Смекни!
smekni.com

Анализ хозяйственной деятельности предприятия на примере ЗАО СНХРС (стр. 2 из 7)

Результаты анализа по таблице 2 показывают, что удельный вес реализуемой продукции, имеющей сертификат качества, уменьшился по сравнению с планом реализации на 4,93%. Кроме того, 61,22% (100 %– 38,78%)продукции вообще не имеет сертификата качества. Это означает, что на предприятии ЗАО «СНХРС» необходимо провести значительную работу по сертификации изготавливаемой продукции.

1.3 Анализ ритмичности производства

Таблица 3. Анализ ритмичности производства

Декада Выпуск продукции Удельный вес, % Выполнение плана, коэффициент Объем продукции, зачисленной в выполнение плана по ритмичности, тонн
План Отчет План Отчет
Первая 1570 1430 33,84 31,44 0,9108 1430
Вторая 1570 1620 33,84 35,60 1,0318 1570
Третья 1500 1500 32,32 32,96 1,0000 1500
Итого за март 4640 4550 100 100 2,9426 4500

Коэффициент ритмичности:

Кр= 4500 / 4640 = 0,9698

Коэффициент аритмичности:

Кар= (1 – 0,9108) + (1,0318 – 1) + (1 – 1) =0,121

Методы подсчета упущенных возможностей предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой:

1) разность между плановым и зачтенным выпуском продукции:

4640 – 4500 = 140 (тонн);

2) разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего среднедекадного объема производства:

1620 × 3 – 4550 = 310 (тонн);

3) разность между наибольшим и наименьшим среднесуточным выпуском продукции, умноженным на фактическое количество декад в анализируемом периоде:

(1620 – 1430) × 3 = 570 (тонн).

График ритмичности производства изображен на рис. 4.

Рис. 4. График ритмичности производства

Вывод.

Согласно данным таблицы 3, в первой декаде процент выполнения плана составляет 91,08%, во второй декаде 103,18%, а в третьей 100%.

Таким образом, предприятию необходимо выявить и устранить причины нарушения плана производства и реализации продукции в первой декаде, где план недовыполнен на 140 тонн (1570-1430) и коэффициент ритмичности составил 0,9698.

Вывод по разделу 1.

В целом на предприятии план по товарной продукции и услугам перевыполнен, но произошли структурные сдвиги по ассортименту продукции (таблица 1).

Уменьшился удельный вес продукции, имеющий сертификат качества (таблица 2).

Из-за неравномерного выполнения плана по выпуску продукции и производству работ и услуг, коэффициент ритмичности составил 0,9698, т.е. произошла аритмичность работы (таблица 3).

2 Влияние различных факторов на прирост товарной продукции

2.1 Влияние использования основных фондов (ОФ) на прирост товарной продукции

Таблица 4. Влияние использования основных фондов на прирост товарной продукции

пп

Показатель Ед. изм. План Отчет Отношение
абсолютное %
1. Выпуск продукции (ВП) тн 56500 60600 +4100 +7,26
2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ) тыс. руб. 83450 82950 -500 -0,60
3. Фондоотдача (ФО) тн/т.руб. 0,677052 0,730560 +0,053508 +7,90

1) Экономия основных фондов:

Эоф = ОПФп × Квып – ОПФф , где (1)

ОПФп , фсоответственно плановая и фактическая среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

Квып – коэффициент прироста объема производства;

Квып = 60600 / 56500 = 1,072566,

Эоф = 83450 × 1,072566 = 89505,6327;

экономия ОПФ составит: 89505,6327 – 82950 = 6555,6327 (тыс. руб.)

Положительный результат свидетельствует об экономии основных фондов за 2005 год в размере 6555,6327 тыс. рублей.

2) Фондоотдачу рассчитаем по формуле:

ФО = ВП / ОПФ (2)

Плановая фондоотдача ФОп = 56500 / 83450 = 0,677052,

Фактическая фондоотдача ФОф = 60600 / 82950 = 0,730560

Вывод.

Как видно из таблицы 4, выпуск продукции увеличился на 7,26%, однако, среднегодовая стоимость основных производственных фондов снизилась на 0,60%, что свидетельствует об эффективном использовании основных фондов, это также подтверждает рост уровня фондоотдачи.

Факторная модель принимает вид:

ВП = ОПФ × ФО.

Расчет влияния использования основных фондов предприятия на прирост товарной продукции выполним методом абсолютных разниц.

Снижение стоимости основных производственных фондов приводит к снижению выпуска продукции:

Δ ВПОПФ = (ОПФф – ОПФп) × ФОп (3)

Δ ВПОПФ = (82950 – 83450) × 0,677052 = - 338,526

Увеличение фондоотдачи повысило выпуск продукции:

Δ ВПФО = ОПФф × (ФОф – ФОп) (4)

Δ ВПФО = 82950 × (0,730560 – 0,677052) = 4438,4886

Балансовая увязка:

ВПф – ВПп = Δ ВПОПФ + Δ ВПФО

60600 – 56500 = - 338,526 + 4438,4886

4100 = 4099,96

Погрешность в размере 0,04 тонны произошла в результате округления показателей фондоотдачи.

Итак, снижение среднегодовой стоимости основных производственных фондов уменьшило выпуск продукции на 4100 тонн, но, вместе с тем, увеличение фондоотдачи ведет за собой рост выпуска продукции на 4438 тонны.

Таким образом, на прирост выпуска продукции оказывает влияние качественный фактор – увеличение фондоотдачи.

2.2 Влияние использования материальных ресурсов

Коэффициент использования темпов роста объема производства:

КС = ТВП / ТМЗ , где (5)

ТВП - темп роста выпуска продукции, %

ТВП = 60600 × 100% / 56500 = 107,2566;

ТМЗ – темп роста материальных затрат, %

ТМЗ = 62740 × 100% / 61350 = 102,26

КС = 107,2566 / 102,26 = 1,0488

Так как КС > 1, то это свидетельствует о том, что рост объема производства опережает рост материальных затрат.

Экономия материальных затрат:

ЭМЗ = МЗП × КВП - МЗФ , где (6)

МЗП, МЗФ - сумма материальных затрат соответственно в плановом и отчетном периоде;

КВП– индекс объема производства, КВП = 1,072566

ЭМЗ = 61350 × 1,072566 – 62740 = 3061,9241

Положительный результат свидетельствует об экономии материальных затрат в количестве 3061,9241 тонны.

Таблица 5. Влияние использования материальных затрат на прирост товарной продукции

№ пп Показатель Ед. изм. План Отчет Отклонения
абсолютное %
Выпуск продукции (ВП) тн 56500 60600 +4100 +7,26
2. Переработано сырья (МЗ) тн 61350 62740 +1390 +2,26
3. Расход сырья на единицу (МЕ) тн/тн 1,085840 1,035313 -0,050527 -4,65

Расход сырья на единицу (материалоемкость) определяем по формуле:

МЕ = МЗ / ВП (7)

Плановая материалоемкость: МЕП = 61350 / 56500 = 1,085840;

Фактическая материалоемкость: МЕФ = 62740 / 60600 = 1,035313

Расчеты, приведенные в таблице 5 показывают, что рост выпуска продукции (+7,26%) опережает увеличение объема переработанного сырья (+2,26%), а, значит, снижает расход сырья на единицу продукции.

Факторная модель имеет вид: ВП = МЗ /МЕ

Расчет влияния использования материальных ресурсов на прирост товарной продукции произвели методом цепных подсчетов.

Сверхплановая переработка сырья увеличила выпуск продукции:

Δ ВПМЗ = МЗФ / МЕП – МЗП / МЕП(8)

Δ ВПМЗ = 62740 / 1,085840 – 61350 / 1,085840 = 1280,12

Экономия сырья на 1 тонну продукции увеличила выпуск продукции:

Δ ВПМЕ = МЗФ / МЕФ – МЗФ / МЕП(9)

Δ ВПМЕ = 62740 / 1,05313 – 62740 / 1,085840 = 2819,88

Балансовая увязка:

Δ ВП = Δ ВПМЗ + Δ ВПМЕ

4100 = 1280,12 + 2819,88

4100 = 4100

Вывод.

Результаты анализа показали, что выпуск продукции увеличился на 4100 тонн за счет увеличения переработанного сырья, что увеличило выпуск продукции на 1280 тонн и 12 кг. Кроме того, экономия расхода сырья на единицу продукции на 50,527 кг увеличило выпуск продукции на 2819 тонн 88 кг.

Таким образом, наибольшее влияние на перевыполнение плана по выпуску продукции оказал качественный фактор – экономия сырья на 1 тонну продукции.

2.3 Влияние трудовых ресурсов на рост товарной продукции

Таблица 6. Влияние трудовых факторов на прирост товарной продукции

№ пп Показатель Ед. изм. План Отчет Отклонения
абсолютное %
1. Выпуск продукции (ВП) тн 56500 60600 +4100 +7,26
2. Среднесписочная численность работающих (Ч) чел. 750 735 -15 -2
3. Среднегодовая выработка продукции одним работником (ВГ) тн/чел 75,333333 82,448979 +7,115646 +9,44

Среднегодовую выработку продукции одним работником рассчитаем по формуле: