Смекни!
smekni.com

Выбор и оценка методов обработки женского жакета. Методы обработки накладного кармана (стр. 5 из 7)


Таблица 10 – Структурный состав операций методов обработки по видам работ.

Номер метода обработки Графическая модель метода обработки Затраты времени по видам работ
Затраты времени по этапам обработки, мин. М СМ Пр У Р Применяемое оборудование, приспособления
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
1этап 4,712 2этап 17,894 Итого 22,606 1,952 6,48 8,432 - - - - 2,53 2,53 2,76 3,32 6,08 - 5,564 5,564 Машина131-31+50 ОА “Орша”, Утюг УТП-2 242 «PFAFF» Германия Машина131-31+50 ОА “Орша”, Пресс ПГУ-3, Утюг УТП-2, Игла, Наперсток, Ножницы, Линейка, Мел, Трафарет,

Продолжение таблицы 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9
2
1 этап 20,14 2этап 17,664 Итого 37,804 4,942 7,91 12,852 3,20 - 3,20 - 2,53 2,53 2,76 1,66 4,42 9,238 5,564 14,802 Машина131-131+50 ОА “Орша”, Утюг УТП-2, 2222М АО «Орша» Беларусь, Пресс ПГУ-3, Игла, Наперсток, Мел, Ножницы, Линейка, Колышек, Трафарет Машина131-131+50 ОА “Орша”, Утюг УТП-2, Игла, Наперсток, Мел, Ножницы, Линейка, Колышек, Трафарет
3
1этап 4,712

2этап 22,54

Итого 27,252
1,952 12,786 14,738 - - - - 2,53 2,53 2,76 1,66 4,42 - 5,564 5,564 Машина131-131+50 ОА “Орша”, Пресс ПГУ-3, Утюг УТП-2 Машина131-31+50 ОА “Орша”, Утюг УТП-2, Игла, Наперсток, Ножницы, Линейка, Мел, Трафарет,

Продолжение таблицы 9

1 2 3 4 5 6 7 8
1 этап 4,712 20,14 4,712 1,952 4,942 1,952 - 3,20 - - - - 2,76 2,76 2,76 - 9,238 -
2 этап 17,894 17,664 22,54 6,48 7,91 12,786 - - - 2,53 2,53 2,53 3,32 1,66 1,66 5,564 5,564 5,564
Итого 87,662 36,022 3,20 7,59 14,92 25,93

5.4 Оценка эффективности методов обработки заданного узла изделия

Эффективность методов обработки определены их комплексной оценкой. Анализ каждого метода включает оценку его по трудоемкости, структуре операций, техническому совершенству оборудования, возможности использования последовательно-параллельных и последовательных методов обработки, ресурсосберегающих технологий, факторам обеспечивающим повышение производительности труда и качества обработки и др.

Для оценки качества обработки узла использованы показатели степени механизации обработки данного узла, оказывающий значительное влияние на обеспечение стабильности качества.

Степень механизации См определен в процентном отношении времени механизированных операций Тм к общей затрате времени Тобщ на узел одежды:

=10,962/22,606*100%=48%

=18,582/37,804*100%=49%

=17,268/27,252*100%=63%

Кроме того, при оценке качества обработки учитаны изменение физико-механических свойств узла одежды.

Для экономической оценки методов обработки использованы расчеты трудовых затрат, которые охарактеризованы показателями повышения производительности труда Рп.т. и сокращения затрат времени Рз.в.

Па основе технологической последовательности была определена трудоемкость методов обработки, что дало возможность определить экономические показатели.

Повышение производительности труда Рп.т.(%) определяют из соотношения:

Рп.т.=( 37,804-22,606)/22,606*100%=67%

Сокращение затрат времени Рз.в. (%).

Рз.в.=( 37,804-22,606)/37,804*100%=40%

где Тс –затрата времени по узлу при менее производительном способе обработки, мин.;

Тп - затрата времени по узлу при более производительном способе обработки, мин.

Результаты расчетов представлены в таблице 10.

Таблица 11 - Оценка эффективности методов обработки

Показатели Варианты методов обработки
1 2 3
1 2 3 4
Затраты времени по узлу, мин. 22,606 37,804 27,252
Сокращение затрат времени, Рз.в., % 40
Повышение производительности труда, Рп.т, % 67
Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм., мин. 10,962 18,582 17,268
Степень механизации обработки узла, См, %. 48 49 63

Рисунок 6 – Трудоемкость методов обработки по видам работ

Рисунок 7 – Трудоемкость методов обработки по этапам обработки.

Таким образом, из графиков на рисунках 6 и 7 видим, что наипрогрессивным и рациональным является первый метод обработки. Его графики лежат ниже двух остальных Тобщ=22,606 мин, а более трудоемким и менее производительным является третий метод обработки, Тобщ=37,804 мин.