Смекни!
smekni.com

Изготовление фужера 150 мл методом литья под давлением (стр. 5 из 9)

При работе литьевой машины необходимо использовать виды энергии, перечень и технические характеристики которых приведены в таблице 12.

Таблица 12. Виды применяемой энергии.

Вид энергии Параметр
Показатель Норма
1 2 3
Электроэнергия (силовая) Сила тока, А 6
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Электроэнергия (нагрев) Сила тока, А 6
Напряжение, В 220
Частота, Гц 50
Вода Температура, °С 14
Давление, МПа 0,4
Сжатый воздух Давление, МПа 0,5
Температура, °С 30
Вакуум Глубина, МПа 0,06

1.5.3 Виды транспорта

Для подачи исходного продукта к началу технологического процесса, передачи его по стадиям технологического процесса и отправки на склад готового изделия следует использовать виды транспорта, перечень и технические характеристики которых приводится в таблице 13.


Таблица 13. Виды транспорта

Вид транспорта Техническая характеристика
Показатель Норма
1 2 3
Электропогрузчик Т 1 0 412 отм. «0,00», отм. «– 4,80» Грузоподъемность, т 2
Мощность мотора, КВт 6
Высота подъема, м 4,5
Скорость, км/ч 18
Габаритные размеры, мм 3200х1500х2000
Масса, кг 2000
Электропогрузчик отм. «+6,00» Грузоподъемность, т 0,5
Мощность мотора, КВт 6
Высота подъема, м 4,5
Скорость, км/ч 30
Габаритные размеры, мм 3000х1500х2000
Масса, кг 1500
Гидравлическая тележка Liberblau Грузоподъемность, т 2,5
Мощность мотора, КВт 12
Высота подъема, м 19,5

фужер технологический материал производство

1.6 Автоматизация

В современном промышленном производстве определяющую роль имеет автоматизация технологических процессов. Степень автоматизации на предприятии неуклонно растет. При этом снижается доля ручного труда во всех сферах промышленного производства, повышается качество продукции, увеличивается производительность труда, сокращается процент брака, а, следовательно, снижается себестоимость продукции. В конечном итоге, это позволяет увеличить выпуск продукции высшей категории качества.

В таблице 14 приведена спецификация на КИП, установленные на литьевой машине и сушильной установке, на рисунке 2 приводится схема подключения приборов КИП по месту и на щите.


Таблица 14. Спецификация на приборы КИП

№ п/п Наименование КИП и техническая характеристика Тип прибора Количество приборов
1–12–18–1 Термоэлектрический преобразователь (термопара) хромель-копелевая группа ХК. Рабочая длинна L=300 мм с защитной крышкой, диаметр термоэлектродов 1,8 мм. Арматура защитного чехла – сталь, диаметр 14 мм. Завод изготовитель: город Лутск, производственное объединение «Электротермомитриер». ТХК-1392 2
1–2 Прибор показывающий регистрирующий на дисковой диафрагме для измерений температуры с пропорционально – интегральным «ПИ» законом регулирования. С шкалой 0–300 ºС. Выходной сигнал от 0 до 5 мА, группа ХК. Класс точности 0,5. Завод изготовитель: Челябинский теплоприбор. ДИСК-250 1
1–3 Регулятор температуры бесшкальный с пропорционально – интегральным «ПИ» законом регулирования. Входной сигнал от 0 до 5 мА. Выходной сигнал от 0 до 24 В, для управления магнитным усилителем мощностью 15 ВА. Вес 4,8 кг. Размер 80x160x526 мм. Завод изготовитель: Челябинский, электроники и механики. RP4-T-M1 1

1.6.1 Блочная схема контроля и регулирования

В данном проекте для ведения технологического процесса используется приборы контроля температуры, давления, расхода. Приборы установлены на панели щита управления согласно ОСТ36.13–76 шкафного типа. Для регулирования температуры блочная схема контроля и регуляции приведена ниже на примере позиции 1-, рисунок 3.1.


Рисунок 3.1. Блочная схема контроля и регулирования

1.6.2 Щит шкафного типа

Для централизации применяется трёхпанельный щит управления шкафного типа, согласно ОСТ 36.13–76. На первой панели располагаются приборы для контроля, регулирования температуры. Приборы устанавливаются в соответствии с блочной схемой. Расшифровка номеров позиций и типов приборов, а также описание их характеристики приводится в спецификации контрольно-измерительных приборов, в таблице 14.

На рисунке 3.1 приводится щит управления шкафного типа.

Рисунок 3.2. Щит управления шкафного типа


1.7 Охрана труда и противопожарные мероприятия

1.7.1 Классификация помещения цеха по технике безопасности и пожаробезопасности

В соответствии со СНИПП-М-2–72 все производства, в зависимости от пожаровзрывоопасных свойств применяемых или производимых химических веществ делятся по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности на шесть категорий: А, Б, В, Г, Д и Е. В соответствии со СНИПП-М-2–72 рассматриваемый цех относится к категории В. К пожароопасной категории В отнесены производства, связанные с применением жидкостей, температура вспышки паров которых выше 61 °С, горючих пылей или волокон, нижний предел воспламенения которых более 65 г./м³; веществ, способных гореть только при взаимодействии с водой; кислородом воздуха или одно с другим; твердых сгораемых веществ и материалов. Эта категория охватывает помещения размола и сушки изокрасителей, производства по переработке пластмасс и резины, насосные для перекачки жидкостей с температурой вспышки паров выше 61°С, склады горючих и смазочных материалов и др.

В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) рассматриваемый цех относится к классу П-IIа.

К этому классу относятся производственные и складские помещения, не опасные в отношении взрыва, но опасные в отношении пожара, где находятся твердые или волокнистые горючие материалы и вещества.

1.7.2 Условия работы в цехе

В соответствии с рассмотренной выше категорией, освещенность, вентиляция и содержание вредных веществ в воздухе проектируемого участка должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 15.


Таблица 15. Условия работы в цехе

Освещенность Вентиляция Содержание вредных веществ в воздухе
Тип Норма, люкс Тип Норма, объем/час Вид вредных веществ ПДК, мг/м³
1 2 3 4 5 6
Рабочая (комбинированная) 90 Приточно-вытяжная 6 Общая пыль 4
Аварийная (искусственная),30% от рабочей 30 Пары стирола 5
Формальдегид 0,5
Ацетальдегид 5
Оксид углерода 20

1.7.3 Общие правила по технике безопасности

В рассматриваемом цехе подлежат выполнению следующие общие правила по технике и пожаробезопасности.

К работе на оборудовании допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие инструктаж по технике безопасности и пожаробезопасности в установленном порядке.

Оборудование цеха должно быть раставленно с учетом поточности производства и при соблюдении санитарных норм установки промышленного оборудования.

Все вращающиеся части оборудования должны быть ограждены, особо опасные части должны быть окрашены в красный цвет.

Оборудование должно иметь световую или звуковую сигнализацию.

Все виды оборудования должны быть снабжены инструкцией. Выполнение особо опасных операций должно быть отражено на красочных плакатах.

Электромоторы должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении, металлические части оборудования должны быть заземлены.

Категорически запрещаются работы на неисправном оборудовании, запрещается во время работы оставлять без присмотра работающее оборудование.

Курение разрешено только в специально отведенном месте.

Применение на участке открытого огня запрещено.

Прием пищи разрешен в бытовой комнате.

Работать на оборудовании только в спец одежде, при наличии исправных приспособлений.

1.7.4 Средства пожаротушения цеха

На участке должны иметься первичные средства пожаротушения; огнетушитель пенный ОХП-10; воздушно-пенный ОВП-10, асбестовые одеяла, ящики с песком и другой инвентарь. Участок должен быть снабжен системой подачи воды от городской сети и артезианских скважин. Участок должен быть телефонизирован.

1.7.5 Виды инструктажа

В данном цехе все рабочие должны проходить следующие виды инструктажа по технике безопасности и пожаробезопасности.

Проводится при поступлении на работу работником службы техники безопасности и газоспасательной службы. Цель инструктажа – ознакомить поступающего на работу с основными опасностями и вредностями предприятия, с правилами поведения на территории предприятия и с правилами внутреннего распорядка. Результаты инструктажа заносятся в регистрационный журнал за подписями инструктируемого и инструктирующего, а также в контрольный лист работающего, который хранится в отделе кадров предприятия, в личном зале работающего.

Проводится на рабочем месте технологом цеха или мастером в объеме инструктажа по ТБ и пожаробезопасности для данного рабочего места. После этого рабочий, имеющий профессию, допускается до самостоятельной работы. Рабочий, не имеющий профессии, проходит теоретическое и практическое обучение, после которого проводится проверка знаний и навыков по данной профессии. Проверка проводится комиссией, результаты фиксируются в протоколе и личной карточке рабочего, протокол хранится в отделе кадров.