1 — барабан; 2 — ванна; 3 — отделение для напуска массы; 4 — сборник сгущенной массы; 5 —шабер для съема слоя; 6 — отжимной вал; 7 — прыски; 8 — вентиляционный колпак; 9 — сифонные трубки; 10 — спрыск для промывки сетки; 11 — винтовой разрыватель; 12 — привод.
3 Организация технологического контроля
Контроль за производством отдела промывки и сортирования на схеме (рис. 1) осуществляется автоматической системой управления технологическим процессом (АСУТП) «Доматик».
Технологический контроль представлен в таблице 3.4 Технологический контроль, осуществляемый лабораторией по контролю производства, представлен в таблице 3.5
Таблица 3.4 – Контроль за производством
| Наименование стадии процесса, места отбора пробы или контроля параметров (№ позиции по технологической схеме) | Контролируемый параметр | Частота контроля | Рабочий диапазон (предел) значения контролируемого параметра | Нормы характеристик погрешностей | Должностное лицо, осуществляющее контроль за производством |
| Поддиффузорная емкость поз. 4 | Уровень | Через 1 час | 20-70 % | ± 1,0% | Варщик |
| Размол поз. 3, 14 | Массовая доля волокна | Через 1 час | 2,5-5,0 % | - | Варщик |
| Расход массы на размол | Через 1 час | 120-400 м3/ч | - | Варщик | |
| Первичное и вторичное сортирование поз. 7, 8 | Массовая доля волокна | Через 1 час | 2,5-4,5 % | - | Варщик |
| Расход отходов сортирования | Через 1 час | 20-50 % | - | Варщик | |
| Промывка массы на низковакуумном фильтре поз. 11 | Массовая доля волокна перед БВК | Через 1 час | 2,5-4,5 % | - | Варщик |
| Вакуум | Через 1 час | -140 – (-3) мБар | ± 2,0 мБар | Варщик |
4. Автоматизация отдела промывки и сортирования сульфатной небеленой целлюлозы
Использование этой системы предполагает использование взаимосвязанных контуров регулирования и управления которые дают максимальную информацию для состояния процесса в режиме реального времени и возможность оперативного регулирования технологических параметров.
Представляем ниже описание основных параметров регулирования и управления совмещенного с описанием технологических процессов.
Автоматизация отдела промывки и сортирования сульфатной небеленой целлюлозы осуществляется на диффузоре непрерывного действия и сортировках давления. Диффузор (5) предназначен для техники процесса промывки целлюлозы способом вытеснения. Внутри его цилиндрической части установлен ситовый блок, состоящий из концентрических кольцевых сит. С помощью шести гидравлических устройств за 90 с он автоматически поднимается на высоту 150 мм и опускается вниз за 0,5 – 1 с. Масса концентрацией до 10 % по трубопроводу 2 через РО, управляемый СДУ НС-1, поступает снизу конической части и движется вверх между кольцевыми ситами со скоростью примерно равной скорости движения сит. В процессе работы диффузора средства автоматизации следят за температурой массы, скоростью перемещения блока сит вверх и вниз, уровня щелока в нем, за работой схем электрической пневматической и гидравлической автоматики.
Промытая вода по трубопроводу 3 вводится в середину слоя массы и движется радиально, вытесняя щелок из массы. Расход промывной жидкости стабилизируется САР расхода FICS-1 и FICS-2. Промытая масса через выдувной патрубок 1, уровень в котором поддерживается постоянным САР уровня LRC-1, направляется в нижнюю часть диффузора и по трубопроводу 5 перекачивается в сортировку Iступени. Уровень в верхней и нижней частях диффузора контролируется системами контроля LI-1 и LIS-2.
Подача оборотной воды по трубопроводу 4 регулируется САР расхода FRC-1. После Iступени сортирования отходы сортирования направляются в баки (9 и 10), для контроля уровня воды поставлена система LIC-1 и LIC-2.
Список использованных источников
1 Технология целлюлозы [Текст]. В 3 т. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. / Ю.Н. Непенин. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 600 с.
2 Технология целлюлозы [Текст]. В 2 т. Т. 1. Подготовка древесины. Производство сульфатной целлюлозы. / Р.З. Пен. – Красноярск: СибГТУ, 2006. – 344 с.
3 Потапов, В.С. Промывка и сортирование целлюлозы [Текст] / В.С. Потапов, В.Е Шамко. – М.: Лесная промышленность, 1975. – 112 с.
4 Технология целлюлозы [Текст]. В 3 т. Т. 3.Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие способы производства целлюлозы. / Н.Н. Непенин, Ю.Н. Непенин. – М.: Экология, 1994. – 592 с.
7 Metso Chemical Pulping Line [Каталог]. MetsoPaper, 2002г.
8 Центробежные насосы для бумажной массы [Каталог]. – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1983 г.
Таблица 3.5 – Технологический контроль, осуществляемый лабораторией
| Наименование стадии процесса, места отбора пробы или контроля параметров (№ позиции по технологической схеме) | Контролируемый параметр | Частота контроля | Рабочий диапазон (предел) значения контролируемого параметра | Нормы характеристик погрешностей | Наименование нормативно-технической документации на метод контроля или средство измерения | Должностное лицо, осуществляющее контроль за производством |
| Перекачка промытой сульфатной целлюлозы на промывной установке «Хеми-Вошер» в БВК. | Массовая доля волокна, % не менее | Через 4 часа | 10,0 | ± 0,5 | ГОСТ Р 50068-92 ИСО 4119-78 п. 1-5 | Лаборант хим. анализа |
| Массовая доля щелочности в папке, г/л ед. Na2O не более | Через 2 часа | 0,4 | ± 3,0 % | Методика ВНИИБ | Лаборант хим. анализа | |
| Степень помола, 0ШР | Через 2 часа | 14,0-18,0 | ± 4,0 % | ГОСТ 14363.4-89 п. 3,4 | Лаборант хим. анализа | |
| Содержание непровара, % не более | Через 2 часа | 0,4 | ± 0,1 | Методика ВНИИБ | Лаборант хим. анализа | |
| Сточные воды при производстве и промывке целлюлозы и полуцеллюлозы в коллекторе сточных вод цеха. | ХПК,мг/л О2 не более | 3 раза в сутки | 620,0 | ± 5,0% | Методическое указание. Ускоренный метод определения ХПК. | Лаборант хим. анализа |
| Массовая концентрация взвешенных веществ, мг/л не более | 3 раза в сутки | 80,0 | ± 5,0 % | РД 118.02.7-88 п.8.1 и п. 9.10 | Лаборант хим. анализа | |
| Остаточная щелочность,г/л ед. Na2O не более | 3 раза в сутки | 0,2 | ± 3,0 % | РД 24.032.01-91п. 2.1 | Лаборант хим. анализа |