Управление материальными ресурсами предприятия (стр. 12 из 15)
Объем выполненных работ 77,32 - 60,01 = +17,31 тиын
Структуры производства 60,01 – 77,32 = - 17,31 тиын
Удельного расхода сырья 63,74 – 60,01 = +3,73 тиын
Цен на сырье и материалы 71,97 - 63,74 = +8,23 тиын
Отпускных цен на продукцию 60,43 - 71,97 = -11,54 тиын
ИТОГО: +0,42 тиын
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году уменьшился удельный вес работ с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнут некоторый перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результат чего материалоемкость увеличилась на 3,73 тиына, или на 6,2% (3,73:60,01х100). Более существенное влияние на повышение материалоемкости работ оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 8,23 тиына или на 13,7 %(8,23660,01х100). Причем темпы роста цен на материальные ресурсы превосходили темпы роста цен на продукцию предприятия, в связи с чем материалоемкость снизилась на 11,54 тиына, но не в такой степени, в какой она возросла за счет объема выполненных работ по ремонту. Проанализируем показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, комплектоемкость, запчастеемкость, энергоемкость) как составные части общей материалоемкости (Таблица 9)
Таблица 9.
Анализ частных показателе1 материалоемкости работ на ТОО «OASIS-П»
| Показатель | Значение показателя | Изменение | |
| 2007 год | 2008 год | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Доходы от реализации работ, тыс.тенге | 43866 | 62374 | +18508 |
| Материальные затраты, тыс.тенге | 26322 | 37693 | +11371 |
| В том числе: -сырье и материалы | 3758 | 6533 | +2775 |
| -комплектующие изделия | 17098 | 21565 | +4467 |
| -запасные части | 3395 | 6607 | +3212 |
| -энергия и топливо | 2071 | 2988 | +917 |
| Общая материлоемкость, тиын | 60,01 | 60,43 | +0,42 |
| В том числе: -сырьемкость | 8,57 | 10,48 | +1,91 |
| -комплектоваемкость | 38,98 | 34,57 | -4,41 |
| -запчастеемкость | 7,74 | 10,59 | +2,85 |
| -энергоемкость | 4,72 | 4,79 | +0,07 |
Частные показатели материалоемкости изменились в 2008 году по сравнению с 2007 годом не одинаково: сырьеемкость возросла на 1,91 тиын и достигла уровня 10,48 тиын, запчастеемкость увеличилась на 2,85 тиына,а энергоемкость на 0,07 тиына. Среди них существенное влияние на рост общей материалоемкости оказало запчастеемкость, которая с уровня 7,74 тиына увеличилась до 10,59 тиына, то есть почти 1,4 раза (10,59/7,74), На снижение общей материалоемкости оказал влияние частный показатель комплектоемкости, которые уменьшился на 4,41 тиына, то есть с 38,98 тиына до 34,57 тиына. Следует учесть что это наиболее существенная составляющая материальных затрат предприятия. Снижение этого показателя достигнуто различными способами. В частности причина снижения комплектоемкости (КЕ) можно установить методом цепных подстановок с использованием средних значений цен, тарифов и удельного расхода комплектов на одну работу по ремонту, наладке и монтаже оборудования.
Комплектоемкость работ по ремонту снизилась в целом на 4,41 тиына в том числе за счет изменения:
- расхода комплектующих на единицу работ по ремонту
∆КЕур =КЕусл1-КЕ0 = 38,85 – 38,98 = -0,13 тиына
- цен на единицу комплекта
∆КЕцм =КЕусл2-КЕусл1 = 41,15 – 38,85 = 2,3 тиына
- расчетных цен и тарифов за выполненные работы
∆КЕцп =КЕ1-КЕусл2 = 57,0 – 41,15 = -6,58 тиына
- общее отклонение
Зная факторы изменения суммы материальных затрат, влияние их на уровень материалоемкости можно определить по формуле:
, (4)где
- абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет его влияния на изменение уровня материалоемкости производится по формуле:
, (5)Например, использование фреона по новой технологии ремонта более лучшего качества привело к снижению материалоемкости на:
Таким образом, факторный анализ показал, что на увеличение уровня материалоемкости в целом по предприятию за 2008 год оказали факторы роста объемов производства работ и оказание услуг (+17,31 тиын); удельный расход материальных ресурсов (+3,73 тиын), закупочные цены на материалы (+8.23 тиын; снижение материалоемкости достигнуто за счет изменения структуры производства (-17,31 тиын) и снижения отпускных цен и тарифов на оказываемые услуги и работы (-11,54). В результате элементов материальных затрат снижение достигнуто за счет комплектоемкости.
3. Экономические механизмы обеспечивающие эффективное управление и рациональное использование материальных ресурсов
Управление запасами представляет сложный комплекс мероприятий, в котором задачи финансового менеджмента тесным образом переплетаются с задачами производственного менеджмента и маркетинга. Все эти задачи подчинены единой цели - обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих затрат по обслуживанию запасов. В данном разделе рассмотрим экономические механизмы обеспечивающие эффективное управление материальными ресурсами и их рациональное использование, преимущественно носящие рекомендательный характер
Прежде чем говорить о необходимости эффективного управления материальными ресурсами, следует отметить, на предприятии многие не правильно осознают сущность и значение данной проблемы. Изначально решение существующей проблемы вытекают из правильной постановки цели Типичные ответы определения цели эффективного управления запасами в хозяйствующем субъекте примерно следующие:
- это позволяет хорошо обслуживать заказчика или покупателя;
- это обеспечивает рентабельность вложений;
- это устраняет мертвые запасы и излишки.
Данные ответы описывают, какие результаты хотят получить от введения системы эффективного управления запасами, но не дают представления о характеристиках такой системы. Фактически эти пожелания даже противоречат друг другу. Ведь обслуживание покупателя на максимально высоком уровне требует постоянного наличия значительных запасов любого товара. Но создание излишков часто приводит к появлению мертвых запасов. А большой объем последних снижает рентабельность вложений (и даже приводит к убыткам). С другой стороны, создание запасов только тех товаров, которые пользуются спросом и быстро расходятся, может повредить качеству обслуживания покупателя. Вследствие очевидной противоречивости желаемых результатов многие организации испытывают трудности при разработке всеобъемлющей, скоординированной, эффективной программы управления запасами.
Хотелось бы начать это руководство по управлению запасами с четкого определения цели: «Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые максимизируют чистую прибыль». В первой части этого утверждения заявлено стремление к удовлетворению ожиданий потребителей. Речь идет как о внешних потребителях, которые пользуются услугами и покупают товары ТОО «Полимер», так и о внутренних,использующих складированные товары внутри организации. Во второй части говорится об определении объема запасов, необходимых для удовлетворения ожиданий заказчиков и потребителей,который обеспечит максимальную отдачу вложенных средств. Эти две составляющие эффективного управления запасами не противоречат, а фактически дополняют друг друга. Они также ставят ряд вопросов, на которые необходимо найти ответы, то есть: Кто наши покупатели? Какие материальные ресурсы (в каких количествах) можно найти на складе? Нужно ли поддерживать материальные ресурсы всех видов и сортов и на всех складах? Какие виды ресурсов в случае необходимости следует заказать у поставщика, не создавая при этом проблем для покупателя? Что выгоднее в отношении каждого материального ресурса - хранить или заказывать у поставщика? При каком объеме запаса каждого вида ресурса минимизируются издержки (и, соответственно, максимизируется прибыль)? Как минимизировать затраты на доставку, хранение и прочие эксплуатационные расходы?