Смекни!
smekni.com

Расчет наивыгоднейшего режима резания. Кинематический анализ металлорежущего станка (стр. 2 из 2)

По приложению 5

,
,
,

;
;

- коэффициент, учитывающий влияние способа закрепления детали.

Податливость станка может быть определена как:

при закреплении детали в центрах,

высота центров.

J – момент инерции наиболее опасного сечения детали, выбранного с учётом способа закрепления. В нашем случае

.

L – свободная длина детали, мм. В нашем случае

мм.

мм /об.

Расчёт подачи по заданной шероховатости обработанной поверхности

Находим, что при обработке сталей

;
;
;
;
.
.

Выбранный резец имеет

;
;
мм,
;
;
мм.

Следовательно

мм/об.

Выбор наибольшей технологически допустимой подачи

Расчётом получаем

мм/об;
мм/об;
мм/об;
мм/об. Из этих подач меньшей является
мм/об. Из имеющихся у станка надо выбрать равную ей или ближайшую меньшую. Для станка 1А616
мм/об. Эта подача и будет наименьшей технологически допустимой, т.е.
мм/об.

1.4 Выбор скорости резания (скоростной ступени станка)

Частота вращения шпинделя станка, об/мин, определяется по формуле

По заданию

мин;
мм.

Находим

;
;
;
2;
;
;
;
;
;

Определяем

Тогда

об/мин.

Для станка 1А616

об/мин;
об/мин. Сравним минутные подачи для этих ступеней

мм/об.

Ближайшая меньшая, имеющаяся на станке

мм/об

мм/мин;

мм/мин;

.

Таким образом, наивыгоднейший режим резания будет:

мм;
мм/об;
об/мин.

Действительная скорость резания

мм/мин.

1.5 Проверка выбранного режима резания по крутящему моменту на шпинделе станка

Условия проверки

.

Н·м.

При

об/мин
Н·м;

Н·м
Н·м.

Следовательно, станок может выполнить выбранный режим резания

1.6 Определение машинного времени обработки

где l – размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи.

– величина врезания резца,
.

– величина перебега резца, зависящая от ряда факторов. Принимаем
мм.
мм;
мм/об;
об/мин.

Тогда

мин.

1.7 Определение коэффициента использования режущих свойств инструмента

мм/об;
об/мин;
мм/об;
об/мин.

Тогда

или
.

1.8 Определение коэффициента загрузки станка по мощности

Н·м;
Н·м.

Тогда

или
.

Заключение

В работе были рассмотрены этапы выбора наивыгоднейшего режима резания. Сначала был выбран тип резца его основные размеры и геометрия заточки, подача и скорость резания.

Затем была выполнена проверка, согласно выбранным параметрам режима работ. Построен рабочий чертеж режущего инструмента.


Список использованной литературы

1. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Способы и примеры расчета). Куйбышев : КуАИ, 1982.

2. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Методика расчета). Куйбышев: КуАИ, 1988.

3. Лепилин В.И., Зайцев В.М. Режимы резания авиационных материалов при точении (Исходные данные и нормативные материалы). Куйбышев: КуАИ, 1988.