прямоугольного сечения:
- 500 x 1000 мм. массой до 8 тонн
- 550 x 1350 мм. массой до 11,5 тонн
ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Стан 1150 (блюминг):
блюмы квадратного или прямоугольного сечения со стороной от 200 до 300 мм. длиной 2 - 6 м.
Крупно-заготовочный стан 850 / 858:
Круглый прокат
- диаметром 70 - 290 мм. длиной 3,5 - 6 м.
- диаметром 70 - 300 мм. длиной 3,5 - 4,5 м.
- диаметром 70 - 320 мм. длиной 3,5 - 3,8 м.
Длина круглого проката диаметром 300 мм., 320 мм. не более 3,5 - 4,5 м.
Среднесортный стан 450 - 2:
Круглый прокат диаметром от 36 мм. до 65 мм.
Квадратный прокат с размером стороны 50, 60 и 80 мм.
Длина проката не более 6 м.
Мелкосортный стан 325:
Круглый прокат диаметром от 14 мм. до 36 мм. длиной 2,8 - 7 м.
Полоса 57 x 13 мм., 50 x 30 мм., 43 x 30 мм. длиной 3 - 6 м.
Квадрат сечением от 14 x 14 до 22 x 22 (14, 16, 18, 20, 22) длиной 3-6 м.
Шестигранник диаметром от 14 мм. до 32 мм. (14, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32) длиной 2 - 4 м.
Арматурная сталь диаметром 14 - 34 мм. (14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 34) длиной 3 - 9 м.
Проволочный стан 260:
Катанка диаметром 6,5 , 8, 9, 10 мм. в бухтах.
Арматурная сталь диаметром 8, 10 мм в бухтах.
Стан поперечно-винтовой прокатки 453:
Пустотелые шестигранные и круглые прутки.
Толстостенные трубы диаметром 30, 32, 33, 36 мм. длиной 1,5 - 6 м.
Шестигранные прутки диаметром 25, 32 мм. длиной 1,5 - 6 м.
Станы холодного волочения:
Калиброванный круглый прокат диаметром 12 - 65 мм.
Калиброванный шестигранный прокат № 14, 17, 19.
Длина 2 - 6 м.
Толстолистовой стан 2000:
Лист толщиной от 9 до 35 мм., длиной 2 - 6 м., шириной 1 - 1,5 м.
Возможно изготовления листа толщиной до 100 мм.
Листопрокатный стан 1400:
Лист горячекатанный толщиной от 2 до 3,9 мм., ширина 0,8 - 1,0 м., длина 1,6 - 2,0 м.
Листопрокатный стан 2002:
Лист из нержавеющих марок стали
толщиной 5 - 8 мм., шириной 1 - 1,5 м., длиной 3 - 6 м.
Лист из углеродистых и легированных марок стали
толщиной 4 - 8 мм., шириной 1 - 1,5 м., длиной 3 - 6 м.
ОТДЕЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Сортовой круглый прокат:
Может поставляться с обточенной поверхностью и обточенной со специальной отделкой поверхностью.
Для кругов диаметром 14 - 65 мм. с предельными отклонениями 0,5 мм с шероховатостью поверхности RZ 20.
Для кругов диаметром 70 - 280 мм. с предельными отклонениями 0,5 мм. и шероховатостью поверхности RZ 20.
Выпускаемая заводом металлопродукция проходит комплекс контрольных испытаний.
2.2 Технологический процесс производства продукции.
Многие марки стали выплавляются методом электрошлакового переплава.
Выпускаемая продукция соответствует отечественным и зарубежным стандартам и техническим условиям.
Для выполнения требований заказчиков сталеплавильное производство имеет в своем составе
процессы:
- электродуговой
- электрошлаковый
- средства внепечной обработки металла.
Общая стратегия инвестиций направлена на сохранение и развитие специализации "Красного Октября" как производителя сталей специального назначения.
В производстве инвестиции будут направлены главным образом на развитие, сталеплавильных мощностей: увеличение пропускной способности печей за счет снижения цикла плавки, расширение мощностей по внепечной обработке сталей, снижение уровня отходов при получении квадратной заготовки.
В прокатном производстве акцент делается на поддержание имеющихся мощностей и расширение производства продукции со специальной обработкой поверхности и термообработкой.
Инфраструктурные проекты нацелены в первую очередь на поддержку инвестиционных мероприятий в сталеплавильном производстве (такие как, обеспечение газом и кислородом) и развитие транспортной инфраструктуры, которая должна будет обслуживать движение увеличивающихся материальных потоков внутри завода.
Следует особо отметить вложение более 10 млн. долларов на развитие средств экологического контроля.
В 2005 году введена в строй принципиально новая система сухой газоочистки в крупнейшем электросталеплавильном цехе №2. Новая газоочистка, которая включает новые мощные борова, газонасосы и газоходы, позволит получать характеристики по выбросам в атмосферу, соответствующие всем мировым стандартам. Уже сегодня смонтировано более 800 тон металлоконструкций для новой системы газоочистки. Планируется, что к 2006 году практически весь завод перейдет на использование систем сухой газоочистки. На всех нагревательных печах устанавливаются новые газокислородные горелки, что позволит в 2 раза уменьшить расход природного газа и соответственно, отходы станут менее вредными.
В течение полутора лет планируется полностью замкнуть все технические и ливневые воды для их повторного использования в производстве, таким образом, удастся избежать их попадания в Волгу.
Большое внимание уделяется переработке и утилизации твердых отходов производства, таких как шлаки, шламы, пыль и окалина (около 200 тысяч тонн в год), которые используются и в производстве, и для хозяйственных нужд предприятия и города. Сегодня освоены технологии создания из окалины и шлама железосодержащих брикетов, которые предназначены для дальнейшей переплавки.
Усилиями экологических служб предприятия ведется ежедневный анализ изменения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и уровня загрязнения санитарно-защитной зоны по среднесуточным и максимально-разовым концентрациям. Динамика показывает в целом позитивные изменения по всем показателям. Например, при производстве 1799 тыс. тонн стали в 1990 году выбросы в атмосферу составляли порядка 2000 тыс. тонн за год, в 1994 году было произведено 746 тыс. тонн стали, при этом выбросы в атмосферу составили 8100 тыс. тонн, а в 2004 году при производстве 672 тыс. тонн стали атмосферные выбросы составили 3460 тыс. тонн. Таким образом, на сегодняшний день, при росте объемов выплавки жидкой стали уровень выбросов в атмосферу ощутимо снижается. Это стало возможным благодаря планомерной реконструкции и перепрофилированию устаревших и экологически небезопасных производств.
На "Красном Октябре" расширяется сортамент выпускаемой продукции.
На предприятии полностью завершена плановая реконструкция стана "260" в сортопрокатном цехе. Отработан весь технологический процесс прокатки арматуры и проволоки диаметром 6-8 мм. На стане закончена отладка в автоматическом режиме черновой, чистовой и обжимной клетей. Полностью обновлен машинный зал, который оснащен новейшим электронным оборудованием. В июле текущего года производственный цикл на стане "260" выходит на качественно новый стартовый уровень. Арматура диаметром 6-8 мм будет поставляться потребителям в бунтах до 240 кг.
Следует отметить особо, что до этого на "Красном Октябре" металлопрокат данного диаметра не выпускался. Как отметил председатель совета директоров ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь" Игорь Шамис: "Расширение сортамента выпускаемой продукции является неотъемлемой задачей предприятия в условиях объективно растущей конкуренции на металлургическом рынке".
Раздел 3. Экологическая деятельность предприятия
3.1 Природоохранные мероприятия.
Воздействие человека на окружающую среду растет как снежный ком и, к сожалению, оно не всегда находится в равновесии с законами природы. В связи с этим, тема экологии в последнее время является очень актуальной. Волгоградский металлургический завод является градообразующим предприятием, численность работающих составляет более 8 тысяч человек. По исторически сложившимся обстоятельствам, производственные цеха и площади промышленного гиганта расположены вдоль правого берега Волги рядом с жилыми домами. Поэтому, Совет директоров, руководство и соответствующие службы и подразделения завода, заботясь о здоровье волгоградцев и сохранении экологического равновесия, осуществляют постоянный контроль за состоянием и работой очистных сооружений.
Приобретая в собственность металлургический завод, нынешние акционеры приобрели в 2003 году бесчисленное количество "чужих" долгов и проблем, в том числе, связанных с полным износом оборудования и средств экологического контроля. Но впервые за 15 лет отмахиваться от решения этих проблем никто не собирался. Новые собственники "Красного Октября" предпочитают более конструктивный подход к проблеме. Выработанная четкая стратегия по возрождению предприятия, помимо увеличения объемов сталелитейного и прокатного производства включает комплекс мероприятий направленных на модернизацию, реконструкцию, перепрофилирование и сокращение устаревших и экологически небезопасных производств. И сегодня, параллельно с наращиванием производственных мощностей, на "Красном Октябре" планомерно внедряется в жизнь долгосрочная программа по устойчивому экологическому развитию предприятия. Свою производственную деятельность руководство завода организует в увязке и в соответствии с требованиями Федеральных законов "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" и "Об охране атмосферного воздуха". Программа перспективного развития предприятия по обеспечению выплавки стали до 1 млн. тонн в год рассматривалась и утверждалась совместно с Комплексным планом по оздоровлению экологической обстановки на предприятии до 2008-2010 годов.
В 2004 году акционерами предприятия было выделено более 10 млн. долларов на реализацию экологической программы и развитие средств экологического контроля на "ВМЗКО". На 2005 год затраты на выполнение природоохранных мероприятий запланированы в размере 196 млн. руб. В ближайшие месяцы "Красный Октябрь" получит международный сертификат на соответствие международному стандарту ИСО - 14001, который выдается только предприятиям, имеющим программу постоянного улучшения экологических условий. На заводе создана группа экологического менеджмента, которая занимается разработкой данной программы и контролем соблюдения экологических нормативов на протяжении всего производственного цикла.
3.2. Экологизация технологических процессов на предприятии.