Смекни!
smekni.com

Управление ресурсосбережением 2 (стр. 5 из 6)

3.2 Расчет себестоимости условного ремонта

Цеховая себестоимость условного ремонта (сборочной единицы) определяется по формуле:

С Ц = С З + С З.Ч + С Р.М + С О.П,

где СЗ – заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, грн.

С З.Ч – стоимость запасных частей, грн.;

СР.М – стоимость ремонтных материалов, грн.;

С О.П– годовая стоимость общепроизводственных накладных расходов, грн.

Полная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

С З= ОВ+ Оо + Нс

где ОВ – всего оплата труда производственных рабочих, грн.

ОВ Год ∙ СЧ,

где ТГод – годовая трудоемкость работ мастерской, чел. ч;

СЧ – часовая ставка рабочего по среднему разряду, грн/ч;

Оо – оплата отпусков и невыходов на работу при выполнении общественных обязанностей (5,3% и 0,5% соответственно ко всей оплате труда), грн.;

Оо = 0,058 · С В,

Нс – начисления по социальному страхованию и пенсионному обеспечению рабочих (в размере 37% к сумме оплаты труда с отпусками), грн.

Нс = 0,37 · (ОВ+ Оо),

Подставим значения ОВ, Оо и Нсв формулу

С З = ОВ + 0,058 · С В + 0,37 · (ОВ+ 0,058·СВ) = 1,64 · ОВ,

Подставим значения ОВиз формулы(6.3)в формулу :

С З = 1,64 ·ТГод· СЧ,

В мастерской применяют повременную форму оплаты труда.

Стоимость запасных частей и стоимость ремонтных материалов берется по действующим прейскурантам. Из литературы [2] известно соотношение:

С З.Ч + С Р.М = (3,5…4,5) · С З,

Общепроизводственные накладные расходы рассчитываются по формуле:

С О.П = RОП· С З / 100,


где RОП – процент общепроизводственных накладных расходов.

Определим цеховую себестоимость ремонта трактора

С З = 1,64 ·ТГод · СЧ = 1,64 · 8609,6· 1,44= 20331,7 грн.

Стоимость запасных частей и стоимость ремонтных материалов определим по формуле(6.8):

С З.Ч + С Р.М = 4,5 · 20331,7 = 91492,2 грн.

Общепроизводственные накладные расходы определим по формуле

СО.П = 70 · 20331,7/ 100 = 14232,19грн

СЦ = 20331,7 + 91492,7 + 14232,9 = 126057,3 грн

Производственная программа мастерской в условных ремонтах NУ определяется по формуле:

NУ = ТГод / ТУ ,

где ТУ – трудоемкость ремонта условного трактора, ТУ = 300 чел.час.

Годовая трудоемкость работ мастерской, ТГод = 8609,6 чел. ч,

NУ = 8609,6 / 300 = 28 ремонта

Себестоимость одного условного ремонта определяется по формуле:

СЦ у.р.1 = СЦ / NУ,

где СЦ – годовая себестоимость ремонта, грн.


СЦ у.р1 = 126057,3/ 28 = 4502 грн.

3.3 Расчет ожидаемых технико-экономических показателей

Годовая экономия от снижения себестоимости ремонта трактора определяется по формуле:

Эг = (СЦ1И – СЦ1П ) NУ,

где СЦ1И , СЦ П.1 – себестоимости ремонта трактора по исходному и проектируемому вариантам.

Себестоимость ремонта по проектируемому варианту СЦ П = 4502 грн.

Себестоимость ремонта по исходному варианту (из раздела 1 по результатам анализа производственной деятельности) СЦ1И = 4859,2 грн.

Эг =(4859,2– 4502) · 28 = 10001,1 грн.

Дополнительные капитальные вложения на внедрение организационно-технических мероприятий определяем по формуле:

ΔК = К1· Δ N УСЛ

где К1 – укрупненный норматив на внедрение организационно-технических мероприятий, грн/ремонт,

ΔNУСЛ – объем увеличения годовой программы ремонтной мастерской, условные ремонты:

Укрупненный норматив на внедрение организационно-технических мероприятий, где К1 = 1500…2500 грн./усл. ремонт

Объем увеличения годовой программы ремонтной мастерской, условные ремонты Δ NУСЛ = 20 ремонтов


ΔК =1500 · 20= 30000 грн

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

Эг.э. = Эг – DК · Ен,

где Эг –годовая экономия от снижения себестоимости ремонта трактора, грн;

DК – дополнительные капитальные вложения на проведение реконструкции, грн;

ЕН – нормативный коэффициент, ЕН = 0,15.

Эг.э. = 10001,1– 0,15 · 30000 = 5501,1грн.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений на проведение реконструкции определяется по формуле:

ОГ = ΔК / Эг

ОГ = 30000 / 10001,1 = 2,99 года

Приведенные затраты определяются по формуле:

ПЗ= СЦ.у.р.1 +DК/ NУ,

где СЦ1П – себестоимость ремонта трактора данной марки по проектируемому варианту, грн;

Ен – нормативный коэффициент, ЕН = 0,15;

DК – дополнительные капитальные вложения, грн.

ПЗ = 4038,1 + 30000/28 · 2,99 = 7241,67 грн.

3.4 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки

Затраты на изготовление конструкции могут быть подсчитаны по формуле:

СЦ. КОН = СК. Д + СОД + СПД + С ЗСБ+ СОП,

где СК. Д – стоимость изготовления корпусных деталей, рам, каркасов;

СОД – затраты на изготовление оригинальных деталей, грн.;

СПД – стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов, грн.;

С ЗСБ – полная заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, грн.;

СОП – общепроизводственные (цеховые) накладные расходы на изготовление или модернизацию конструкции.

Стоимость изготовления корпусных деталей определяется по формуле:

СК. Д = QК · СГ. Д + СЗК,

где QК – масса материала (по чертежам), израсходованного на изготовление корпусных деталей, рам, каркасов, кг;

СГ. Д – средняя стоимость 1 кг готовых деталей, грн.;

СЗК – заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением корпусных деталей, рам, каркасов, грн. СЗК определяется по формуле Масса материала (по чертежам), израсходованного на изготовление корпусных деталей, рам; каркасов QК = 170, кг;

Средняя стоимость 1 кг готовых деталей СГ. Д = 2,45грн.

Средняя трудоёмкость изготовления корпусных деталей 15,5 чел. час.;

Заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением корпусных деталей, рам, каркасов


СК. М = 170 · 1,7 = 289 грн.

СЗК =1,64 · 15,5 · 1,7 = 43,2 грн.

Затраты на изготовление корпусных деталей СК. Д = 289 + 43,2 = 332,2грн

Затраты на изготовление оригинальных деталей определяются по формуле:

СОД = СЗОР + СМ,

где СЗОР – заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, занятых в изготовлении оригинальных деталей; грн.

Заработная плата определяется по формуле

См – стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей, грн.

С ЗОР = 1,64 ·ТСР· СЧ

где ТСР – средняя трудоёмкость изготовления оригинальных деталей, чел. час.;

Сч – часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, грн.;

Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей определяется по формуле:

См = СЗАГ · QЗ,

где СЗАГ – цена одного килограмма материала заготовки;

QЗ – масса заготовки, кг.

Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей СЗ = = 3,0 грн


См = 3,0 · 9,2 = 27,6 грн

Средняя трудоёмкость изготовления оригинальных деталей 8,5 чел. час.

Стоимость 1кг материала заготовок для изготовления оригинальных деталей СЗ = 2,8 грн

СЗОР – заработная плата (с начислениями) производственных рабочих, занятых в изготовлении оригинальных деталей С ЗОР = 1,64 · 8,5 · 1,44 = 20 грн.

Затраты на изготовление оригинальных деталей составляют:

СОД = 27,6 + 20 = 47,60 грн.

Стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов определяется по прейскурантам, цены договорные или берется со своего склада со списанных агрегатов.

Стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов приведена в таблице 3.1

Таблица 3.1— Стоимость комплектующих конструкции, грн.

Наименование Стоимость, грн.
Электродвигатель 205
Подшипники 32
Шкивы 30
Ремень 16
Болты 12
Пускатель магнитный 20
Арматура электрическая 43
Итого 346

Полная заработная плата производственных рабочих С ЗСБ., занятых на сборке конструкции, рассчитывается по формуле

С ЗСБ = 1,64 ·ТСРСБ· СЧ

где ТСРСБ – средняя трудоёмкость сборки стенда, чел. час.;

Трудоёмкость сборки стенда, ТСРСБ = 15,2 чел. час.;

С ЗСБ = 1,64 ·15,2 · 1,44 = 36 грн.

Общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкции рассчитываем по формуле

С О.П =RОП· С З К /100

где СЗ К – основная заработная плата производственных рабочих, принимавших участие в изготовлении конструкции, грн., т.е. СПР/ = СПР. + ССБ

Rоп – процент общепроизводственных расходов

Заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением корпусных деталей, рам; каркасов СЗК = 43,21 грн.

изготовлением оригинальных деталей С ЗОР = 20 грн.

сборкой конструкции, С ЗСБ = 36 грн.

Процент общепроизводственных накладных расходов,гдеRОП = 70 %

С О.П = 70 · (43 + 20 + 36) /100 = 69,3 грн

Затраты на изготовление конструкции составляют:

Сц. Кон. = 332,2 + 47,6 + 346 + 36 + 69,3 = 831,1 грн

Дополнительные капиталовложения определяются по формуле: