Смекни!
smekni.com

Разработка вопросов организации труда для прядильного и ткацкого производства (стр. 1 из 11)

Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации Московская государственная текстильная академия имени А.Н. Косыгина

кафедра менеджмента и организации производства

Курсовой проект по организации труда

Вариант задания № 15.

Тема. Разработать вопросы организации труда для прядильного и ткацкого производств.

Исполнитель, студент Бондаренко Ю.М.

III курса ФЭМ, гр. 46-94

Руководитель, доцент Сорокина Г.С.

Москва 1997

Содержание

Введение.................................................................................................................................................................................................

РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе....................................................................................................................

1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха........................................................................................................

1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования...................................................................

1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70...........................

1.4. Разделение труда и его обоснование.................................................................................................................................

1.5. Организация труда прядильщицы......................................................................................................................................

1.5.1. Рабочие приемы...............................................................................................................................................................

1.5.2. Планирование работ.......................................................................................................................................................

1.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы..................................................................

1.5.4. Режим труда и отдыха прядильщицы......................................................................................................................

1.6. Нормирование труда в прядильном цехе.......................................................................................................................

1.7. Состав бригады в прядильном цехе.................................................................................................................................

1.8. Выводы по разделу 1............................................................................................................................................................

РАЗДЕЛ 2. Организация труда в ткацком цехе.........................................................................................................................

2.1. Характеристика оборудования ткацкого цеха.............................................................................................................

2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования................................................................

2.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании ткацкого станка АТПР-120-2у.................

2.4. Разделение труда и его обоснование...............................................................................................................................

2.5. Организация труда ткача....................................................................................................................................................

2.5.1. Рабочие приемы.............................................................................................................................................................

2.5.2. Планирование работ....................................................................................................................................................

2.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы..................................................................

2.5.4. Режим труда и отдыха ткача.....................................................................................................................................

2.6. Нормирование в ткацком цехе...........................................................................................................................................

2.7. Состав бригады в ткацком цехе........................................................................................................................................

2.8. Организация оплаты труда в ткацком цехе...................................................................................................................

2.9. Выводы по разделу 2............................................................................................................................................................

РАЗДЕЛ 3. Чесальный цех..............................................................................................................................................................

3.1. Характеристика чесальной машины ЧММ-450...........................................................................................................

3.2. Характеристика вырабатываемого изделия и заправки оборудования................................................................

3.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании чесальных машин.......................................

3.4. Организация труда в чесальном цехе..............................................................................................................................

3.4.1. Разделение труда в чесальном цехе и его обоснование.....................................................................................

3.4.2. Организация труда оператора чесальной машины............................................................................................

3.4.2.1. Рабочие приемы..........................................................................................................................................................

3.4.2.2. Планирование работы..............................................................................................................................................

3.2.2.1. Выбор способа обслуживания...............................................................................................................................

3.2.2.2. Создание равномерной загрузки в течение рабочего дня..............................................................................

3.4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы..................................................................

3.4.4. Режим труда и отдыха.................................................................................................................................................

3.5. Нормирование труда............................................................................................................................................................

3.6. Выводы по разделу 3............................................................................................................................................................


Введение.

Основной частью продукции, выпускаемой текстильными предприятиями, являются товары широкого потребления: огромная номенклатура тканей, ниток, трикотажных и текстильно-галантерейных изделий. При этом наибольшая доля производимой продукции приходится на выпуск х/б тканей.

Процесс изготовления готовой ткани требует кооперации трех последовательных производств: прядильного, ткацкого и отделочного. Остановимся более подробно на первых двух.

Хлопкопрядение - это процесс изготовления пряжи из хлопкового волокна или смеси хлопкового и химических волокон. Хлопкопрядение как часть технологического процесса играет определяющую роль в установлении объема, качества и ассортимента выпускаемой продукции. Оно обеспечивает до 50% валовой продукции х/б подотрасли, в нем занято более 32% рабочих и до 30% основных фондов [1, с. 5]. В экономическом отношении хлопкопрядение относится к числу материалоемких, трудоемких, фондоемких и энергоемких производств. Затраты на сырье в издержках производства составляют более 80%, затраты на заработную плату - до 10%. Трудоемкость 1000 км пряжи средней линейной плотности равна 4 - 5 чел. час, расход энергии - 5...7 тыс. кВт на 1 т. пряжи [1, с. 9].

Хлопкоткачество - это процесс производства суровых тканей из х/б пряжи. Производственная площадь, занимаемая ткацким производством, обычно больше, чес площадь, занимаемая прядением и отделкой. В ткачестве решающую роль играет ткацкий цех, который занимает 70 - 80% площади ткацкой фабрики [2, с. 6]. Трудоемкость обработки тканей в ткацком цехе гораздо выше, чем в других цехах ткацкой фабрики, и достигает нередко 70: всех трудовых затрат (это связано с низкой производительностью ткацких станков) [2, с. 8] В силу указанных причин стоимость обработки в ткацком цехе составляет основную долю вех затрат на производство продукции в ткачестве.

Следующим по трудоемкости является в ткацком производстве мотальный цех, в котором затраты труда составляют 12 - 18% общих трудовых затрат [2, с. 8].

Таким образом, хлопкопрядение и хлопкоткачество являются достаточно материалоемкими и трудоемкими производствами. Их эффективность зависит от использования оборудования, сырья и трудовых ресурсов. Для повышения эффективности этих производств необходимо, чтобы использование оборудования, сырья и трудовых ресурсов было рациональным. Обеспечить рациональное использование ресурсов позволяет НОТ.

Данный курсовой проект посвящен разработке вопросов научной организации труда в прядильном цехе хлопкопрядильного производства, чесальном и ткацких цехах хлопкоткацкого производства.

РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе.

1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха.

Кольцевые прядильные машины предназначены для выработки пряжи из ровницы, на них выполняются следующие операции: вытягивание поступающей ровницы, кручение полученной мычки и наматывание пряжи на патроны или шпули с образованием початка.

По мере развития техники на смену старым кольцевым машинам типа П-83-5М, П-76-5М приходят более производительные. Так, с 1984 г. начинается освоение машин П-70 с метрическим шагом веретен для выработки пряжи от 18,5 текс и менее. Данные, характеризующие машину П-70, занесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

Техническая характеристика кольцевой прядильной машины П-70.

Тип Марка Скорость Число Диаметр Высота Характери стика Наличие прис-
машины машины рабочих веретен выпуск. подъема паковки, кг пособлений,
органов, на ма- органа, планки, питаю- наматы- облегчающих
об/мин шине мм мм щей ваемой труд рабочего
кольцевая
прядильная П-70 nв = 12800 464 dп.ц. = 25 220 0,8 0,08507 мычкоулови-
машина тель

Источник: [4, с. 206]

В соответствии с планом прядения [4, с. 42] пряжа линейной плотностью 14 текс вырабатывается из ровницы, поступающей с машины Р-192-3. Средний вес ровницы на катушке с машины Р-192-3 равен Gр = 0,8 кг [4, с. 204].

В соответствии с [4, с. 227] масса пряжи на початке, г, равна Gпр = D*V, где

D - плотность намотки пряжи, г/см^3; в соответствии с [4, с. 228] при линейной плотности основной пряжи 14 текс D = 0, 48 г/см^3.

V - объем пряжи на початке, см^3. Определим V по сокращенной формуле И.Г. Обуха

V = 0,785 * (H - 0,9 * Dк) * (Dп^2 - dп^2), где

Н - высота намотки, Н = 220 мм - 22 см [4, с. 229];

Dк - диаметр кольца. В соответствии с [4, с. 229] Dк = 45 мм = 4,5 см.