Характеристики станка Mitsubishi Серия FA 20V (стр. 2 из 2)

Устройство СNC, которое составляет его ядро, оборудовано высокоскоростным 64-х битным процессором, для реализации высокоскоростной высокоточной обработки.

3.2 Конфигурация системы

Рис. 3.1 Конфигурация системы

4. Система станка

4.1 Названия и функции каждого из компонентов

Названия и функции различных компонентов основной структуры станка описаны ниже.

(Смотрите Рис.1.1 в разделе 1. Компоновка)

Головка: Зазор между направляющими, соответствующий толщине заготовки может быть получен перемещением верхней части направляющей проволоки в вертикальном направлении.

Панель подачи проволоки: Подается проволока, встроен механизм натяжения проволоки.

Соединительная панель: Здесь подключаются опциональное освещение и датчик перпендикулярности.

Устройство автоматической

подачи проволоки: Проволочный электрод автоматически вставляется

Стол: Заготовка закрепляется на этом столе.

Устройство сбора проводов: Эта секция собирает использованный проволочный электрод.

Коробка сбора проводов: Использованная проволока собирается в этой коробке

Верхняя направляющая провода: Эта секция направляет проволоку и подает электрические разряды.

Нижняя направляющая провода: То же что и выше.

4.2 Установка заготовки

Заготовка устанавливается как показано на Рис.4.1

При установке заготовки как показано на рисунке, убедитесь, что верхняя направляющая проволоки не касается зажима во время обработки.

Не касайтесь проволоки и направляющей проволоки во время обработки.

Во время работы надевайте резиновую обувь или другую, имеющую высокое электрическое сопротивление и изоляционные характеристики.

Конфигурация стола заготовки показана на Рис.5.2.

Рис.4.1 Закрепление заготовки

UpperwireguideВерхняя направляющая проволоки

UppernozzleВерхнее сопло

WorkpieceЗаготовка

LowernozzleНижнее сопло

FluidlevelsensorДатчик уровня жидкости

TableСтол

ЗАМЕЧАНИЕ:

Зазор между заготовкой и нижним соплом и верхним соплом должен быть в пределах примерно 0.25 -3.0 мм. Если у заготовки плохая плоскость, или если сверху и снизу заготовки имеются выступы, измените метод установки заготовки, таким образом, чтобы сопла и заготовка не пересекались.

Настройте расстояние А так, чтобы верхнее сопло и зажим заготовки не пересекались.

Датчик уровня жидкости установлен на задней стороне устройства автоматической подачи проволоки.

Обеспечьте, чтобы переключатель и зажим не пересекались. (расстояние В должно быть 10мм или более)

Рис.4.2 Размеры стола FA20

ЗАМЕЧАНИЕ

При использовании FA20, не кладите объекты, такие как заготовки, на листы метала слева и справа от стола (заштрихованная секция на следующей схеме).

Рис.4.3 Чертеж области вокруг стола FA20

6. Расчёт режимов обработки

Обработка детали ось производиться с помощью 2 проходов: чернового и чистового. Рассчитаем режимы для чистого режима. Чистовая обработка производиться на более низких частотах, чем черновая. Для расчета используем следующие данные:

Шероховатость (задана на чертеже): Rz = 2,5 мкм;

Напряжение на чистовом режиме: U = 80 В;

Материал детали: Сталь 25Х17Н2;

Материал проволоки: Латунь Л63;

Диаметр проволочного ЭИ:

;

Частота следования импульсов: 44 кГц;

Скважность: 3

Рассчитаем параметры:

Ёмкость конденсатора:

Сила тока:

Скорость перемотки проволоки:

Длительность импульса: