Смекни!
smekni.com

Организация и обслуживание рабочих мест 2 (стр. 6 из 8)

Краткая историческая справка.

12 февраля 1947 года Совет Министров СССР, Министерство промышленности строительных материалов и строительства РФ приняли решение о строительстве цементного завода в районе города Магнитогорска. Выбор площадки завода был определен близостью Смеловского месторождения известняков и Приуральского месторождения цементных глин. Годовая мощность будущего завода определена по обжигу клинкера – 365 тыс. тони, по помолу цемента – 810 тыс. тонн;

1 марта 1947 года начато строительство цементного завода трестом «Мапштострой», генеральный проектировщик – институт «Гипроцемент».

27 июля 1950 года произведён розжиг печи № 1 и получен первый клинкер (считается днём рождения завода).

16 июня 1994 года получена лицензия па производство шлакоиортландцемепта марки 300 и марки 400.

Февраль1995 года – достигнуты положительные результаты по обжигу ожелезиенной извести мокрым способом на вращающихся печах цементного производства.

1996 год - освоено производство портландцемента М-500. ПЦ 500ДО был, после конкурсного испытания, использован для бетонирования взлетно-посадочной полосы в аэропорту города.

21 декабря 1998 года получены Сертификаты соответствия российским ГОСТ для ПЦ 400 Д 20; ПЦ 500 ДО; ШПЦ 400; ШПЦ 300. ОАО «МЦОЗ» являлся и является единственным производителем цемента в южной части Челябинской области.

В 2000 году на заводе выполнено разделение технологических потоков производства, что позволило значительно сократить количество розжигов печей при переходе производства с одного продукта на другие, исключить производство бракованной продукции и тем самым сократило выбросы в атмосферу 750-900 тонн/год.

С 2001 года на предприятии освоен выпуск ожелезнснного доломита для ККЦ ОАО «ММК», который является флюсовой добавкой в производстве конвертерной стали.

В 2003 - 2006 годах выполнена реконструкция газоочистного оборудования всех вращающихся печей, что позволило приступить к дальнейшему развитию завода, увеличению объёмов производства продукции.

В 2007году построена и пущена в работу четвертая вращающаяся печь для производства цемента, с комплексом обслуживающего и природозащитного оборудования. Новая печь позволила разделить технологические потоки производства ожелезнённого доломита и цемента.

На ОАО «МЦОЗ» сегодня производится цемент 5-ти видов.

Шлако портландцемент МЗОО, М400 применяется для строительных растворов, изготовления бетонных и железобетонных сборных изделий, подвергаемых пропарке, монолитных бетонных и железобетонных наземных, подземных и подводных конструкций, подвергаемых действию пресных и минеральных вод.

Портландцемент М 400 ДО и М 400 Д20 — для изготовления бетонных и железобетонных
сборных, и монолитных конструкций, требующих повышенной прочности.

Портландцемент М 500 ДО — для изготовления бетонных и железобетонных сборных конструкций, требующих особой прочности.

Реконструкция, проведенная в последние годы, позволила разделить потоки продукции, освоить непрерывный выпуск клинкера и железофлюсов. В рамках диверсификации производства с 2001 года ОАО «МЦОЗ» осуществляет во вращающихся печах цементного производства обжиг шламспособом ожелезнённого доломита {известково-магнезиальный флюс), который используется в качестве гарнисажеобразующего материала при конвертерной выплавке стали. В результате совершенствования технологии обжига освоен выпуск продукта с объёмным весом не менее 1500 г/л и продолжительностью хранения более 30 суток. Гранулометрический состав – от 5 до 40 мм, гранулы материала выдерживают погружение в водную среду до пяти суток без видимых разрушений.

2.2. Анализ организации труда и рабочего места на предприятии.

Работа с кадровым резервом на ОАО «МЦОЗ» проводится с целью раз­вития и накопления управленческого потенциала, обеспечения единой корпоратив­ной управленческой культуры, преемственности лучших традиций и управленческо­го опыта, повышения уровня профессионализма работников, систематизации рабо­ты по выявлению перспективных специалистов и созданию условий для управления их карьерой и своевременного обеспечения руководителями и специалистами струк­турных подразделений общества.

Изучение структурных сдвигов в составе персонала позволяет выявить основные тенденции в качественном изменении кадров (Табл. 2.1).

Из данных таблицы видно, что численность промышленно-производственного персонала в 2007 году по сравнению с 2006 годом уменьшилась на 332 человека или на 19,4 %.

Таблица 2.1 - Структура персонала ОАО «МЦОЗ» в 2006-2008 гг.

Категория занятых 2006г. 2007г. 2008г. 2008г. в % к 2006 г.
ППП 1795 1463 1501 83,6
из них: рабочие 1256 962 1003 79,85
руководители 224 209 216 96,4
специалисты 297 277 268 90,2
служащие 18 15 14 77,7
Всего 1942 1670 1713 88,2

В том числе численность рабочих уменьшилась на 294 человека или на 23,5 %. Также в 2007 году уменьшилась численность руководителей, специалистов и служащих по сравнению с 2006 годом соответственно на 15 человек или на 6,3 %; на 20 человек или на 6,8 % и на 3 человека или на 16,7 %. Это свидетельствует о сокращении рабочих мест и о снижении объёмов производства. На период 2008 года наблюдается незначительное увеличение численности по некоторым категориям занятых по сравнению с 2007 годом.

Так, производственно-промышленный персонал увеличился на 38 человек или на 2,6 %, численность рабочих возросла на 77 человек, что составляет 4,26 %. Число руководителей увеличилось на 7 человек или на 3,34 %. Это свидетельствует о том, что на заводе начали создавать новые рабочие места.

Квалифицированный уровень рабочих кадров во многом зависит от их возраста и образования. Поэтому в процессе количественного анализа состава рабочих кадров рассмотрим изменение в составе рабочих кадров по возрасту и образованию.

Таблица 2.2 – Возрастная структура рабочих кадров ОАО «МЦОЗ» 2007-2008 г.г. (в % к общей численности)

Возраст, лет 2007г. 2008г.
От 16 до 24 7,4 7,8
25-29 9,4 8,3
30-39 31,6 28,6
40-49 35,5 35,4
50-54 5,9 8,9
55 и старше 10,2 11,0
ИТОГО 100 100

Из данных таблицы видно, что на предприятии наибольшая процентная доля приходится в возрасте от 40 до 49 лет, и она продолжает увеличиваться за счёт сокращения доли группы 25-29 летних рабочих кадров. Незначительно, но уменьшается доля группы 30-39 летних рабочих. По моему мнению, в дальнейшем это может отрицательно сказаться на эффективности работы предприятия, так как 30-39 летние рабочие – это люди с высокой степенью квалификации и с продолжительным стажем и опытом работы.

Достаточно большую долю представляют лица предпенсионного возраста, на неё приходится больший удельный вес, чем на возрастную группу 25-29 летних кадров. Если перевести это в натуральные показатели, то соответственно по годам этот показатель по 55-летней группе составит соответственно 235 человек, 170 и 189 человек.

Руководству предприятия и бюро по подготовке кадров необходимо уделять внимание тому, какими методами и приёмами они могут в дальнейшем привлекать на предприятие молодёжь.

В таблице 2.3 представлена динамика движения рабочей силы по предприятию за 2008г.

Таблица 2.3 – Динамика показателей движения рабочей силы в 2008г.

Показатель

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

Плановая численность персонала

1 146

1 172

1 178

1 208

Среднесписочная численность персонала

1 113

1 151

1 166

1 188

Недостаток персонала, %

-2,880

-1,792

-1,019

-1,656

Количество принятого персонала

37

23

16

18

Количество уволившихся работников

15

17

5

19

Количество уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины

10

3

3

4

Количество работников, проработавших весь год

1 098

1 134

1 161

1 169

Коэффициент оборота по приему работников

0,033

0,020

0,014

0,015

Коэффициент оборота по выбытию работников

0,013

0,015

0,004

0,016

Коэффициент текучести кадров

0,009

0,003

0,003

0,003

Коэффициент постоянства персонала предприятия

0,987

0,985

0,996

0,984

Необходимо отметить, что весь аналитический период предприятие работало с недостачей персонала. Это результат непродуманной кадровой политики предприятия, а также плановое количество персонала завышено, ввиду ошибочного нормирования производственных показателей работы рабочих и служащих. Динамика показателей движения рабочей силы представлена на рисунке 2.1 и 2.2.