Инновационный и производственный менеджмент (стр. 8 из 8)

b = lg кос / lg 2.

Ni-1 < Ni < Ni+1 .

Для планирования затрат необходимо использовать проектные величины, определяемые на стадии НИОКР.

ti = tk * (Ni / Nk ) -b

На основании динамики удельных показателей определяются объемные показатели.

Объем рассчитываем как площадь фигуры под графиком зависимости трудоемкости от объема производства (т. е. берем интеграл ti ).

tS =( ( tk * Nk b )/(1 - b) )* [Nk 1-b - Ni 1-b ].

По результатам объемных показателей определяется время освоения.

Тосв = tS/tмесячная.

Чем ближе коэффициент освоения к единице, тем выше степень готовности предприятия, тем ниже время освоения.

N

нормальный уровень выпуска

кос 0.8 0.75 0.7

Т1 Т2 Т3 Т

Лекция № 15.

Алгоритм планирования методом кривых освоения

1. Из перспективного плана производства выбирается совокупность новых изделий для предстоящего промышленного освоения в планируемый период (это обычно проводится в апреле - мае предыдущего года, так как сам процесс планирования занимает около 6 месяцев).

2. Планируемая совокупность делится на однородные группы по степени новизны.

3. На основе анализа состояния готовности производственной системы с учетом предыдущего опыта определяется планируемы коэффициент освоения для каждой группы, а затем и общий коэффициент (чем он ближе к единице, тем лучше).

4. Для каждого изделия устанавливаются проектные показатели по себестоимости, трудоемкости и объему выпуска.

5. Исходя из планируемых показателей определяется динамика изменения удельных показателей. Дискретность (разбиение всего этапа на отдельные участки) устанавливается менеджером.

6. На основе полученных данных определяются объемные показатели, то есть суммарные величины по трудовым и материальным затратам на весь период освоения.

7. Исходя из планируемой мощности, определяется время освоения для новых изделий.

8. Определяется эффективность от освоения новой продукции (имеется в виду эффективность качества реализации процесса освоения).

Для того, чтобы процесс шел по идеальной кривой освоения, необходимо организационное сопровождение освоения (например, с применением оргмодулей).

В оргмодуле основные процедуры различны и связаны со спецификой проблемы; обеспечивающие процедуры являются типовыми и проводятся для обеспечения выполнения каждой основной процедуры, что существенно облегчает работу менеджера по оргмодулю.

Оргмодуль организационного сопровождения освоения

Основные процедуры:

- установление внешнеэкономических связей и рынков сбыта новой продукции

- анализ и выбор варианта перехода на выпуск новой продукции

- оценка уровня организационно-технической готовности к освоению

- разработка плана производства новой продукции

- организация производственных процессов изготовления новой продукции

Обеспечивающие процедуры:

- формирование кадрового потенциала (подбор кадров)

- создание необходимых условий труда

- создание системы информационного обеспечения

- разработка экономического стимулирования (системы мотиваций) с целью ускорения процессов

- организация системы кооперации и материально-технического снабжения

- финансовое обеспечение работ

- транспортно-энергетическое обеспечение

- экологическая защита от нововведения

Систематизация факторов, воздействующих на процесс обновления продукции

На любой процесс влияет множество факторов. Цель - систематизировать эти факторы, чтобы выделить приоритетные.

Метод приоритетов как метод систематизации факторов

(основан на построении матрицы смежности)

На любую систему производства влияют не просто факторы, а взаимодействующие факторы. Взаимодействие факторов определяется их влиянием друг на друга (обычно определяется методом экспертных оценок) с помощью коэффициентов влияния:

0 - никакого влияния

0,5 - малое влияние

1 - ощутимое влияние

1,5 - сильное влияние

В данном методе исходят из того, фактор влияет сам на себя с коэффициентом 1.

Матрица смежности:

Расчет влияния фактора


Х1

Х2

Х3

åаij

Рi абс

Рi отн

Х1

1

0,5

0

1,5

Х2

0,5

1

1,5

3

Х3

1,5

1

1

3,5

åаij

2

2,5

2,5

Рi абс

Рi отн

Расчет чувствительности факторов

Столбец Рi абс считается как произведение матрицы смежных коэффициентов на столбец сумм по строкам (åаij ) (в случае расчета влияния ) и как произведение строки сумм по столбцам (åаij ) на матрицу смежности при расчете строки Рi абс (при рассчете чувствительности).

Рi отн = Рi абс / å Рi абс .

å Рi отн =1

Затем выстраиваются по приоритетам факторы и цепочки их влияния и чувствительности.

Например:

22, 13, 6 ® 20 ® 21, 18, 16, 4 - означает, что двадцатый фактор влияет на 21, 18,

... ® 12 ® ... 16, 4 и подвержен влиянию со стороны 22, 13 и

... ® 3 ® ... 6 факторов

...

Попытка упорядочения факторов проводится вытягиванием их в цепочку. Чтобы изменить фактор 20 надо рассмотреть факторы № 22, 13, 6.

Формирование плана проводимых мероприятий осуществляется под конкретные факторы. На проведение мероприятий выделяются исполнители, которым определяется перечень необходимых работ.

Поточное и автоматизированное производства

Производство располагается в пространстве в различных цехах и это расположение обусловлено технологическим процессом.

Поточное производство наиболее эффективно использует все принципы организации, в наибольшей мере приспособлено к автоматизации и является наиболее эффективным.

Поточные линии (ПЛ) обеспечивают прямоточность и самый короткий маршрут движения. Основа ПЛ - конвейер, который обеспечивает транспортный переход от одной операции к другой.

Виды поточных линий:

- непрерывные

- прерывные (пульсирующие конвейеры)

Конвейеры бывают:

- рабочие (конвейер является рабочим местом)

- распределительные (распределяют работу по рабочим местам)

Основная характеристика ПЛ - такт (ритм) линии , который характеризует время выпуска изделия с последней операции.


ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]
перед публикацией все комментарии рассматриваются модератором сайта - спам опубликован не будет

Ваше имя:

Комментарий

Хотите опубликовать свою статью или создать цикл из статей и лекций?
Это очень просто – нужна только регистрация на сайте.

Copyright © MirZnanii.com 2015-2018. All rigths reserved.