Газоснабжение населёного пункта (стр. 10 из 19)
У мест расположения пожарных гидрантов установить световые или флуоресцентные указатели. Наружное пожаротушение осуществляется передвижными насосными установками.
2.2.7 Решения по охране труда и технике безопасности
К эксплуатации допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие проверку знаний в соответствии с «Правилами устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правил безопасности в газораспределительных системах».
Все открытые движущиеся части оборудования, электродвигатели, другие опасные части машин ограждаются.
Ремонт оборудования должен производиться только при выключенных пусковых механизмах, на которых во время ремонта вывешивается предупредительная надпись.
Помещения должны быть снабжены средствами пожаротушения, содержащимися в исправном состоянии.
Теплоизоляция поверхности котлов и трубопроводов обеспечивает температуру на их поверхности 40÷45°С.
В производственных помещениях на постоянных рабочих местах приточно-вытяжной вентиляцией обеспечивается поддержание нормативных параметров температуры и влажности воздуха.
2.3 Поверочный расчет тягового устройства котельной
Перемещение дымовых газов по газоходам котельной установки и удаление их в атмосферу происходит с помощью тяговых устройств. Подача воздуха в топки котлов производится за счет имеющегося в них разряжения. Простейшим тяговым устройством является дымовая труба. Она создает в дымоходах котельной установки давление ниже атмосферного, так называемую естественную тягу.
Сила тяги пропорциональна разности температур наружного воздуха и дымовых газов, заполняющих трубу, а также высоте трубы: чем больше разность температур или высота трубы, тем больше сила тяги, и наоборот. При постоянных высоте трубы и температуре дымовых газов сила тяги больше зимой, чем летом. Точно также сила тяги больше при более высокой температуре уходящих газов.
Исходные данные для поверочного расчета тягового устройства котельной следующие:
1. котельная размещается в отдельно стоящем здании;
2. котельная оборудована тремя стальными котлами типа КСВа;
3. расход газа на один котел В1=131 м³/ч;
4. расход газа на котельную В=393 м³/ч;
5. высота существующей дымовой трубы Н=31 м;
6. внутренний диаметр дымовой трубы Д=0,6 м;
7. теоретически потребное количество воздуха для сжигания 1 м³ газа
=10 м³/м³;8. теоретический объем дымовых газов при сжигании 1 м³ газа: Vo=11м³/м³;
9. сечение борова котла F1=F2=F3=0,12 м²;
10. сечение сборного борова котельной F=0,3 м²;
11. теплопроизводительность котла Q=1МВт;
12. поверхность нагрева котла Нк=20,0 м²;
13. коэффициент избытка воздуха за котлом αух=1,1;
14. коэффициент избытка воздуха перед дымовой трубой αд=1,3;
15. температура наружного воздуха tн=-31°С;
16. материал дымовой трубы – сталь;
17. барометрическое давление Б=99085 Па;
18. теплота сгорания газа
=37560 кДж/м³;Для проверки тягового устройства необходимо определить следующие расчетные параметры.
Температура уходящих газов за котлом
(19)где для водогрейных котлов
tух=145+10×
=150°С.Объем дымовых газов в борове котла
(20) 
=1395 м³/ч.Общий объем дымовых газов V=4185 м³/ч.
Объемная доля дымовых газов, поступающих в сборный боров от каждого котла, а = 0,33.
Температура дымовых газов у основания дымовой трубы, tд, при устройстве дымовых каналов от котлов до дымовой трубы надземно,
(21) 
=122°,Средняя температура дымовых газов в сборном борове, tср.б.,°С
tср.б=
°С.Объем дымовых газов в сборном борове при tср.б, Vб
Vб=В×[Vo+(αд-1)×
]× 
(22)393×[11+(1,3-1)×10]×
=8243 м³/чСкорость дымовых газов в сборном борове котельной
Wб=
= 
=19 м/сПадение температуры на 1 м длины трубы ∆t, °С, для металлических нефутерованных труб
(23)где
Температура на выходе из трубы, ∆tвых
tвых=tд-∆t×H=122-0,43×31=109 °С
Средняя температура в трубе
tср.тр=
Средний удельный вес дымовых газов в трубе при tср.тр., γср.тр., °С, кг/м³
γср.тр=
кг/м³Удельный вес дымовых газов на выходе из трубы при tвых, γвых, кг/м³
γвых=
Средний объем дымовых газов в трубе при tср.тр,
, м³/ч = 
= 
7830 м³/чОбъем дымовых газов на выходе из трубы при tвых, Vг.вых, м³/ч
Vг.вых=
7699 м³/чКоэффициент шероховатости стальной трубы
λ=0,02
Средняя скорость газов в дымовой трубе Wср.тр., м/с
Wср.тр=
м/сРасчет продолжается, так как Wср.тр<8 м/с.
Скорость дымовых газов на выходе из трубы Wвых, м/с
Wвых=
7,6 м/сДля определения высоты дымовой трубы предварительно находим газовые сопротивления отдельных элементов котельной установки и их сумму:
сопротивление топки - ∆Sт=0,5 кгс/м²;
сопротивление котла - ∆Sк+∆Sт=2,7 кгс/м²;
сопротивлением сборного борова можно пренебречь, так как длина его незначительна;
сопротивление шибера - ∆Sш=1,5 кгс/м²;
сопротивление в трубе
∆Sтр=hтр+hвых
где hтр=1,5×
4 кгс/м²hтр=1,5×
4,1 кгс/м²∆Sтр=4+4,1=8,1 кгс/м²
Суммарное сопротивление тягового устройства котельной
Sуст=∆Sт+∆Sк+∆Sш+∆Sтр=12,3 кгс/м².
Находим высоту дымовой трубы:
(24) 
23 м.Таким образом, на основании расчета существующие дымовые тракты и дымовая труба диаметром 600 мм и высотой 31 м реконструкции не подлежат.
3 Автоматическое регулирование котельной установки
Для автоматической работы и защиты котлов от аварийных ситуаций в проекте заложен комплект средств управления типа КСУМ-1-Г-2, который осуществляет:
- автоматический пуск и остановку котла;
- автоматическое регулирование и защиту котла;
- световую и звуковую сигнализацию аварийной ситуации.
Перед началом работы комплекта необходимо выставить на наборном поле блока дешифратора БДШ следующие временные выдержки (с дискретностью 1 с в диапазоне от 1 до 63 с и 0,5 мин в диапазоне 0,5 до 63,5 мин): задержки на включение контроля разряжения; понижения давления воды и воздуха; предварительной вентиляции топки; розжига запальника; розжига основного факела; на установку устойчивого горения основного факела; прогрева котла перед включением регулирования производительности (при работе с общекотельным устройством); послеостановочной вентиляции.
Для запуска котла оператору необходимо нажать кнопку «Пуск», после чего включается лампа «Пуск» и комплект начинает отрабатывать программу розжига в такой последовательности: ставится под контроль отсутствие аварийного состояния температуры и давления воды; включаются электродвигатели вентилятора, дымососа, циркуляционного насоса; заслонки на воздуховоде и газоходе устанавливаются исполнительными механизмами на 100%- ное открытие. Через 10 с включается под контроль отсутствие аварийного состояния по понижению разряжения в топке, по понижению давления воды и воздуха. В течение 60 с производится дополнительно предварительная вентиляция топки, после чего заслонки на воздуховоде и газоходе переводятся на 40%- ное открытие. В таком состоянии начинается цикл розжига горелки включением клапана-отсекателя запальника КГ-10 и питания на катушку зажигания типа Б-115.