Смекни!
smekni.com

Проектирование аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов (стр. 10 из 14)

4. Перед биосорберами установлены аэраторы (А) для насыщения воды кислородом.

5. Сборник чистой воды – вертикальный отстойник, объединенный в одном корпусе с усреднителем. Служит для равномерного выпуска сточных вод в водоем, для компенсации низкого расхода сточной воды, а также для аварийного сброса поступающих вод в водоем в случае выхода из строя установки или превышения их расхода над проектным значением.

7.2 Расчет производственной мощности

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущей стадии в производстве.

Основной стадией очистки сточных вод на проектируемой установке является взаимодействие сточных вод с иммобилизованной микрофлорой в биосорберах I и II ступеней. Поскольку эти аппараты располагаются последовательно по технологической линии, то суммарная мощность производства будет равна мощности любого из аппаратов.

Производственная мощность установки определяется по её суточной производительности и времени работы и рассчитывается по формуле:

М = Q×Tэф, где

Q – суточная производительность установки (Q = 7000 м3/сут),

Tэф – эффективный фонд времени работы оборудования. Установка работает непрерывно в течение календарного года, и Tэф = 365 дней.

Р = 7000 м3/сут × 365 сут/год = 2 555 000 м3/год.

7.3 Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты определяют потребность в инвестиционных издержках и включают в себя затраты на строительство зданий и сооружений, приобретение, транспортировку, монтаж оборудования и КИП.

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Работа данной установки очистки производственных сточных вод от фенола и нефтепродуктов предусмотрена на открытой площадке. Для защиты насосов и электрощитового оборудования предусмотрено сооружение навеса общей площадью 30 м2. Строительства зданий или других сооружений для нормальной работы установки не требуется. Навес выполняется в виде металлического каркаса с наклонной кровлей из профнастила. Расчет капитальных вложений на сооружения и амортизационных отчислений представлен в таблице (табл. 1).


Таблица 1 Расчет капитальных вложений на строительство сооружений

Наименованиесооружений Ценаза ед.,руб. Кол-во(масса) Сметная стоимость, руб. Амортизационные отчисления
Норма аморт., % сумма, руб.
Навес:Профнастил (шир. 1,1 м), м 140 30 4200 3,6 151,2
Арматура каркаса, т 17350 2,5 43375 3,6 1561,5
ИТОГО стоимость сооружений: 47575 3,6 1712,7
Доставка (10 % от стоим. сооруж.) 4757,5
Монтаж (12 % от стоим. сооруж.) 5709
НДС (18% от доставки и монтажа) 1884
ИТОГО стоимость сооружений с учетом доставки, монтажа и НДС: 59925,5 3,6 2157,3

Расчет капитальных вложений на оборудование.

Стоимость аппаратов складывается из затрат на материалы и изготовление оборудования. Расчет стоимости основных аппаратов (биосорбционных колонн) выполнен в виде таблицы:

Таблица 2. Расчет стоимости основных аппаратов.

Наименование аппарата Материал(марка) Масса, кг Цена за ед., руб. Сметная стоимость, руб.
1. Биосорбер I ступениАппарат (металл) Х18Н10Т 1708,16 69 117863,04
Активированный уголь БАУ-4 3120 15 46800
ИТОГО: 4828,16 164663,04
Изготовление(10 % от стоимости аппарата) 16466,30
НДС (18% от затратна изготовления) 2963,93
ВСЕГО стоимостьбиосорбера I ступени: 184093,28
2. Биосорбер II ступениАппарат (металл) Х18Н10Т 2149,84 69 148338,96
Активированный уголь БАУ-4 3040 15 45600
ИТОГО: 5189,84 193938,96
Изготовление(10 % от стоимости аппарата) 19393,896
НДС (18% от изготовления) 3490,90
ВСЕГО стоимостьбиосорбера II ступени: 216823,76

Расчет стоимости технологического оборудования выполнен табличным методом (табл.3). Цены взяты по каталогам на соответствующее оборудование и материалы. Для обеспечения работы установки в случае поломки основного насоса, в комплект входит резервный насос с соответствующим количеством запорной арматуры.

Таблица 3. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование

Наименование аппарата Кол-во Цена за ед., руб. Сметная стоимость, руб. Амортизационные отчисления
Норма аморт., % сумма, руб.
Основное технологическое оборудование:
1. Биосорбер I ступени 1 184093 184093 6,7 12334
2. Биосорбер II ступени 1 216824 216824 6,7 14527
3. Насос центробежный 2 67900 135800 12,5 16975
4. Усреднитель V=300 м3 1 276900 135800 3,6 4889
5. Сборник читсой воды V=300 м3 1 276900 135800 3,6 4889
ИТОГО: 808317 6,63 53614
Стоимость трубопроводов:
Труба Dу = 250 мм 957 кг 69 66033 6,1 4028
Труба Dу = 450 мм 860 кг 69 59340 6,1 3620
Трубопроводная арматура:
Вентиль нормальный,Dу = 250 мм 2 5650 11300 4 452
Вентиль прямой,Dу = 250 мм 3 6300 18900 4 756
Клапан обратный,Dу = 250 мм 1 6700 6700 4 268
Стоимость КИПиА:
Манометр МП2-УУ2 1 140 140 14,3 20
Расходомер ЭРСВ-011 1 33500 33500 14,3 4790
ВСЕГОстоимость оборудования: 1004230
Доставка (10 % отстоимости оборудования) 100423
Монтаж (12 % отстоимости оборудования) 120507,6
НДС (18% от доставкии монтажа) 39767,6
ИТОГО стоимостьоборудования с учетомдоставки, монтажа и НДС: 1264928,2 6,73 85129,7

Сводная смета по капитальным вложениям представлена в табл. 4.

Таблица 4. Сводная смета капительных вложений в строительство установки

Наименование затрат Сумма, руб. Амортизация
Норма, % сумма, руб.
Сооружения 59925,5 3,60 2157,30
Оборудование 1264928,2 6,73 85129,66
ИТОГО стоимость основных фондов (ОФ): 1324853,7 6,6 87286,96
Расходы по проектированию (2 % от стоим. ОФ) 26497
Пуско-наладочные работы (10 % от стоим. ОФ) 132485,4
Неучтенные затраты (15 % от стоимости ОФ) 198728,1
ВСЕГО капитальные вложения: 1682564,2

7.4 Расчет годовых эксплуатационных затрат

Годовые текущие затраты по модульной установке будут включать только стоимость расходуемой электроэнергии, расходы на оплату труда обслуживающего персонала, расходы по содержанию и ремонту оборудования и накладные расходы. Реагенты в процессе очистки воды не используются.

Расчет затрат на электроэнергию.

Электроэнергия используется только на работу насоса. Зная мощность оборудования и время работы, найдем потребление электроэнергии за год по формуле:

, где

М =75 кВт – мощность двигателя насоса СД 450/22,5.

Траб. – время работы оборудования, час. Траб.=8760ч.

КС – коэффициент спроса, принимаем КС=0,8;

ηдв.=0,70 – КПД двигателя;

ηсети=0,98 – КПД электросети.

Принимаем стоимость электоэнергии 1,20 руб/кВт·ч. Тогда расходы на электоэнергию составят Зэнерг.э ·Рэ =1,2 ·765 306=918 367,2 руб.

Расчет трудовых показателей и годового фонда заработной платы.

Расчет трудовых показателей включает расчет численности всех категорий работающих и годового фонда заработной платы.

Расчет начинается с разработки баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Режим работы основного производства – непрерывный, в 3 смены по 8 часов по типовому 4-х бригадному графику.

Режим работы вспомогательного производства – периодический, 5 дней в неделю по 8 часов с остановками на выходные и праздничные дни.


Таблица 5. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Показатели Непрерывное производство Периодическое производство
Календарный фонд времени (Т кал.)Выходные дниПраздничные дни 36591– 36510411
Номинальный фонд рабочего времени (Т ном.)Целодневные невыходы:отпускневыходы по болезнигосударственные и общественные обязанностиученический отпуск 2743224512 2503024411
Эффективный фонд рабочего времени (Тэф.), дничасы 2421936 2201760

Численность рабочих определяется их явочным, штатным и списочным составом.

Явочная численность показывает, какое число рабочих должно выходить ежесменно и ежесуточно для обеспечения нормальной работы очистной установки. Численность явочная сменная определяется на основании сменных штатных нормативов. Установку может обслуживать 1 человек – оператор очистной установки 5-го разряда.

Принимаем Чяв/смен=1 чел/смену. При 3-х сменном режиме работы численность явочная суточная будет равна: