Смекни!
smekni.com

Конструювання механічної частини приводу конвеєра (стр. 3 из 7)

– коефіцієнт ширини вінця

= 0,315 ;

– коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження за шириною зубчастих вінців.

Для того, щоб скористатися табл. 2.3, необхідно розрахувати значення відносної ширини шестірні

за формулою

Kbd=0,5·0,315·(4+1)=0,79;

=1,08

Обчислюємо потрібну міжосьову відстань

, мм за допомогою одержаних даних

(мм).

Вибираємо стандартне значення міжосьової відстані

.

Визначаємо модуль зубчастої передачі за формулою m = (0,01...0,02)

:

m = (0,01…0,02) · 125 = 1,25…2,5.

Великомодульні колеса не такі чутливі до спрацювання, менш чутливі до перевантажень, але плавність їх роботи значно гірша. Середнє значення mn=1,75.

Обчислюємо сумарне число зубців передачі, попередньо визначивши кут нахилу лінії зуба з рекомендованих значень = 8...120.

Кут

=100 обираємо довільно.

;

Значення

округляється до меншого цілого числа, отже
=140.

Фактичний кут нахилу лінії зубців:

;
.

Обчислюємо значення Z1 i Z2

,
.

Визначаємо розмір колового модуля

,

Обчислене значення

не округляється.

Знаходимо ділильні діаметри

, діаметри вершин зубів
і западин
шестерні та колеса (мм)

де

– коефіцієнт зміщення (0; + 0,2; +0,4).

Ділильні діаметри

=1,79 · 28 = 50,12 (мм);

=1,79 · 112= 200,48 (мм).

Діаметри вершин зубів

= 50,12 + 2 · (1 + 0) · 1,75 = 53,62 (мм);

= 200,48 + 2 · (1 + 0) · 1,75 = 203,98 (мм).

Діаметри западин зубів шестерні та колеса

= 50,12 – 2 · (1,25-0) · 1,75 = 45,745 (мм);

= 200,48 – 2 · (1,25-0) · 1,75 = 196,105 (мм).

Уточнюємо міжосьову відстань

;

Визначаємо ширину вінців зубчастих коліс (мм)

Визначаємо колову швидкість (м/с) і призначаємо ступінь точності передачі

де
– об./хв.,
– м;
.

Таким чином, передача має 9 – знижений ступінь точності.

Обчислюємо сили, які діють у зчепленні (Н):

- колова сила

;
;

- осьова сила

;
;

- радіальна (розпірна сила)

редуктор конвеєр вал підшипник

2.5 РОЗРАХУНОК АКТИВНИХ ПОВЕРХОНЬ ЗУБЦІВ НА КОНТАКТНУ ВТОМУ

Розрахункове контактне напруження

, (МПа)

де

– (H);
– (мм);
– (мм);

– коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів зубчастих коліс (найбільш імовірне значення
= 275 МПа);

– коефіцієнт форми спряжених поверхонь зубців

– коефіцієнт сумарної довжини контактних ліній, визначається відповідно до значення коефіцієнта осьового перекриття

; b2 – мм:
;

– для косозубих при
> 0,9;

– коефіцієнт торцевого перекриття;

; тому
;

– враховує розподіл навантаження по ширині зуба;

=1,16 – враховує розподіл навантаження між зубцями;

=1,05 – коефіцієнт динамічного навантаження.

Розраховуємо активні поверхні зубців на контактну втому:

(МПа).

Допускається розрахункове контактне напруження у межах

.

Якщо ця умова не виконується, то необхідно:

· змінити міжосьову відстань;

· змінити відповідно ширину вінця колеса b2, не виходячи за межі рекомендованих значень

;

· призначити інші матеріали чи термообробку коліс.

2.6 РОЗРАХУНОК ЗУБЦІВ НА ВТОМУ І МІЦНІСТЬ ПРИ ЗГИНІ

Розрахункове напруження згину

, (МПа), у зубцях шестірні та колеса визначаємо за формулою

,

де

– (H);
– (мм)

– коефіцієнт форми зубців

Визначимо значення

;
;

тоді, враховуючи, що х=0:

yf1=3,96; yf2=3,75.

= 1,35 ;
= 1,06 ;
=1,14.