Смекни!
smekni.com

Расчет устройства для наплавки валов (стр. 13 из 14)

(6.8)

где Nэл – мощность потребителей в мастерской, Nэл = 108 кВт;

Кз – коэффициент загрузки оборудования, Кз= 0,85;

Ко– поправочный коэффициент на освещение, Ко = 1,2;

Сэл– стоимость 1 кВт-ч, Сэл = 1,8 руб.;

t – продолжительность работы оборудования, t = 1925 ч.


6.9 Общепроизводственные затраты

Общепроизводственные затраты принимаются в размере 8 % от суммы прямых затрат [8]:

(6.9)

6.10 Общехозяйственные затраты

Общехозяйственные затраты принимаются в размере 12 % от суммы прямых затрат [8]:

Полная себестоимость приведенного ремонта составит:

6.11 Расчет показателей экономической эффективности

(6.11)

где Сф – фактическая себестоимость приведенного ремонта, руб.


6.12 Расчет срока окупаемости затрат

Экономический эффект за срок реализации проекта определим по формуле [8]:

(6.12)

где NS – ставка банковского процента, NS = 0,24;

Т – срок реализации, Т = 10 лет;

Дополнительное оборудование представленное в мастерской представлено в таблице 6.2.

Таблица 6.2. Перечень дополнительного оборудования

Наименование оборудования

Требуется, шт.

Цена,

руб.

Итого, руб.

Стенд для гидравлического испытания раздельно-агргегатной системы КИ-4815М

1

32600

32600

Стенд для испытания водяных насосов КИ 13799

1

14600

14600

Универсальный стенд для испытания масляных насосов и фильтров тракторных и комбайновых двигателейКИ-5278

1

18400

18400

Стенд для разборки передних ведущих мостов тракторов МТЗ ОР-20407

1

46400

46400

Пресс гидравлический для разборочно-сборочных работ ОР-1260

1

6400

6400

Устройство для наплавки валов (конструкт.)

1

31200

31200

Итого

149600

149600


Определим цену спроса на комплекс ресурсов реализации проекта [ ]:

(6.13)

Коэффициент эффективности капитальных вложений определяется по формуле [8]:

(6.14)

где Ко – капитальные вложения на дополнительное оборудование для проектируемой мастерской, руб;

.

Коэффициент эффективности капитальных вложений должен быть больше ставки банковского процента, т. е. Еt>NS; 0,364>0,2.

Определим срок окупаемости проекта [8]:

(6.15)

Результаты расчетов сводим в таблицу 6.3.

Таблица 6.3. - Показатели экономической эффективности проекта

Показатели

Фактически

По проекту

+

%

Программа мастерской, приведенных ремонтов

115

143

28

19,5

Себестоимость единицы ремонта, руб.

41423

40772,1

650,9

1,6

Экономический эффект за срок реализации, руб.

3332999,5

Цена спроса на комплекс ресурсов для реализации, руб.

387809,5

Капиталовложения на дополнительное оборудование, руб.

149600

Коэффициент эффективности капитальных вложений

0,364

Срок окупаемости, лет

2,3


ВЫВОДЫ

В дипломном проекте дана характеристика хозяйства и производственная деятельность ремонтной мастерской, дано обоснование необходимости совершенствования организации технического сервиса машин в ремонтной мастерской.

Во втором разделе рассчитано необходимое количество производственных рабочих и необходимого оборудования, фонды времени, решены вопросы совершенствования организации технического сервиса машин ремонтной мастерской.

В дипломном проекте предложена и спроектирована конструкция устройства для наплавки валов. Выполнены необходимые прочностные расчеты элементов конструкции.

В проекте рассмотрены и решены вопросы искусственной и естественной освещенности, решены вопросы вентиляции в отделении обкатки и решены вопросы организации пожарной безопасности в ремонтной мастерской.

Поставленная цель экономической целесообразности технического перевооружения и совершенствования организации ремонта машин в ремонтной мастерской достигнута. Себестоимость ремонта снизилась на 1.6%. Экономический эффект за срок реализации составил 333299,5 руб. Коэффициент эффективности капитальных вложений равен 0,364. Срок окупаемости проекта равен 2,3 года.


ЛИТЕРАТУРА

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя в 3х томах/В.И. Анурьев; 6-е изд., доп. и перераб. – М.: Машиностроение, 1982.

2. Шевченко А.И./Справочник слесаря по ремонту тракторов./Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. – 512 с.

3. Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники/К.А. Ачкасов – М.: Колос, 1984.

4. Ачкасов К.А. Справочник начинающего слесаря/К.А. Ачкасов, В.П. Вегера – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1987. – 352 с.

5. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий/С.М. Бабусенко; 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Агропромиздат, 1990. – 380 с.

6. Беляев Н.М. Сопротивление материалов, М.Наука, 1976.

7. Библиографическое оформление реферата, курсовой и дипломной работы. – Воронеж: ВСХИ, 1988. – 15 с.

8. Горланов С.А. Экономическая оценка проектных разработок в АПК: учебно-методическое пособие/С.А. Горланов, Е.В. Злобин, - Воронеж: ВГАУ, 2002. – 66 с.

9. Гуревич А.М. Тракторы и автомобили /А.М. Гуревич, Сорокин Е.М. Изд. 4-е, перераб. и доп. М. «Колос», 1978. -479 с.

10. Годовой отчет хозяйства за 2005 г.

11. Детали машин: учебник для ВТУЗов/М.Н. Иванов. – 5-е изд., доп. и перераб. – М.: Высшая школа, 1991. – 392 с.

12. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин/П.Ф.Дунаев, О.П. Леликов – 4-е изд., перераб.и доп. – М.: Высшая школа, 1985.-416 с.

13. Дудников А.А. Основы стандартизации, допуски посадки и технические измерения /А.А. Дудников, - М.: Агропромиздат, 1989.

14. Косилов А.И. Методические указания по выполнения курсовых и дипломных проектов/А.И.Косилов, В.А.Иванов, А.И.Чечин – Воронеж, 1997. – 109 с.

15. Ксеневич И.П. Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82/И.П. Ксеневич, С.Л.Кустанович, П.Н. Степанюк и др. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.:Колос, 1983. – 254 с.

16. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин/ А.П.Смелов [и др.]; под ред. А.П. Смелова, - 3-е изд., доп. и перераб. – М.: Колос, 1984. – 240 с.

17. Кутьнов Г.М. Тракторы и автомобили. Теория и технологические свойства. – М.: Колос, 2004.-504 с.

18. Левитский И.С. Организация ремонта и проектирование с/х ремонтных предприятий / И.С. Левитский; - 3-е изд., доп. и перераб. – М.: Колос, 1977.-320 с.

19. Охрана труда в с/х: справочник / К.Н. Михайлов и др.-М.: Агропромиздат 1989.-486 с.

20. Писарев В.И. Методические указания по выполнению работ по освещенности/В.И. Писарев, А.В. Полуэктов, - Воронеж: ВГАУ, 1995. – 120 с.

21. Резниченко И.А. Методические указания по оформлению курсовых и дипломных проектов/И.А.Резниченко, В.И. Нагорнов, В.В. Спарыхин, - Воронеж: ВГАУ, 1992.-68 с.

22. Сена Л.А. Единица физических величин и их размерности/ Л.А. Сена, - 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Наука, 1977,124 с.

23. Суворов С.Г. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах; справочник/С.Г. Суворов, Н.С. Суворов, Н.С. Суворов. – 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Машиностроение, 1992, -324 с.

24. Тельнов Н.Ф. Ремонт машин/Н.Ф. Тельнов. – М.: Агропромиздат, 1992.-560 с.

25. ЕСКД, ГОСТ 2.001-70, ГОСТ 2.101-68, ГОСТ 2.102-68, ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.108-68, ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.110-68, ГОСТ 2.113-75, ГОСТ 2.118-73. П.2.2.

26. Юдин М.И. Технический сервис машин и основы проектирования предприятий; учебник/ Юдин М.И. и др. 2007г. Кубанский ГАУ.