Обслуживание машины КОЭ–315 ИКМ 1 (стр. 1 из 3)

Содержание

1. Введение

2. Основная часть

2.1.Назначение и техническая характеристика машины КОЭ – 315 ИКМ 1

2.2.Нормы технологического процесса

2.3.Технологическая схема заправки

2.4.Крутильный модуль

2.5.Продукция, не соответствующая стандартам

2.6.Научная организация труда

2.7 Правила охраны труда

1.Введение

Производство химических волокон и нитей – одна из интенсивно-развивающихся отраслей народного хозяйства, которая решает важнейшую задачу увеличения ресурсов текстильного сырья для выработки товаров народного потребления и изделий технического назначения.

Химические волокна широко применяются во всех отраслях народного хозяйства, особенно эффективное их использование в изделиях технического назначения. В производстве текстильных и трикотажных изделий применение химических волокон позволяет расширить их ассортимент, улучшить их гигиенические, эстетические и эксплуатационные качества. Полеамидные волокна ценятся высокой устойчивостью к истиранию, изгибу, прочностью при растяжении и эластичностью.

В производстве химических волокон прогрессивным направлением является выпуск текстурированных нитей и волокон. Выпуск этих волокон быстро развивается и непрерывно совершенствуется, постоянно создаются новые способы и машины для их выпуска. Наибольшая удельная масса приходится на долю текстурированных нитей коврового ассортимента. Ковровое производство получило настолько широкое развитие, что ковровыми покрытиями успешно пользуются, как строительным материалом для покрытия полов, при отделке интерьеров, жилых домов и общественных зданий. Ими покрывают площадки теннисных кортов, стадионов, используют для обивки салонов автомашин.

Непрерывный рост производства химических волокон и нитей требует решения ряда задач:

- повышения непрерывностей технических процессов;

- создание нового высокопроизводительного оборудования;

- снижение трудоемкости производства волокон на базе механизации и автоматизации производственных процессов.

Оборудование для производства химических нитей и волокон должно создаваться на базе прогрессивных технологических процессов, предусматривающих получение нитей повышенного качества, обеспечения улучшенных условий труда обслуживающего персонала и уменьшение вредных выбросов.

Общей тенденцией создания оборудования для всего производства всех видов волокон и нитей является снижение энергоемкости и металлоемкости оборудования, локализации тепловыделений и вредных примесей, механизации и автоматизации операций перезаправки нити, съема, транспортировки и сортировки паковок.

При этом большое внимание должно уделяться механизации и автоматизации оборудования с применением микропроцессорной техники и микроэлектроники, а также повышению надежности оборудования.

Научно-технический прогресс в производстве химических волокон и нитей ставит определенные задачи перед подготовкой высококвалифицированных рабочих в системе профтехобразования. Современное производство требует от рабочего не только практических навыков, но и теоретических знаний.

2. Основная часть

2.1.Назначение и техническая характеристика машины КОЭ-315 ИКМ 1.

Машина крутильная однопрессная марки КОЭ-315 ИКМ 1 предназначена для кручения капроновых нитей структуры 187 текс * 1 * 2 в крутильных цехах текстильных производств.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

1. Машина КОЭ-315 ИКМ 1 относится к типу однопрессных машин, обеспечивающих кручение нити в один переход, на основе применения крутильно-свивального способа получения крученых нитей.

2. На машине применены автономные рабочие места – крутильные модули, которые могут перемещаться по замкнутому контуру остова при помощи системы транспортировки. Ряд машин соединяются между собой промежуточными дверьми, которые не являются рабочими при технологическом обслуживании.

3. Зона обслуживания находится на стационарном рабочем месте – в торце машины.

4. Контроль захода технологического процесса и работой системы транспортирования автоматически.

Такая компоновка машин обеспечивает:

а) сокращение зон обслуживания;

б) возможность организации централизованного ремонта крутильных модулей на специальном участке.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Таблица 1

Наименование показателей	Значение
1.Количество технологических крутильных модулей, шт	75
2.Расстояние между осями веретен, мм	315 5
3.Частота вращения крутильного диска веретена, об/мин	4200+90
4.Привод рабочих органов крутильного модуля 4.1.Мощность на валу двигателя, КВТ, не более4.2.Частота вращения вала двигателя, КВТ, не более	От индивидуального двигателя типа 4 ААМ63А2430,373000
5.Привод транспортного модуля5.1.Мощность на валу двигателя, КВТ, не более5.2.Частота вращения вала двигателя, синхронная, об/мин	От индивидуального двигателя типа 4 4АМС80В6УЗ1,21000
6.Смещение оси крутильного модуля на уровне оси выходной бабины относительно продольной оси, мм	25
7.Число кручений на один метр, сообщаемых нитей однопрессным веретеном, кр/м	328 20
8.Направление круток
9.Входная катушка	Катушка ОК – бм. С крутильно-вытяжной машины КВ-250-К80
10.Параметры катушки10.1.Диаметр фланцев, мм10.2.Длина, мм, не более10.3.Диаметр намотки, мм, не более10.4.Высота намотки, мм10.5.масса с катушкой, кг10.6.Масса нити, кг	120 0,5; 158306180272 0,54,5+5,10,33,7+0,2
11.Выходная бабина11.1.Диаметр намотки, мм11.2.Высота намотки, мм11.3.Масса нити на бабине, кг11.4.Размер патрона, мм	266+4,0260-207,4 0,576 0,45
12.Габаритные размеры машины, мм, не более12.1.Длина12.2.Ширина12.3.Высота по токосъемнику12.4.высота по устройству механизации	13130142023004970
13.Масса машины, кг, не более	9050

2.2.Нормы технологического процесса

Таблица 2

Что контролируется	Частота и способ контроля	Нормы и технологические показатели	Предельно-допустимые показатели	Кто контролирует
1.Климат в цеху:-температура,-относительная влажность, %	Регистрация на диаграмме. Запись в журнале через 1 час.Автоматический и периодический контроль	22 162 5	22 162 5	Начальник смены. ОВиТ, ОТК
2.Число кручений на один метр, сообщаемых нити однопрессным веретеном, кр/м	Ежемесячно с 10 паковок; выборочный контроль	328 20	328 20	ОТК, лаборатория ФМИ
3.Масса нити на входной паковке, кг	Выборочно, взвешиваем	3,5-4,0	До 4,0	ОТК, технологическая служба
4.Масса нити на безобрывной выходной паковке, кг	Выборочно, постоянно, взвешиваем	7,4-0,5	Не менее 6,9	ОТК, технологическая служба
5.Направление 1-ой крутки	Ежемесячно с 10 паковок	Правое	Правое	ОТК, лаборатория ФМИ
6.Направление 2-ой крутки	Ежемесячно с 10 паковок	Левое	Левое	ОТК, лаборатория ФМИ
7.Число сложений	Ежемесячно с 10 паковок	Два	Два	ОТК, лаборатория ФМИ
8.Натяжение каждой входной нити	Ежемесячно, тензометром	650 50	650 50	ОТК
9.Допустимая разность натяжения между нитями, гс	Ежемесячно, тензометром	50	50	ОТК
10.Стандартность заправки: число опетливаний нити на паре «диск-ролик»	Ежедневный, визуальный контроль	5-6	5-6	Оператор крутильного оборудования, ОТК
11.Сила прижима патрона к фрикциону, кг	Выборочно, динамометром	4 0,25	4 0,25	Помощник мастера, механик цеха
12.Зазор между скобой и пальцем механизма обрыва нити, мм	Выборочно, щупом	0,5 0,1	0,5 0,1	Помощник мастера
13.Давление воздуха в пневмосистеме, Па	При заправке машины, периодический контроль	3,4*105/6,2*105	3,4*105/6,2*105	Помощник мастера
14.Технологическое состояние оборудования	По графику и постоянно, внешний осмотр	Оператор крутильного оборудования, помощник мастера, технолог цеха, механик цеха.
15.Физико-механические показатели крученой нити	По графику лабораторный анализ	Соответствие СТП 6-06-37-59-88	ОТК, технолог цеха,зам. начальника производств

2.3.Технологическая схема заправки