Разработка технологии изготовления типовых деталей (стр. 2 из 2)

V₅=

³

V_заг= V₁+V₂+V₃+V₄+V₅=565111мм³

М_заг=7,8*10^-6*565111=4,4кг

Рассчитывается коэффициент использования материала:

К_м=М_дет/М_заг=3,5/4,4=0,79

Определение группы стали:

Исходя из марки материала (Сталь 45) содержание углерода 30%, значит выбираем группу стали М2.

Определение степени сложности заготовки:

Для деталей типа вала степень сложности заготовки назначаем С2.

Определение класса точности:

Выберем класс точности для массового производства Т3.

Определение исходного индекса поковки:

По табл.1 Приложения 1 методических указаний определяем исходный индекс поковки равным 13.

Основные припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения размеров представлены в таблице:

Вид размеров	Индекс размера	Размер детали, мм	№ поверхности	Шерохова-тость, Rа	Припуск, Zoi , мм	Номинальный размер заготовки, мм	Допускаемые размеры
Диаметральные	D1	40	1	0,8	2,0	44	+1,6-0,9
	D2	45	2	-	1,8	48,6	+1,6-0,9
	D3	48	3	-	2,8	53,6	+1,6-0,9
		50	4	-	1,8	53,6	+1,6-0,9
		50	4	0,8	1,8	53,6	+1,6-0,9
		50	4	-	1,8	53,6	+1,6-0,9
Линейные	L1	200	5	-	2,3	204,6	+2,1-1,1
	L2	30	6	1,6	1,7	34	+1,4-0,8
	L3	23	7	-	1,7	27	+1,4-0,8
	L4	20	8	-	1,7	23,4	+1,4-0,8

Назначаем штамповочные уклоны для наружных поверхностей = 5^о; штамповочные радиусы для наружных поверхностей=3мм, для внутренних = 9мм.

ГЛАВА 3.

Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки

3.1 Определяем объём заготовки по базовому варианту

V_{заг.баз}=

мм³ , где

D_max– максимальный диаметр детали

H_max – максимальная высота или длина детали

V_{заг.баз}=

К_ИМ1=V_дет/V_заг = 443038/565111=0,79

К_ИМ2=V_дет/V_{заг.баз}= 443038/1731394 = 0,26

Вес заготовки по базовому варианту:

G_{заг.баз}= V_{заг.баз}*

=13,5кг

3.2 Определение экономии материала

Э_м=G_дет*N_з(

), где

G_дет – вес детали

Э_м=3,5*53040 (

)=479012,6кг

3.3 Определение себестоимости изготовления заготовки по принятому и базовому вариантам

Определение стоимости заготовки: С_заг=С_м*G_заг-С_отх*G_отх

Из табл.7 Приложения 1 определяем, что:

С_м=К₂*С_мб – цена 1т материала заготовки

С_мб=3,6 млн.руб за 1 т; К₂=1,33

С_м=4,788 млн.руб за 1 т.

С_отх=0,4 млн.руб за 1т – цена 1т отходов материала

G_отх=G_заг – G_дет=0,9кг – вес отходов в виде стружки

G_заг=20707 руб

3.4 Определение экономического эффекта выбранного способа получения заготовки

Э=(С_заг2-С_заг1)*N₃, где

С_заг1 – стоимость заготовки, полученной по принятому варианту;

С_заг2 – стоимость заготовки, полученной по базовому варианту

С_заг1=20707 руб

С_заг2= С_м*G_{заг.баз} – С_отх*G_отх=24638руб

G_отх= G_{заг.баз}-G_дет=10кг

Э=(24638-20707)*53040=208,5 млн.руб.

ГЛАВА 4.

Техническое нормирование

Определяем штучное время на операцию:

t_шт=t_о+t_в+t_орг+t_Т+t_отд, где

t_о – основное или машинное время (по табл.8 Приложения1);

t_в – вспомогательное время на установку, снятие и закрепление детали (таб.9 Приложение1);

t_оп= t_о+t_в – оперативное время;

t_орг – время на организационное обслуживание рабочего места;

t_орг=(4…8%)t_оп;

t_T – время на техническое обслуживание рабочего места

t_T = (3…6%)t_оп;

t_отд – время на отдых и личные потребности;

t_отд = (6…8%)t_оп

Для следующих ниже операций:

t_орг=5% t_оп; t_T=4%t_оп; t_отд=7%t_оп.

1. Операции 005 Токарная черновая и 010 Токарная чистовая

t_{о(перекрываемое)}=t_Мчист=0,000175*44*46=0,35мин;

t_в=0,39мин; t_орг=0,037мин; t_T=0,0296мин; t_отд=0,0518мин; t_шт=0,86мин

2. Операции 015 Токарная черновая и 020 Токарная чистовая

t_{о(перекрываемое)}=t_Мчист=0,000175*53,6*90=0,84мин;

t_в=0,39мин; t_орг=0,0615мин; t_T=0,0492мин; t_отд=0,0861мин; t_шт=1,23мин

3. Операция 025 Фрезерная

t_о=0,0087*43*1=0,37мин;

t_в=0,34мин; t_орг=0,0355мин; t_T=0,0284мин; t_отд=0,0497мин; t_шт=0,82мин

4. Операция 030 Зубофрезерная

t_о=0,00913*81,83*24=17,93мин;

t_в=0,36мин; t_орг=0,91мин; t_T=0,73мин; t_отд=1,28мин; t_шт=21,21мин

5. Операция 035 Термообработка

6. Операция040 Зубошлифовальная чистовая

t_о=(0,027*20+0,4)*24=24,96мин;

t_в=0,33мин; t_орг=1,26мин; t_T=1,01мин; t_отд=1,77мин; t_шт=29,33мин

7. Операция 045 Шлифовальная

t_о=2*0,000184*50*57+0,00037*50*30=1,54мин;

t_в=0,30мин; t_орг=0,09мин; t_T=0,07мин; t_отд=0,13мин; t_шт=1,84мин

Список использованной литературы

1. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л.: «Технология машиностроения» – М.: Высшая школа, 1976

2. Космачев И.Г. «Карманный справочник технолога-инструментальщика» - Ленинград: Машиностроение, 1970

3. Малышев Е.Н., Никитич В.Т., Сидоров В.Б. «Методические указания по выполнению курсовой работы «Разработка технологии изготовления типовых деталей»» - Калуга: КФМГТУ им. Н.Э.Баумана, 2000

4. «Металлорежущие станки». Под ред. Ковалёва Н.С., Красниченко Л.В., Никулина Н.С. – М: Машиностроение, 1980

5. «Организация, планирование и управление предприятием машиностроения». Под ред. Глаголевой Л.А. – М: Машиностроение, 1982

6. «Справочник технолога-машиностроителя» в 2-х томах. Под ред. Косиловой А.Г., Мерещакова Р.К. – М: Машиностроение, 1986.