В непосредственном подчинении начальника цеха находится следующий аппарат управления:
- заместитель начальника цеха по подготовки производства, в подчинении которого находится бюро подготовки цеха, технический архив, интегрировано-раздаточная кладовая, мастер по ремонту оборудования, планово-диспетчерское бюро (ПДБ), основной задачей которого является разработка оперативно-календарных планов цеха, участков и их материальное обеспечение, инженер по подготовке производства и мастера производственных участков;
- мастер цеха,
- экономист цеха.
- помощник начальника цеха по производству
1.12 Расчет технико-экономических показателей
Для расчета основных технико-экономических показателей цеха воспользуемся таблицами 26, 27, в которых будут сведены основные показатели, рассчитанные ранее.
Таблица 26 - Расчет технико-экономических показателей (комплект №3)
Наименование показателя | Формула расчета | Значение показателя |
| А. Основные данные | ||
| 1.Месячный выпуск, шт. – всего Деталь Ж Деталь З Деталь И | Ni NВ NЕ NК | 8400 2000 4000 2400 |
| 2.В том числе основная программа Деталь Ж Деталь З Деталь И | N Исходные данные | |
| 3.Запасные части Деталь Ж Деталь З Деталь И | N × 0,3 | 600 1200 720 |
| 4.Общая площадь цеха, м2 – всего, | Sцеха | 148,236 |
| 5. В том числе, производственная | п. 1.5 | 117,3 |
| 6. Всего работающих, чел., | п. 1.11 | 15 |
| 7. В том числе, рабочих, | п. 1.11 | 12 |
| 8. Из них основных | п. 1.11 | 4 |
| 9. Количество оборудования, шт. – всего, | п.1.4 + п.1.7 + п.1.8 | 6 |
| 10. В том числе, основного | п. 1.4 | 5 |
| Б. Относительные показатели | ||
| 11.Выпуск продукции на 1 м2 общей площади, шт. | (1) / (4) | 57 |
| 12. Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, шт. | (1) / (5) | 72 |
| 13. Выпуск продукции на одного работающего, шт. | (1) / (6) | 560 |
| 14. Выпуск продукции на одного рабочего, шт. | (1) / (7) | 700 |
| 15.Выпуск продукции на один станок, шт. | (1) / (9) | 1400 |
| 16.Коэффициент загрузки оборудования | п. 1.4 | 0,48 |
| 17.Коэффициент закрепления операций | п. 1.2 | 3,75 |
Таблица 27 - Расчет технико-экономических показателей (комплект №4)
| Наименование показателя | Формула расчета | Значение показателя |
| А. Основные данные | ||
| 1.Годовой выпуск, шт. – всего Деталь В Деталь Е Деталь К | Ni NВ NЕ NК | 5400 1000 2000 2400 |
| 2.В том числе основная программа Деталь В Деталь Е Деталь К | N Исходные данные | |
| 3.Запасные части Деталь В Деталь Е Деталь К | N × 0,3 | 300 600 720 |
| 4.Общая площадь цеха, м2 – всего, | Sцеха | 235,928 |
| 5. В том числе, производственная | п. 1.5 | 194,4 |
| 6. Всего работающих, чел., | п. 1.11 | 19 |
| 7. В том числе, рабочих, | п. 1.11 | 16 |
| 8. Из них основных | п. 1.11 | 8 |
| 9. Количество оборудования, шт. – всего, | п.1.4 + п.1.7 + п.1.8 | 9 |
| 10. В том числе, основного | п. 1.4 | 8 |
| Б. Относительные показатели | ||
| 11.Выпуск продукции на 1 м2 общей площади, шт. | (1) / (4) | 23 |
| 12. Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, шт. | (1) / (5) | 28 |
| 13. Выпуск продукции на одного работающего, шт. | (1) / (6) | 284 |
| 14. Выпуск продукции на одного рабочего, шт. | (1) / (7) | 338 |
| 15.Выпуск продукции на один станок, шт. | (1) / (9) | 600 |
| 16.Коэффициент загрузки оборудования | п. 1.4 | 0,85 |
| 17.Коэффициент закрепления операций | п. 1.2 | 1,875 |
Полученные данные позволяют сделать следующие выводы: использование оборудования цеха обеспечивает его загрузку и не приводит к его преждевременному износу. Полученные показатели вписываются в общестатистические. Выбранный минимальный состав ИТР и служащих положительно влияет на улучшение экономических показателей проектируемого цеха.
2 Пути совершенствования организации технической подготовки производства в цехе
Техническая подготовка производства - это комплекс нормативно-технических мероприятий , регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.
Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники.
Основными задачами технической подготовки производства в цехе являются:
1) Реализация в цехе прогрессивной технической политики, направленной на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления;
2) Создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы цеха;
3) Последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.
Техническая подготовка производства включает конструкторскую и технологическую подготовку.
Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации – чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п.
Основными целями конструкторской подготовки производства являются:
· непрерывное совершенствование качества продукции;
· повышение уровня технологичности конструкции, под которой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства. Это обеспечивает лучшее использование производственных ресурсов при изготовлении продукции;
· снижение себестоимости новой продукции за счет изготовления и совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов на единицу продукции, снижения эксплуатационных затрат, связанных с использованием продукции;
· использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
· обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.
Этапы конструкторской подготовки производства:
1) Разработка проектного (технического) задания.
Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией. В проектном задании указывается наименование продукции, ее назначение, область применения, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя;
2) Составление технического предложения.
На основании анализа проектного задания заказчика и сопоставления различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов составляется техническое предложение – совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта. Техническое предложение после согласования и утверждения в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта;
3) Разработка эскизный проекта
Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. При разработке эскизного проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров. Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации;