Смекни!
smekni.com

Консервация инструмента. Гарантийный срок хранения инструмента. Срок эксплуатации инструмента (стр. 6 из 7)

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- нитрит дициклогексиламина (НДА);

- НДАК (смесь 2:1 НДА и КЦА);

- М-1;

- бензоат натрия;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из алюминиевых сплавов, содержащих медь:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из цинка и его сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА;

- ИФХАН-61.

Для инструментов из кадмия и его сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- противокоррозионная бумага марки НБМЭА.

Для инструментов из меди и её сплавов:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- хромат циклогексиламина;

- ИФХАН-29;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ИФХАН-61;

- ИФХАН-118;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ц;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из олова и сплавов на основе олова:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- М-1;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки Ч;

- ингибированная полиэтиленовая пленка ЗИРАСТ марки ММ;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из магния и его сплавов (оксидированных):

- ИФХАН-1;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из магния и его сплавов (неоксидированных):

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из серебра:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- ИФХАН-1;

- хромат циклогексиламина;

- ВНХ-Л-20;

- ВНХ-Л-49;

- ИФХАН-100;

- противокоррозионная бумага марки УНИБ-2.

Для инструментов из молибдена:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2);

- состав водно-восковой защитный Герон.

Для инструментов из циркония:

- метанитробензоат гексаметиленимина (Г-2) ;

- ИФХАН-1;

- состав водно-восковой защитный Герон.

Указанные ингибиторы защищают не только отдельные металлы, сплавы, покрытия, но и их сочетания в изделиях.

Противокоррозионную защиту изделий осуществляют с соблюдением всех стадий технологического процесса в соответствии с требованиями стандарта, контроль качества применения средств временной противокоррозионной защиты поверхности изделий должен осуществляться в соответствии с требованиями, установленными НТД на конкретные изделия [1].

Для временной противокоррозионной защиты в полевых условиях, при недостатке реактивов и оборудования защиту изделий можно проводить по следующей схеме. Сначала осуществляют механическую чистку инструментов. Для ручной обработки применяют: щётки, скребки, шаберы, подпилки, зубила и молоток; для механизированной: механические щетки и другой ручной механизированный инструмент точильные камни, пневматические шлифовальные машинки типа: И-44, ШР-0, 6, ЭП-1099, И-54А, пескодувку, шаровую мельницу с абразионными веществами и т. п. Щётки могут употребляться для удаления поверхностной грязи и легко отделяемых частиц коррозии. Они бывают различных типов: в форме зубных щеток, щетинные, для мелких предметов, круглые с короткой грубой щетиной, довольно толстые, употребляемые малярами при работе с трафаретами, и большие, вроде платяных. Щетинная щетка хорошо удаляет размягченную ржавчину, не оставляя следов царапин на металле. Более твердые щетки - металлические, из тонкой латунной и стальной проволоки. Маленькие металлические щетки хорошо снимают ржавчину, не царапают поверхности и служат долго. Применение же латунных щеток в некоторых случаях неудобно и при их применении часть восстановленного металла втирается в поверхность объекта, образуя блестящее металлическое покрытие, имеющее вид основного полированного металла, под которым находится слой ржавчины. По этим причинам латунные щетки можно применять лишь в начальных стадиях работы для очистки поверхностей под консервацию. Очень интересный прием был испробован ИИТ для снимания налёта ржавчины с поверхности предметов при помощи клея. Для этого предмет обмазывают довольно густым слоем столярного клея или дешёвым сортом желатины (20—25 %), дают клею застыть и затем высушивают в сушильном шкафу при температуре (35—50° С). Высохший клей сильно схватывается с пористой коррозией на металле и при чистке предмета начинает сниматься тонкой пленкой, унося с собой и коррозию. Конечно, при пересыхании клеевого слоя на предмете плёнка может отскочить и сама, так как внутреннее натяжение при толстом, слое может быть очень значительным; это может повести за собой поломку объекта, за чем следует внимательно наблюдать и не допускать при этой работе слишком большого пересыхания плёнки, либо вводить в клеевой состав 0,5—1 % глицерина.

Затем используется химическая чистка, удаляющая окисные соли. Могут использоваться способы термической очистки, построенные, главным образом, на разнице расширения стали и поверхностной корки окислов; эти способы применяются или только как термическая обработка, или совместно с действием на металл еще и химических веществ. Химическим способом можно удалять ржавчину с помощью травильных растворов (кислот, солей и щелочей) и паст. В некоторых случаях в полевых условиях применяют весьма хорошо действующий электролитический способ обезжиривания, для чего подвешивают предмет на катод в ванну из 7 ч. едкого натра, 13 ч. углекислой соды и 100 ч. воды, содержимое ванны нагревают до 70-80° С - плотность тока на 1 м² 200— 500 амп. при 8 вольтах. Анодом служит цинковая пластинка. Для другого способа электролитического обезжиривания в ванне применяют раствор, состоящий из 40 частей технической соды, 5 частей каустической соды на литр воды - плотность тока 100 амп. на 1 м². Дальнейшее удаление солей с поверхности изделий происходит промыванием в воде. Вода сама может рассматриваться как химический реактив. При промывке предметов следует употреблять, по возможности, дистиллированную воду, она применяется в конечном промывании: начальная промывка может вестись в обыкновенной воде, освобождённой от углекислого газа (т. е. кипячёной). Органические коллоиды замедляют образование коррозии, наблюдаемой в дистиллированной воде - особенно эффективно действие желатина: при добавке 0,2 % желатина в воду коррозия уменьшается примерно наполовину. Эффективным является способ кипячение изделия в дистиллированной воде, а затем обработка его слабым раствором гипосульфита (2 %), убирающего все следы хлора. После такой обработки и следующих затем двух промывок дистиллированной водой и сушки, сперва в комнатной температуре, а затем в сушильном шкафу при температуре 100 - 120°, изделие готово к консервации. Часто рекомендуемым веществом для временной противокоррозийной защиты металлов в полевых условиях является парафин. Парафин является одним из нейтральных веществ и в чистом виде не оказывает действия на металл. Примесь серной кислоты в парафине оказывает вредное действие на металл, поэтому применять нужно только такой парафин, в котором остатков серной кислоты нет. Другой, аналогичный парафину, материал — церезин. Принципиально разницы между химическим составом парафина и церезина провести нельзя, но физические и технические свойства их сильно различаются. Нанесение парафина или церезина на предметы ведется различными способами. При простом намазывании нагретого предмета куском парафина полного закрывания поверхности металла не происходит, защитный слой лежит на поверхности неровно, и в порах металла остаётся воздух. Более рациональным будет опускание предмета в расплавленный парафин и нагревание в нём до исчезновения пузырьков воздуха. Наиболее практичным способом является пропитка предметов в вакуум-аппарате. После застывания парафина или церезина на поверхности предмета избыток его снимают, подогревая металлический инструмент и обтирая его мягкой тряпкой.

Упаковывание является следующей стадией консервации. Консервация металлических изделий как средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения связана непосредственно с упаковкой, с 1971 г. введён в действие ГОСТ 13168-69 [8]. Упаковка, наряду со своей основной функцией защиты изделий, должна обеспечивать:

— удобство выполнения погрузочно-разгрузочных и складских работ механизированным и ручным способом;

— наиболее полное использование транспортных средств по объёму, площади и грузоподъёмности;

— наиболее полное использование внутреннего объёма тары;

— привлекательный внешний вид тары.

Внутренняя упаковка, предназначена для ограничения или предотвращения воздействия ряда климатических факторов (например, частичное или полное исключение доступа воздуха, воды, водяного пара, агрессивных газов, пыли), сохранения применённых средств временной противокоррозионной защиты (например, предохранение от загрязнений и механических повреждений, создание среды при методах защиты с применением летучих ингибиторов и статического осушения воздуха). Отдельные элементы внутренней упаковки могут быть предназначены для защиты других её элементов или изделия от механических повреждений. При частичной консервации изделий не допускается упаковывание только законсервированных поверхностей или деталей. Варианты внутренней упаковки выбирают для конкретных изделий с учётом конструктивных особенностей изделия, требуемого срока защиты, условий хранения и транспортирования, применяемых средств временной противокоррозионной защиты.