Содержание.
1. Классификация швейных машин
2. Основные механизмы в работе швейных машин
3. Описание привода выбранной машины
4. Неисправности, возникающие в работе и их устранение
5. Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов
6. Список использованной литературы
1.Классификация швейных машин, назначение, характеристики. Выбор машины, назначение.
Швейные машины весьма разнообразны по своему внешнему виду, конструкции и кинематике. В швейной промышленности применяется большое количество различных машин, поэтому в целях систематизации их подразделяют на группы в соответствии с назначением:
· Прямострочные челночного стежка
· Прямострочные однониточного цепного стежка
· Прямострочные многониточного цепного стежка
· Зигзагообразной строчки
· Полуавтоматы для пришивания пуговиц и др.фурнитуры, операционных талонов
· Полуавтоматы для выметки петель, выполнения закрепок и коротких швов
· Полуавтоматы для обработки отдельных деталей одежды
Внутри каждой из этих групп машины подразделяются на две подгруппы в зависимости от характера выполняемой ими строчки (цепную строчку, челночную строчку).
Для обозначения швейных машин действует исторически сложившаяся система простых порядковых номеров, несколько видоизмененная в последние два десятилетия.
Тип обозначают буквами, иногда с цифровой приставкой (РЛ-4, КЛ- 2). Эти буквы выражают наименование машины с точки зрения конструктивных особенностей.
Так, тип машины РЛ обозначает, что эта машина раскройно-ленточная, а цифра 4 обозначает очередное усовершенствование.
По конструктивным особенностям машины подразделяются на одноигольные и многоигольные, челночные и бесчелночные, машины с вращающимися и качающимися челноками.
Все машины подразделяются на универсальные и специальные.
К специальным относятся машины, на которых можно выполнять какую-либо одну, определенную технологическую операцию: пришивать пуговицы, наметывать петли и т.д.
К универсальным относятся машины, на которых можно выполнять несколько различных операций: стачивать, настрачивать, втачивать, притачивать).
По степени участия рабочего в управлении машиной и контроле за ее работой машины подразделяют на автоматические, неавтоматические и полуавтоматические.
Швейные машины-полуавтоматы для пришивания фурнитуры и изготовления закрепок автоматически выполняют трудоемкие технологические операции. При выполнении этих и некоторых других операций перемещение материала, отклонение иглы заранее определены и выполняются механизмом особой конструкции, который зажимает материал и удерживает фурнитуру до конца выполняемой операции. Применение швейных машин-полуавтоматов в технологических процессах позволяет значительно повысить производительность труда, улучшить качество обработки и уменьшить утомляемость работающих. В данной курсовой работе мы рассмотрим швейную машину полуавтомат 1495 класса.
2. Основные механизмы в работе швейной машины.
Промышленная швейная машина состоит из головки машины промышленного стола и индивидуального привода.
Рукав 2, стойка рукава 3 и платформа 1 (рис.1) все эти части называются головкой швейной машины.
Рукав швейной машины слева имеет фронтальную часть 4 (доску). Вращение от электрического двигателя передается маховому колесу. В рукаве машины и под платформой расположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
Расстояние от стойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 5(машины). Это расстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить на платформе справа от иглы
Игла, служит для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизм иглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступальные движения.
Челнок, захватывая петлю или напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляет переплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой и совершает вращательное движение.
Нитепритягиватель сдергивает нитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок, совершает вращательное или колебательное движение, находится в рукаве машины.
Рейка – механизм передвижения ткани, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса .
Лапка прижимает к игольной пластине и рейке ткань, механизм расположен в рукаве машины и не совершает никаких движений.
Детали для передачи вращательного движения.
Вал – брус круглого сечения, служит для образования вращатльного движения, поддержания деталей, закрепленных на нем, и передачи им движения.
Втулка – деталь цилиндрической формы, служит для удержания валов и осей.
Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга, используют ременные и зубчато-ременные передачи. Для передачи вращения параллельным валам, находящимся на малом расстоянии друг от друга, используют цилиндрические косозубые и прямозубые передачи с внешним и внутренним зацеплением (рисунок 2).
Для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное в швейных машинах применяется кривошипоно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа и двухколенчатого пальца и шатуна (рисунок 3)
Кривошип закрепляется на вращающийся вал и имеет отверстие; в него вставляется двухколенчатый палец, на внешнее плечо которого надевается головка шатуна.
Шатун- стержень с двумя головками- основной элемент преобразования движения одного вида в движение другого.
Рисунок 2. Детали для преобразования вращательного движения
3. Описание привода выбранной машины
Полуавтомат 1495 кл. предназначен для пришивания плоских пуговиц с четырьмя отверстиями вплотную к изделиям однониточной строчкой цепного переплетения. Пуговица пришивается за 20 проколов иглы. Полуавтомат состоит из головки 2 полуавтомата 1095 кл. , в которой изменены конструкция включения машины и устройство подъема пуговицедержателя, и бункерной приставки 5 , жестко закрепленных на плите 1. Бункерная приставка 5 служит для ориентации пуговиц, их подачи в зазор между лапками пуговицедержателя и выталкивания из него пришитой пуговицы вместе с материалом. Пришивание пуговиц, заправку нитки, выполнение основных регулировок шьющих механизмов в полуавтомате 1495 кл. производят так же, как в машине-полуавтомате 1095 кл.
Регулировки в механизме приставки. Положение паза кантователя 4 (рис. 4) относительно сориентированной пуговицы регулируется поворотом коромысла 6 после ослабления стягивающего винта 7. При повороте коромысла 6 по часовой стрелке кантователь 4 поворачивается в том же направлении.
Положение приемного отверстия канала 11 относительно пуговицы, подаваемой кантователем 4, по высоте регулируется вертикальным перемещением корпуса канала 11 после ослабления двух винтов 5, 10.
Положение отсекателя 9 в пазу канала 11 регулируется поворотом отсекателя после ослабления стягивающего винта 3.
Положение ориентатора 13 по высоте относительно верхней плоскости пуговицы, поданной в воронку 15, регулируется поворотом коромысла 1 после ослабления стягивающего винта 2. При повороте коромысла 1 по часовой стрелке ориентатор 13 и его вал 8 будут подниматься. Положение воронки 15 по высоте относительно нижней поверхности рычага подачи 26 регулируется поворотом коромысла 24 после ослабления стягивающего винта 22. При повороте коромысла 24 по часовой стрелке воронка 5 будет подниматься.
Усилие подъема воронки 5 регулируется перемещением вдоль вала 2 установочного кольца 23 после ослабления двух его упорных винтов. При опускании установочного кольца пружина 20 будет сжиматься и усилие подъема возрастет.
Положение ролика коромысла 12 включения при ставки по вертикали регулируется поворотом коромысла 2 после ослабления его стягивающего винта 6.
Положение штырей рычага подачи 26 относительно ориентатора 3 и паза в воронке 5 регулируется поворотом рычага подачи 26 на оси 27 после ослабления винта 25, стягивающего два сухарика.
Натяжение клинового ремня обеспечивается поворотом коромысла 7 на втулке 9 после ослабления винта 8. Если коромысло 7 поворачивать по часовой стрелке, то натяжной ролик 4 усилит свое давление на клиновой ремень.
Своевременность включения приставки, т.е. подачи очередной пуговицы, обеспечивается поворотом кулачка 27 (рис. 5) на валу 26 червячного колеса головки машины после ослабления двух упорных винтов 28.
Положение по высоте собачки 25 относительно ролика 24 коромысла 23 включения приставки регулируется перемещением по прорези рычага 29 оси собачки 25 после ослабления гайки 30.
Своевременность подъема лапок 3 обеспечивается поворотом кулачка 21 относительно кулачка
22 после ослабления двух прижимных винтов 5. В случае отсутствия подачи пуговицы в пуговицедержатель швейной головки следует, не нажимая на педаль, надавить на рычаг 4, и пуговица будет подана. При повторном отсутствии подачи пуговицы нужно проверить наличие пуговиц в канале приставки.
Регулировки в механизме подъема лапок и включения головки. Высота подъема лапок 3 регулируется изменением положения ролика 200тносительно кулачка 2. Если вал 6 и коромысло 19 после ослабления стягивающего винта 0 коромысла 7 повернуть против часовой стрелки, то ролик 20 отойдет от кулачка 2. Соответственно коромысла 19 и вал 6 будут поворачиваться на меньший угол и штанга 2 поднимет лапки 3 на меньшую величину.