Совершенствование технологии ремонта испарителей бытовых холодильников (стр. 2 из 7)
Рис. 2. Испарители: а) в виде перевернутой буквы П; б) О-образной формы, в) листотрубный
Низкотемпературные испарители в небольших камерах с естественным охлаждением могут быть:
- алюминиевыми листопрокатными;
- трубчатыми;
- трубчато-листовыми;
- трубчато-проволочными;
- трубчато-пластичными;
- ребристо-трубные.
Алюминиевые листопрокатные испарители в современных БХП применяют все реже. Трубчатые испарители применяют в запененных конструкциях. В низкотемпературных и морозильных камерах с естественным охлаждением объемом от 50 л чаще применяют трубчато-листовые или трубчато-проволочные испарители. В камерах с принудительным обдувом, имеющих необмерзающие стенки ("Ноу фрост" - No frost), применяются испарители трубчато-пластинчатого типа в виде радиаторов с развитой поверхностью охлаждения. Значительно реже применяют ребристо-трубные испарители из оребренной трубки.
Рис. 3. Трубчато-пластинчатый испаритель
Трубчато-пластинчатые испарители состоят из набора прямых трубок с нанизанными на них тонкими пластинами. Прямые участки трубок, соединенные С-образными калачами с помощью пайки, образуют змеевик испарителя. Тонкие пластины служат охлаждающими ребрами.
Рис. 4. Ребристо-трубные испарители
Ребристо-трубные испарители изготавливают методом накатки радиальных кольцевых ребер на толстостенной алюминиевой трубке. Трубчатый змеевик не имеет стыков и паяных или сварных соединений.
Современные модели однодверных холодильников имеют двухиспарительную систему охлаждения. Холодильную камеру охлаждает самооттаивающий испаритель в виде пластины на задней стенке, а низкотемпературную камеру охлаждает испаритель с ручным оттаиванием. Самооттаивающие ("плачущие") испарители бывают алюминиевыми листопрокатными и листотрубными, открытыми и скрытими за перегородкой.
Рис. 5. Самооттаивающий ("плачущий") испаритель
Самооттаивающий испаритель автоматически оттаивает при каждом цикле охлаждения: при работе компрессора обмерзает, а при стоянке оттаивает ("плачет"). Он работает в режиме колебаний температур от минусовых до плюсовых значений.
Также в производстве внедрен прибор управления процессом оттаивания испарителя бытового холодильника. Прибор работает при температуре окружающего воздуха от 10 до 30˚С и относительной влажности 80%. В комплект входит: прибор полуавтоматического управления процессом оттаивания ТО-11(датчик (рис.2; Приложение Б)) и клапан оттаивания КО-1 (исполнительный прибор). Процесс оттаивания начинается после нажатия на кнопку датчика и заканчивается автоматически после того, как поверхность испарителя достигнет температуры 4˚С.
В настоящее время применяются в основном алюминиевые испарители, изготовленные прокатно-сварным методом. Исходным материалом для из изготовления служит листы алюминия марки АД или АД-1.
1.2 Технические требования к испарителям бытовых холодильников
Назначение испарителей - охлаждение воздуха в полезном объеме холодильника. Соответственно у испарителя более низкая, чем в охлаждаемом объеме, температура стенок, а следовательно, и температура кипения хладагента. Но чем ниже температура кипения, тем больше расход энергии для поддержания заданных температурных условий и тем больше усушка сохраняемых свежих продуктов. Поэтому обеспечить наивысшую технически возможную температуру кипения хладагента - основная задача в проектировании испарителей.
Испарители должны быть рассчитаны или на естественный конвективный теплообмен, или на теплообмен с принудительным движением воздуха. Первые чаще всего размещаются в верхней зоне или под потолком плюсовой камеры холодильника, вторые - в полости, устроенной в задней стенке шкафа или в простенке между камерами двухкамерного холодильника.
Для защиты от повреждений при эксплуатации алюминиевые испарители должны быть покрыты пищевыми лаками и полимерами. Но тем не менее нужно принимать меры предосторожности от механических повреждений, воздействия соли и пищевых кислот. Не допускается пользоваться острыми предметами для удаления инея с поверхности испарителя. Иней с испарителя можно удалять только оттаиванием.
Хорошей защитой от износа поверхности испарителя на дне НТО являются полиэтиленовые прокладки, решетки и лотки. При наличии полиэтиленовой прокладки можно без опасений пользоваться металлической посудой и укладывать замороженные продукты на дно испарителя. Полиэтиленовый лоток защитит дно испарителя от воздействия соли и пищевых кислот.
Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа. Двери ХК и МК холодильника при открывании должны легко поворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру. Полки в холодильной камере должны плотно лежать на направляющих без качания.
Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа. Двери холодильной камеры и морозильной камеры холодильника при открывании должны легко поворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.
Испарители бытовых холодильников после ремонта должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям, включающим внешний осмотр, проверку холодопроизводительности, функционирования, уровня шума, электрической прочности изоляции.
В соответствии с ГОСТом Р50939-96, отремонтированные холодильные приборы должны соответствовать следующим техническим требованиям и эксплуатационным показателям:
- испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа;
- места с поврежденным покрытием испарителей должны быть окрашены лаком МЛ-133 по действующей нормативно-технической документации;
- ребра испарителя морозильной камеры должны быть равномерно покрыты тонким слоем инея;
- допускается отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных холодильников в течение срока службы не более чем на 20% по сравнению с новыми;
- расход электроэнергии, потребляемой холодильником, должен соответствовать данным, установленным в нормативной документации изготовителя;
- средняя температура в холодильной камере холодильника на одной из установок терморегулятора при температуре окружающей среды (20±5) °С должна быть от 5 до 7°С;
- прибор автоматического или полуавтоматического управления должен функционировать безотказно и обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы в соответствии с нормативной документацией на конкретную модель;
- освещение холодильной камеры должно включаться при открывании двери и выключаться при ее закрывании;
- холодильные агрегаты должны быть герметичны;
- крепежные детали холодильника должны быть затянуты равномерно, без перекосов. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней;
- двери холодильных приборов при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов;
- уровень шума работающего холодильного прибора, измеренный на расстоянии 1 м, не должен превышать 45 дБА.
2.1 Основные неисправности испарителей бытовых холодильников
Об исправной работе технологического оборудования обычно судят по тому, насколько его состояние в данный момент соответствует всем требованиям, установленным как в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций, так и второстепенных, характеризующих удобства эксплуатации, внешний вид и т.п. Любое несоответствие хотя бы одному из требований параметров свидетельствует о наличии неисправности.
А возможные неисправности испарителей бытовых холодильников, их причины и способы устранения, представленные в таблице 1.
Таблица 1 – Возможные неисправности испарителей бытовых холодильников их причины и способы устранения.
| Неисправность | Причина | Способ устранения |
| Холодильный агрегат работает, но испаритель инеем не покрывается | Засорение системы (фильтр-осушитнль холодный, конденсатор теплый) | Заменить фильтр-осушитель или холодильный агрегат |
| Охлаждение в холодильной камере недостаточное. Холодильник работает непрерывно | Частичная утечка хладагента в системе холодильного агрегата | Визуально проверить обмерзание выходных каналов испарителя, нагрев конденсатора – на ощупь. При необмерзании каналов испарителя и слабом нагревании конденсатора проверить потребляемую мощность компрессора. В случае заниженной мощности установить причину и место утечки по наличию масляных пятен или течеискателем. Устранить утечку. Холодильный агрегат отвакуумировать, заправить хладагентом. А если утечка не обнаружена, то засорена капиллярная трубка. Продуть капиллярную трубку сухим воздухом или хладагентом. Агрегат отвакуумировать, заправить хладагентом |
| Отсасывающая трубка со стороны испарителя не покрыта инеем | Недостаток хладагента | Найти место утечки и устранить неисправность, ввести дозу хладагента |
| Быстрое нарастание снеговой шубы на испарителе | Нарушено уплотнение двери | Отрегулировать дверь и обеспечить прилегание уплотнителя по всему периметру. При необходимости провести рихтовку двери. Если щель не устранена, заменить дверь. Определяют визуально. |
| Электродвигатель работает, испаритель не охлаждается | Засорение капиллярной трубки. | Проверить на ощупь температуру начального участка капиллярной трубки при работе холодильника. При наличии засорения температура капиллярной трубки будет значительно ниже температуры фильтра-осушителя. И в таком случае необходимо отпаять испаритель с всасывающей и капиллярной трубками, промыть и продуть. Если засор не устраняется, заменить испаритель на новый. |
| Самопроизвольное оттаивание испарителя | Замерзание влаги в капиллярной трубке. При подогреве конца капиллярной трубки в месте входа в испаритель при работающем компрессоре будет слышно характерное шипение хладагента, втекающего в испаритель | Заменить фильтр-осушитнль |
| Отсасывающая трубка со стороны испарителя не покрыта инеем | Недостаток хладагента | Найти место утечки и устранить неисправность, ввести дополнительную дозу хладагента |
| Появление инея на планке межкамерной перегородки | Неисправен нагреватель межкамерной перегородки | Заменить нагреватель |
| Испаритель холодильной камеры обмерзает выше установленной нормы | Завышена доза хладона в холодильном агрегате | Перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы. Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е после обкатки холодильного агрегата в течении 80-90 мин |
| Охлаждение в холодильной камере недостаточное | Наличие масла в испарителе. Наличие мест частичного оттаивания испарителя указывает наличие масла в нем | Визуально проверить обмерзание испарителя. При отсутствии утечки хладагента отпаять испаритель, промыть его хладагентом, продуть сухим воздухом с точкой росы не выше -60°С и припаять |
| Утечка хладона | Утечка в испарителе происходит, в основном, из-за коррозии металла, реже из-за механических повреждений. Как правило, места утечки представляют собой незаметные чёрные точки на поверхности каналов испарителя | Отремонтировать испаритель с помощью пайки или заменить его на новый |
| Замерзание влаги в капиллярной трубке | Цикличное самопроизвольное оттаивание испарителей при исправной работе мотор-компрессора | Заменить фильтр-осушитнль. Заполнить холодильный агрегат хладагентом до нормы |
2.2 Анализ существующего технологического процесса испарителей бытовых холодильников
Производственным процессом ремонта называется вся совокупность действий, осуществляемых с момента поступления объектов ремонта на завод или в мастерскую до получения полностью отремонтированной продукции.