выберем вариант г. Длина предметно-замкнутого участка уточняется после разработки его планировки.
11. В соответствии с выбранной последовательностью технологии обработки деталей типа «вал шестерня» и технологического оборудования:
| 005 | Фрезерно-центровальная | МР71 | - 1 станок; |
| 010 | Токарная | 16К20 | - 2 станка; |
| 015 | Токарная с ЧПУ | 16Б16Т1 | - 4 станка; |
| 025 | Зубофрезерная | 5К310 | - 1 станок; |
| 030 | Зубошлифовальная | 5851 | - 1 станок, |
а также разработанной схемой материальных потоков по перемещению заготовок, деталей, инструмента стружки и СОЖ (см. рис. 2), разрабатывается планировка предметно-замкнутого механического участка по изготовлению деталей типа «вал-шестерня» на миллиметровой бумаге формата А2 в масштабе 1:400 в соответствии с п. 8.2 методических указаний к выполнению курсовой работы (параграф 3.2) с использованием условных обозначений (прил. 1), норм на размеры ширины проездов (прил. 2), вариантов расположения станков друг относительно друга (прил. 3), норм на расстояния между станками и от станков до стен и колонн здания (прил. 4), а также темплет станков, указанных в прил. 5. При этом вычерчивается выбранное место расположения предметно-замкнутого участка с указанием соответствующих осевых колонн (в нашем примере это продольный ряд В и поперечный ряд 4).