Смекни!
smekni.com

Конструкция, методика расчёта толкательных методических печей (стр. 7 из 7)

.

При

=537,75оС,
.

Учитывая, что при степени черноты стен рекуператора

, их эффективная степень черноты равна
, находим коэффициент теплоотдачи излучением

Вт/(м2.К).

Суммарный коэффициент теплоотдачи на дымовой стороне равен

Вт/(м2.К).

При температуре стенки

=537,75оС коэффициент теплопроводности шамота равен

Вт/(м.К)

С учетом толщины стенки элемента рекуператора

=0,019 м находим суммарный коэффициент теплопередачи по формуле

Вт/(м2.К),

где

и
– соответственно основная поверхность теплообмена и оребренная, м2.

При

,
Вт/(м2.К).

Определяем поверхность нагрева и основные размеры рекуператора. Количество тепла, передаваемого через поверхность теплообмена, равно

кВт.

По следующей формуле находим величину поверхности нагрева рекуператора

м2.

Так как удельная поверхность нагрева рекуператора, выполненного из кирпичей Б=4 и Б=6, равна

=10,3 м23, можно найти объем рекуператора

м3.

Необходимая площадь сечений для прохода дыма равна

м2.

Учитывая, что площадь дымовых каналов составляет 44 % общей площади вертикального сечения рекуператора, найдем величину последнего

м2.

Принимая ширину рекуператора равной ширине печи, т. е.

=10,9 м, находим высоту рекуператора

м.

Длина рекуператора

м.
2.6 Выбор горелок

В многозонных методических печах подводимая тепловая мощность (а следовательно, и расход топлива) распределяется по зонам печи следующим образом: в верхних сварочных зонах по 18 – 22%; в нижних сварочных зонах по 20 – 25% и в томильной зоне 12 – 18%.

Распределяя расход топлива по зонам пропорционально тепловой мощности, получим: верхние сварочные зоны по 1,09 м3/с; нижние сварочные зоны по 1,23 м3/с, томильная зона 0,82 м3/с.

Плотность газа 1,0 кг/м3, расход воздуха при коэффициенте расхода п=1,05 равен 5,46 м33 газа.

Пропускная способность горелок по воздуху: верхние сварочные зоны

м3/с; нижние сварочные зоны
м3/с; томильная зона
м3/с.

Расчетное количество воздуха определяем по формуле:

;

верхние сварочные зоны

м3/с;

нижние сварочные зоны

м3/с;

томильная зона

м3/с.

Заключение

Технико-экономическая оценка работы методических печей

Широкое применение методических толкательных печей вызвано тем, что эти печи обеспечивают достаточно высокую производительность при невысоком удельном расходе топлива, а также обеспечивают высокий коэффициент использования тепла в рабочем пространстве. Это объясняется наличием методической зоны.

Применение глиссажных труб с рейтерами повышает равномерность нагрева металла (без царапин и холодных пятен) и создает предпосылки для увеличения ширины и длины печи.

Однако все методические печи толкательного типа имеют недостатки, обусловленные невозможностью быстрой выгрузки металла из печи и трудностями перехода от нагрева слябов одного размера к нагреву слябов другого размера. Эти проблемы могут быть решены только при использовании методических печей с шагающим подом.


Список использованных источников

1. Кривандин В.А. Металлургические печи / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. – Москва: Металлургия, 1962 г. – 461 с.

2. Кривандин В.А. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей – 2 том / В.А. Кривандин; профессор, доктор техн. наук. – Москва: Металлургия, 1986 г. – 212 с.

3. Телегин А. С. Лебедев Н. С. Конструкции и расчет нагревательных устройств – 2-е издание переработанное и дополненное. Москва: Машиностроение, 1975 г. – 170 с.