Автоматизация дозирования из расходных бункеров цемента (стр. 4 из 4)
Общий КПД привода:
η=η1η2 =0,98·0,85=0,83;
Требуемая мощность электродвигателя равна:
Р=F·v/ η=1,3·0,9/0,83=1,41кВт;
Частота вращения привода вала:
np=60·v/(π·D)=60·0,9/(3,14·0,4)=43об/мин;
Выбор электродвигателя
Исходя из полученных данных подбираем двигатель серии 4А «4AM90L2Y3» с номинальной мощностью 3,0 кВт и номинальной частотой вращения барабана 50 об/мин.
Срок службы приводного устройства
Срок службы приводного устройства рассчитывают по формуле:
Lh=365·Lr·Kr·tc·Lc·Kс
где tc – продолжительность смены в часах;
Lc– число смен;
Kr- коэффициент годового использования;
Kr=
= 
=0,693;Kс – коэффициент сменного пользования;
Kc=
=0,938.Подставим значения:
Lh=365·5·0,693·8·3·0,938 = 28472 ч.
Время простоя машинного агрегата принимаем 10% ресурса. Следовательно, рабочий ресурс привода составит:
Lh=
ч.Заключение
Внедрение на предприятиях сборного железобетона разработанного проекта позволяет повысить скорость приготовления бетонной смеси, исключить ручной труд, обеспечить комфортные условия труда рабочих, обеспечить высокую надежность эксплуатации оборудования. Однако рассмотренные средства и способы автоматизации не позволяют еще в полной мере решить задачу комплексной автоматизации, т. е. добиться такого положения, когда автоматизированы все взаимосвязанные основные участки производственного процесса. Чтобы решить эту задачу необходимо завершить ряд опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ по созданию новых совершенных типов автоматизированного технологического оборудования, и новых средств и систем автоматизации.
Список литературы
1. В.А., “Теория систем автоматического регулирования”. - М.: Наука, 1975
2. Евдокимов В.А., “Механизация и автоматизация строительного производства”, 1985;
3. Бауман В.А., “Строительные машины” в 2-х томах, М., 1977;
4. Горинштейн Л.Л., “Основы автоматики и автоматизация производственных процессов”, М., 1985.