Смекни!
smekni.com

Анализ работы компрессорных установок (стр. 6 из 9)

Наибольшее распространение в качестве газоводяных охладителей ступеней высокого давления получили аппараты типа «труба в трубе». Газоохладители этого типа выполняются в виде нескольких параллельных секций, соединённых на входе и выходе общими коллекторами. Из соображений прочности охлаждаемый газ течёт по внутренней трубе, а охлаждающая вода - в зазоре между внутренней и наружной трубой. Соседние трубы соединяются между собой съёмными калачами. Основное преимущество таких теплообменников - возможность разборки и чистки. Основной недостаток - большие размеры и металлоёмкость.


4. РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ

УСТАНОВКИ

4.1 Технические характеристики компрессора

Компрессор К-250-61-5 предназначен для сжатия и подачи воздуха промышленного назначения по ГОСТ 23467-69 шестиступенчатый трёхсекционный [2]. Система смазки подшипников и муфт - принудительно-циркуляционная.

Смазочное масло Т-30 (ГОСТ 32-74), заменители Т-22 (ГОСТ 32-74), Тп-22 и Тп-30 (ГОСТ 9972-74).

Приводом компрессора служит электродвигатель СТД-3150-23УХЛЧ мощностью 1575 кВт, напряжением 6 и 10 кВ. В агрегате используется повышающий редуктор типа РЦОТ-350-2,55-1 к.

Объёмная производительность при 20°С и 0,1013 МПа, м3/мин 254
Массовая производительность, кг/мин 305
Конечное давление (абсолютное), МПа 0,9
Температура воздуха на выходе из нагнетательного патрубка, °С 135
Начальное абсолютное давление, МПа 0,09807
Начальная температура, °С 20

Степень сжатия:

в первой ступени компрессора 2,57
во второй ступени компрессора 2,04
в третьей ступени компрессора 1,73
Относительная влажность, % 50
Плотность воздуха при начальных условиях, кг/м3 1,199
Температура охлаждающей воды, °С 20
Расход охлаждающей воды на концевой и промежуточный воздухоохладители, маслоохладитель и воздухоохладительэлектродвигателя, м3 312

Масса, т:

компрессора в объёме поставки без главного электродвигателяи щитов автоматики 29
главного электродвигателя 12,3
редуктора 2,4
воздухоохладителя концевого 1,3

Размеры, м:

высота компрессорной установки 4,96
длина компрессорной установки 14,17
ширина компрессорной установки 6,38
высота подвального помещения 3,8
минимальная высота подъёма крюка крана от уровня поламашинного зала 3,5
частота вращения ротора, мин-1 7625
изотермный КПД 0,65
потребная мощность, кВт 1500

4.2 Расчёт технологической схемы КУ

Первым этапом расчёта технологической схемы компрессорной станции является выбор ступеней компрессора и числа промежуточных охладителей. При увеличении числа охладителей затраты энергии на сжатие воздуха уменьшаются, но при большом числе ступеней охлаждения значительно возрастают аэродинамические потери в них, а следовательно будут расти и затраты энергии на сжатие.

Поэтому с учётом затрат на сооружение охладителей и их эксплуатацию, принято устанавливать следующее число промежуточных охладителей у ЦК:

· конечная степень сжатия

=7,5-12

· число промежуточных охладителей - 2

На выбор вида газоохладителей влияет ряд факторов:

- диапазон производительности КУ;

- вид и параметры сжимаемого газа;

- вид системы охлаждения.

Межсекционные охладители входят в комплект поставки КУ. В качестве концевого для К-250-61-5 выбирают воздухоохладитель типа ВОК-79.2.

1. Из п.4.1. степень сжатия в соответствующих ступенях компрессора:

2.Зная степень сжатия в каждой ступени компрессора, необходимо под считать работу сжатия воздуха в каждой ступени компрессора и конечную температуру воздуха за ступенями.

Работу адиабатического сжатия в любой ступени многоступенчатого компрессора можно найти

, (4.1)

где k= 1,4 - показатель адиабаты для воздуха; R=287,14 Дж/кг-К — газовая постоянная;

= 0,75 – 0,9 - адиабатический КПД;
- температура воздуха на входе в i-ю ступень компрессора.

Полная удельная работа сжатия


(4.2)

lk = 113940+85998+64532=264470 Дж/кг

Мощность компрессора

, (4.3)

где G — массовый расход воздуха, кг/мин

, кг/мин.

0,97 - 0,98 - механический КПД.

кВт

Температура воздуха после ступени компрессора

(4.4)

Количество тепла отданное в промежуточном охладителе можно определить, зная температуру воздуха перед и после охладителя


, (4.5)

где

= 1.007 кДж/кгК - теплоёмкость воздуха,
= 5.08 кг/с - расход воздуха через компрессор.

Аналогично произведён расчёт при различной температуре окружающей среды. Результаты расчёта сведены в таблицу 4.1.

Таблица 4.1. Результаты расчёта схемы компрессора при различной

температуре окружающей среды

to.c.,°C Твх.к. i, К Твых.к. i, К Lk, Дж/кг Nk, кВт Qi, кДж/с
288 399 567
15 298 382 260042 1363 429
298 361 322
293 406 578
20 303 389 264470 1386 439
303 367 327
298 413 588
25 308 395 268890 1409 445
308 373 332
303 420 598
30 313 401 273327 1432 450
313 379 337

Графически изменение температуры воздуха на выходе из ступени компрессора при изменении температуры окружающей среды показано на рис. 4.1.

Рис. 4.1. График зависимости Твых.к. = f(Toc)

4.3 Расчёт ступени системы охлаждения компрессора К-250-61-5

1. Определим секундный расход сжатого газа

(4.6)

Из процесса сжатия (рис. 4.2.) определим количество тепла, которое отнимается в газоохладителе


, (4.7)

где

= 1,007 кДж/кгК - теплоёмкость воздуха.

Рис. 4.2. Ступень охлаждения компрессор

2. Возьмём для расчёта конструктивные размеры газоохладителя заводского изготовления

;

- наружный диаметр оребрения: D=19,2 мм;

- толщина ребра Sp = 0,6 мм;

- шаг оребрения t = 2.4 мм;

- шаг поперечный Sl = 20 мм;

- шаг продольный S2 = 18 мм.


Определим число рёбер на 1м длины

(4.8)