В летний период воду подают шлангами из водопровода, в зимний период поилки заполняют горячей водой. Навоз из-под клеток убирают вручную через люк в стене шеда.
На фермах предусмотрена бригадная форма организации труда. Каждая бригада состоит из четырех основных рабочих, за которыми закрепляют 600 крольчих, весь ремонтный молодняк и молодняк для реализации (откормочный и молодняк для племпродажи).
Шед на 112 клеток предназначен для одновременного содержания 820 голов молодняка. Клетки в шеде расположены в два яруса.
Для семейных и небольших коммерческих кролиководческих ферм разработан проект закрытого шеда (см. Приложение рисунок 11) длиной 28 м, шириной 3,1 и высотой 2 м (до низа выступающих конструкций). Шед состоит из фрагментов длиной 3 м, что позволяет строить шеды различной длины. Содержание поголовья предусмотрено в одноярусных и каскадных клетках, клетки монтируют блоками по четыре в каждом. Клетки для крольчих рассчитаны на одновременное выращивание до 10 крольчат в помете и имеют длину 889 мм, ширину 780 и высоту 420 мм. Полы в клетке могут быть речные пластмассовые или деревянные, остальные части клетки выполнены из оцинкованной сетки с размером ячеек 16×48 или 25×25мм. Размеры реек: толщина 25 мм, ширина 30 мм, края реек, округленные на 1,5-2 мм, щель между рейками 18 мм и длиной по длине рейки.
Клетки для самочек на откорме и самцов основного стада имеют размеры 889×576×420 или 720×600×420 мм и самцов на откорме - 889×288×420 мм соответственно. Клетки из оцинкованной сетки с размером ячеек 16×48 мм. Клетка рассчитана на содержание одного самца или выращивание 6 голов откормочного молодняка, 4 голов ремонтных самок или 2 голов ремонтных самцов.
Несущими конструкциями шеда служат деревянные или металлоконструкции, стены деревянные или из плоского ацеита, крыша из плоского ацеита, стены и крыша герметизированы. Вентиляция шеда естественная через шахты из навозных каналов, в навозных каналах, в том числе 32 клетки для крольчих и 40 клеток для самцов и молодняка на доращивании.
Клетки оснащены бункерными безотходными кормушками и обогреваемыми поилками. Для окролов используют вставные обогреваемые закрытые гнездовые ящики. Навоз из навозных каналов убирают вручную через откидные щиты в проход между шедами.
Микроклимат в шеде зависит от погоды: среднегодовая температура в шеде на 2,6о С выше, чем наружная, зимой на 2,9о С или летом на 2,3о С.
В отличие от наружной системы содержания шедовая позволяет использовать простейшую механизацию работ: водоснабжение, автопоение в теплое время года, доставку кормов к клеткам и вывоз навоза. Кроме того, в шедах как животные, так и обслуживающий персонал защищены от солнечной радиации, дождя, снега и ветра.
Внедрение простейшей механизации в шедах позволило увеличить нагрузку при сквозном обслуживании на одного кроликовода до 125 крольчих с приплодом до реализации.
В зависимости от климатических условий, длительности подсосного периода крольчат, периода откорма и возраста реализации молодняка при туровой системе (без использования обогреваемых маточников) в шедах получают от трех до шести окролов в течение года. Использование в холодное время года обогреваемых маточников и обогреваемых поилок позволяет перейти на круглогодовое ритмичное и гарантированное получение окролов, а следовательно, и продукции кролиководства.
3.3. Содержание кроликов в крольчатниках
Благодаря отоплению крольчатников появилась возможность получить гарантированные окролы в течение года, организовать постоянную занятость клеток (при поточной или равномерной системе окролов), повысить производительность труда и эффективность производства.
В 80-е годы XX в. Была разработана базовая технология промышленного производства продукции кролиководства и на ее основе был создан типовой проект «Кролиководческая ферма с унифицированными зданиями закрытого типа на 6000 маток» для районов с расчетной зимней температурой – 20…-30о С (основной вариант) и -40о С. Проектом предусмотрено содержание кроликов в типовых крольчатниках с типовым технологическим оборудованием, рассчитанных на 1104 клетки каждый.
Кролиководческая ферма состоит из 14 крольчатников ( в каждом из них имеются служебно-бытовое помещение и помещение для хранения инвентаря и подстилки), административного здания с санпропускником (на 60 человек), склада сухих концентрированных кормов (на 200 т), амбулатории, котельной. Ферма оснащена автомобильными весами грузоподъемностью 30 т. Для поддержания в крольчатниках оптимальных параметров микроклимата последние оснащены оборудованием ОКФ-1.
В крольчатнике на 1104 клетки (см. приложение рисунок 12) размещаются четыре ряда одноярусных батарей длиной по 85 м. проход между батареями шириной 825 мм. Клетки оснащены бункерными кормушками для гранул, автопоилками и гнездами для окрола.
Для хранения сухих кормов помещение оборудовано бункером БСК-10; для перевозки и раздачи корма оснащено тележками БЦМ-90-10А и для транспортировки кроликов – ОКФ-1-03.000; для уборки навоза – механизмом для уборки навоза из-под клеток МПС-4М или МПС-2М, скребковым транспортером НКУ-7 и универсальным унифицированным транспортером ТТУ-2.
Помещения обогреваются калориферами, совмещенными с приточной вентиляцией, вытяжка загрязненного воздуха механическая. Отопление обеспечивает в крольчатнике температуру в пределах 5-16о С при влажности воздуха 75%.
Ферма разделена на два цеха. За каждым цехом закрепляют семь крольчатников и три бригады. Первая и третья бригады обслуживают крольчих, выращивают и откармливают молодняк, вторая бригада обслуживает ремонтный молодняк. Процесс производства, выращивания и откорма кроликов осуществляется по циклограмме с двукратной дезинфекцией.
Нормы нагрузки на основного рабочего в крольчатниках при раздельном обслуживании поголовья не менее 350 крольчих с приплодом до отсадки или 3000-5000 голов молодняка на откорме.