Смекни!
smekni.com

Реконструкция предприятия по производству глиняного кирпича (стр. 17 из 19)

t2 – среднемесячная температура для наиболее теплого периода года (21,2 оС);

Н – высота помещения, м;

3/ч)

Определяем кратность воздухообмена:

Поскольку кратность воздухообмена в цехе больше единицы, то для поддержания нормальных метеорологических условий в цехе необходимо установить общеобменную приточно-вытяжную систему вентиляции.


Таблица 5.3.1

Характеристика вытяжной вентиляционной системы.

Наименование участка, помещения

Предлагаемая система вентиляции

Требуемый объем воздуха, тыс.м3/ч

Характеристика вентилятора

Дополнительное оборудование

Место размещения

Площадь, м2

марка

Тип исполнителя

Производительность, тыс.м3/ч

Количество

Цех формования, сушки, обжига

Общеобменная система вентиляции

53,87

ЦВ-8

Центробежный вен

тилятор среднего давления

18

3

Таблица 5.3.1

Характеристика приточной вентиляционной системы.

Наименование участка, помещения

Предлагаемая система вентиляции

Баланс воздуха

Характеристика вентилятора

Дополнительное оборудование

Место размещения

Площадь, м2

марка

Производительность, тыс.м3/ч

Количество

Цех формования, сушки, обжига

Общеобменная система вентиляции

53,87

ЦВ-8

16

3

5.4 Оценка взрывопожарной и пожарной опасности. Пожарная профилактика

В качестве топлива при работе сушила и печи для обжига кирпича используется природный газ, который считается пожаровзрывоопасным веществом (главной составляющей частью природного газа является метан СН4). Продукты горения природного газа (дымовые газы СО и NО2) вредные вещества. Метан - газ без цвета и запаха, почти в два раза легче воздуха, является горючим и взрывоопасным, коэффициент участия во взрыве 0,5. Теплота образования - 74,8 кДж/моль, теплота сгорания - 802 кДж/моль, температура самовоспламенения – 537оС. СО (оксид углерода (II)) – ядовитый газ без цвета и запаха, горючий легковоспламеняющийся, горит голубоватым пламенем, легче воздуха, температура кипения 81,63 К, температура плавления 68,03 К, плохо растворим в воде (2,3 объема СО на 100 объемов H2O при 293 К). Теплота образования – 110,5 кДж/моль, теплота сгорания - 283 кДж/моль, температура самовоспламенения – 605оС. NО2 – оксид азота (IV) - бурый трудногорючий газ, получивший в промышленности название «лисий хвост», неспособный к горению на воздухе, но способный возгораться в воздухе от источника зажигания, оказывает вредное воздействие на организм человека.

Помещение цеха соответствует требованиям действующих отраслевых норм и правил (СНиП) и относиться по пожарной безопасности к категории «Г». Пожаро- и взрывобезопасность технологических процессов осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85 «Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.010-76 «Взрывобезопасность. Общие требования».

5.5 Освещение

Естественное и искусственное освещение на предприятия в проектируемом заводе на участке формования, сушки и обжига должно соответствовать требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

1) Расчет естественного освещения.

Площадь оконных проемов:

,

где S0,SП – соответственно площадь окон и пола;

еН – нормированное значение коэффициента естественной освещенности, %;

К3 – коэффициент запаса;

η0 - световая характеристика окон;

τ0 – общий коэффициент светопропускания окон;

r1 – коэффициент, учитывающий повышение естественного освещения за счет света внутренних поверхностей помещения;

КЗД – коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями.

2)

Для окон применяем ленточные проемы. Деревянные блоки имеют ширину - 3 м, а высоту – 2,4 м. Устанавливаем 50 оконных проемов.

Тогда площадь оконных проемов составит 360 м2, что соответствует расчетам.

2) Расчет искусственного освещения.

Расчет количества светильников для системы общего освещения:

,

где Е – нормированное значение освещенности для систем общего освещения, лк;

SП – площадь пола, м2,

Z - коэффициент, учитывающий равномерность освещения;

КЗ – коэффициент запаса;

F – световой поток источника света, лм; выбираем лампы накаливания мощностью 150 Вт.

n – количество ламп в светильнике, шт;

η – коэффициент использования светового потока, в долях единицы.

Светильники 2-ой группы.

Индекс помещения:

i=(LП+В)/h1∙ (LП+В),

где LП – дина помещения, м;

В – глубина помещения, м;

h1 – высота от уровня условной рабочей поверхности до верха окна: h1=Н-1, где Н – высота помещения.

h1=8,4-1=7,4 м

Для участка формования и сушки:

i=(54 +120)/7,4∙ (54+120)=0,435

Для участка обжига:

i=(144 +18)/7,4∙ (144+18)=0,435

(шт)

6. Охрана окружающей среды

При производстве керамического кирпича в туннельной сушилке и туннельной печи для обжига в качестве топлива используется природный газ. Продукты горения топлива содержат вредные вещества СО и NО2, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ). При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода в кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях — даже смерть. ПДК СО при кратковременном контакте составляет 30 мг/м3, при длительном контакте — 10 мг/м3. Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м3, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов.

Оценка степени экологической опасности выброса СО и NО2 проводится путем сравнения максимальной мощности выбросов вредных веществ с ПДВ (предельно допустимые концентрации).

1) Ориентировочная оценка выбросов СО в атмосферу:

GСО=0,001∙В∙QНР∙КСО∙(1-q4/100),

Где QНР – низшая теплота сгорания топлива, мДж/кг;

В – расход топлива, т/год;

КСО – коэффициент для различных видов топлива;

q4 – потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, %.

MmaxCO=0,001∙3997,32∙35,76∙0,28∙(1-0,9/100)=0,04 (г/с)

2)Количество оксидов азота в пересчете на NО2, выбрасываемых в единицу времени:


GNО2=0,001∙В∙QНР∙КNО∙(1-β),

Где В – расход топлива, г/с;

QНР – низшая теплота сгорания топлива, мДж/кг

КNО – параметр, характеризующий количество оксидов азота образующихся на 1 кДж тепла;

β – коэффициент, зависящий от состава топлива;

GNО2=0,001∙3997,32∙35,76∙0,07∙(1-0,01)=9,91 (г/с)

3) Расчет ПДВ для выбросов СО.

Н=35 м; Д=1,5 м; ω0=6 м/с; ТОГ=250оС; ТОС=17,4 оС; ПДКМР=0,00077мг/м3.

∆Т=ТОГОС=250-17,4=232,6 оС

находим величину вспомогательного параметра f:

Поскольку выбросы горячие расчет величины ПДВ ведем по выражению:

СФ=0,5∙ПДКМР; А=160; F=1; η=1.

Объем газовоздушной смеси:

V1=π∙Д2∙ω0/4=3,14∙1,52∙6/4=10,6 м3


Оценим значение вспомогательных параметров m и n.

fе=800∙(V|М)3=28,75

Учитывая, что f<100 и VМ >2, величина n=1.

Величина ПДВ по проектируемому производству составляет:

МmaxСО<ПДВ, поэтому дополнительная очистка выбросов СО не требуется.

4) Расчет ПДВ для выбросов NO2.

Н=35 м; Д=1,5 м; ω0=6 м/с; ТОГ=250оС; ТОС=17,4 оС; ПДКМР=0мг/м3.

∆Т=ТОГОС=250-17,4=232,6 оС

находим величину вспомогательного параметра f: